專利名稱：菌絲體/輕燒鎂復(fù)合型印染廢水處理劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水處理藥劑的制備方法，特別是涉及一種菌絲體/輕燒鎂復(fù)合型印染廢水處理劑的制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的印染廢水處理藥劑存在制備工藝復(fù)雜、成本高、存在二次污染、對水溶性好或相對分子質(zhì)量小的染料(活性染料)的脫色效果差。水處理劑(混凝劑)包括無機(jī)混凝劑和有機(jī)高分子混凝劑。無機(jī)混凝劑多用鐵鹽、鋁鹽、鎂鹽以及無機(jī)聚合混凝劑。有機(jī)高分子混凝劑包括合成有機(jī)高分子混凝劑和天然有機(jī)高分子絮凝劑。合成有機(jī)高分子混凝劑多是人工合成的巨大線性分子，天然有機(jī)高分子絮凝劑有淀粉衍生物、纖維素衍生物、植物膠改性產(chǎn)物、多聚糖類及蛋白質(zhì)類改性產(chǎn)物等。上述水處理劑因其制造工藝復(fù)雜，部分產(chǎn)品價(jià)格高，或有一定的毒性、容易造成二次污染等因原因，以及工業(yè)廢水種類多，水質(zhì)變化大，難處理等問題的存在，使其生產(chǎn)和使用受到了一定的限制和影響。因此，迫使水處理劑的研制逐步走向“高分子化、復(fù)合化、系列化和專用化”的方向，以滿足不同工業(yè)廢水處理的需要。輕燒鎂粉是以菱鎂礦為原料，焙燒后細(xì)磨而成，其原料豐富，質(zhì)量穩(wěn)定。而我國是世界上菱鎂礦資源最為豐富的國家。總保有儲量礦石30億噸，占世界總量的2/3。我國探明的菱鎂礦儲量的省份有9個，分別是遼寧、河北、安徽、山東、四川、西藏、甘肅、青海和新疆。但集中分布在遼寧和山東兩省，其中遼寧擁有儲量68478. 5萬噸，占全國總量的87. 33%，山東擁有儲量8875. 9萬噸，占全國總量的11. 32%。目前國有礦山大多利用優(yōu)質(zhì)塊礦，對二、三級和級外礦以及采出的粉礦基本沒有利用，菱鎂礦利用率僅達(dá)到30 40%。同時我國又是發(fā)酵法生產(chǎn)檸檬酸的大國，每年將產(chǎn)生幾十萬噸的檸檬酸廢渣，利用輕燒鎂的混凝吸附性能及黑曲霉菌絲體中的多聚糖、蛋白質(zhì)等活性成分研制有機(jī)無機(jī)復(fù)合型印染廢水處理劑不僅可以充分利用我國豐富的菱鎂礦資源和發(fā)酵工業(yè)產(chǎn)生的廢菌絲體，豐富有機(jī)無機(jī)復(fù)合型水處理劑品種，還可以變廢為寶、降低水處理成本，具有重大的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種菌絲體/輕燒鎂復(fù)合型印染廢水處理劑的制備方法， 材料來源于天然菱鎂礦和發(fā)酵工業(yè)固體廢棄物，存量豐富，成本低廉，解決了低品位菱鎂礦的利用問題，為其合理的開發(fā)利用提供了出路，又豐富了水處理劑品種。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種菌絲體/輕燒鎂復(fù)合型印染廢水處理劑的制備方法，該方法包括以下制備步驟
1)準(zhǔn)備原料將霉菌菌絲體烘干粉碎過200目篩，輕燒鎂粉150-200目；
2)水處理劑的制備按質(zhì)量比為I:25-35 (g/g)的比例將菌絲體粉末和輕燒鎂粉混合； 按質(zhì)量體積比為I :1. 75-1. 2 (g/mL)的比例加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-15%的工業(yè)鹽酸，攪拌混合 10-15min，靜止活化30min，微波改性干燥后粉碎即為制備出的菌絲體/輕燒鎂有機(jī)無機(jī)復(fù)合型印染廢水處理劑產(chǎn)品。
所述的一種菌絲體/輕燒鎂復(fù)合型印染廢水處理劑的制備方法，其所述的菌絲體為以豆制品廢水發(fā)酵生產(chǎn)的黑曲霉菌絲體、檸檬酸發(fā)酵產(chǎn)生的廢菌體或抗生素發(fā)酵產(chǎn)生的廢菌體。所述的一種菌絲體/輕燒鎂復(fù)合型印染廢水處理劑的制備方法，其所述的輕燒鎂粉為輕質(zhì)氧化鎂粉，其MgO < 75%。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與效果是
(I)制備水處理劑的原材料來源于天然菱鎂礦和發(fā)酵工業(yè)固體廢棄物，存量豐富，成本低廉。既解決了低品位菱鎂礦的利用問題，為其合理的開發(fā)利用提供了出路，又豐富了水處理劑品種。(2)制備工藝簡單，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。對活性染料、分散性染料等都有較好的脫色作用。尤其是對實(shí)際堿性印染廢水(PH大于8)有較好的脫色效果和較高的COD去除率，且用量少。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。在500mL大燒杯中加入IOg黑曲霉菌絲體粉末和300g輕燒鎂粉混和均勻，再加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%工業(yè)鹽酸550mL，邊加入邊攪拌，繼續(xù)攪拌混合15min，靜止活化30min后， 置于微波爐中加熱改性并干燥，取出冷卻，研磨成粉末狀即為制備出的菌絲體/輕燒鎂有機(jī)無機(jī)復(fù)合型印染廢水處理劑產(chǎn)品。用該產(chǎn)品處理濃度為100mg/L印染廠常用的四種染料模擬廢水和2種實(shí)際印染廢水，收到了較好的處理效果。其處理結(jié)果見表I和表2、3。 表I復(fù)合型水處理劑對各種染料廢水脫色效果
權(quán)利要求
1.一種菌絲體/輕燒鎂復(fù)合型印染廢水處理劑的制備方法，其特征在于，該方法包括以下制備步驟1)準(zhǔn)備原料將霉菌菌絲體烘干粉碎過200目篩，輕燒鎂粉150-200目；2)水處理劑的制備按質(zhì)量比為I:25-35 (g/g)的比例將菌絲體粉末和輕燒鎂粉混合； 按質(zhì)量體積比為I :1. 75-1. 2 (g/mL)的比例加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-15%的工業(yè)鹽酸，攪拌混合 10-15min，靜止活化30min，微波改性干燥后粉碎即為制備出的菌絲體/輕燒鎂有機(jī)無機(jī)復(fù)合型印染廢水處理劑產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種菌絲體/輕燒鎂復(fù)合型印染廢水處理劑的制備方法，其特征在于，所述的菌絲體為以豆制品廢水發(fā)酵生產(chǎn)的黑曲霉菌絲體、檸檬酸發(fā)酵產(chǎn)生的廢菌體或抗生素發(fā)酵產(chǎn)生的廢菌體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種菌絲體/輕燒鎂復(fù)合型印染廢水處理劑的制備方法，其特征在于，所述的輕燒鎂粉為輕質(zhì)氧化鎂粉，其MgO < 75%。
全文摘要
一種菌絲體/輕燒鎂復(fù)合型印染廢水處理劑的制備方法，為水處理藥劑領(lǐng)域,包括如下步驟1)原料準(zhǔn)備真菌菌絲體烘干粉碎過200目篩,輕燒鎂粉150-200目；2)水處理劑制備按質(zhì)量比為125-35(g/g)的比例將菌絲體粉末和輕燒鎂粉混合，按質(zhì)量體積比為11.75-1.2(g/mL)的比例加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-15%的工業(yè)鹽酸，攪拌混合10-15min，靜止活化30min，微波改性干燥后粉碎即為菌絲體/輕燒鎂有機(jī)無機(jī)復(fù)合型印染廢水處理劑產(chǎn)品。本發(fā)明的主要原料為輕燒鎂粉，成本低廉，無污染,制備工藝簡單，環(huán)境友好。對活性染料、分散染料和實(shí)際印染廢水有較好的混凝脫色效果和較高的COD的去除率。
文檔編號C02F1/00GK102583591SQ201210005880
公開日2012年7月18日 申請日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者劉學(xué)貴, 劉桂萍, 劉長風(fēng), 寧志高 申請人:沈陽化工大學(xué)