專利名稱：表面處理廢水回用處理工藝的制作方法
表面處理廢水回用處理工藝技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于環(huán)境工程的廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種表面處理廢水的回用處理工藝。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)的發(fā)展和湖泊富營養(yǎng)化問題越來越嚴(yán)重，太湖流域?qū)U水排放要求越來越嚴(yán)格，對于新建設(shè)的項(xiàng)目，已普遍要求各企業(yè)要有40-80左右的廢水回用量。傳統(tǒng)表面處理廢水回用處理工藝流程如圖1所示，按照處理流程依次由調(diào)節(jié)池、第一混凝池、第一絮凝池、沉淀池、兼氧池、好氧池、第二混凝池、第二絮凝池、二沉池、中間池、砂濾塔和回用水池構(gòu)成，傳統(tǒng)表面處理廢水回用處理工藝流程有如下幾個(gè)明顯缺點(diǎn):①工藝流程長，設(shè)備投資高系統(tǒng)加藥量大；③占地面積大，土建成本高；④設(shè)備使用壽命短，運(yùn)行費(fèi)用高。
因此，仍需要開發(fā)一種工藝簡潔、降低運(yùn)行成本、提高出水水質(zhì)的表面處理廢水的回用處理技術(shù)。發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種表面處理廢水回用處理工藝，該表面處理廢水回用處理工藝主要以“混凝+沉淀+生化+ MBR膜”組合工藝來處理表面處理廢水并回用，是一種可達(dá)到中水回用標(biāo)準(zhǔn)的表面處理廢水回用處理工藝，解決了表面處理廢水回用處理費(fèi)用高，達(dá)標(biāo)回用難的問題。
本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種表面處理廢水回用處理工藝，按下述步驟進(jìn)行:
A、在快速攪拌的混凝池中加入氫氧化鈉把pH值調(diào)節(jié)到7-8之間，并加入混凝劑聚合氯化鋁(PAC)，使廢水中的污染物質(zhì)與聚合氯化鋁(PAC)反應(yīng)生成沉淀物；再在慢速攪拌的絮凝池中加入絮凝劑聚丙烯酰胺(PAM)，將廢水中的有機(jī)污染懸浮顆粒和膠體轉(zhuǎn)化成肉眼可見的大顆粒懸浮物；
B、將步驟A處理后的廢水流到沉淀池中進(jìn)行沉淀，使固液分離；
C、沉淀池出水直接流到生化池中進(jìn)行生化處理，生化池分為前段的兼氧池和后段的好氧池；
D、好氧池出水流到MBR膜池中，通過MBR膜的過濾作用，將處理好的水分離出來并流到回用水池中，微生物和污染物質(zhì)則留在MBR膜池中，再利用回流泵將MBR膜池中的濃液打回好氧池入口端。
本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是:
好氧池采用接觸氧化法處理。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的表面處理廢水回用處理工藝主要以“混凝+沉淀+生化+ MBR膜”組合工藝來處理表面處理廢水并回用，具有下述優(yōu)點(diǎn):
1、提高抗沖擊負(fù)荷， 減少剩余污泥量，而且還可以提高出水的穩(wěn)定性和出水水質(zhì)，產(chǎn)水可不經(jīng)砂濾、碳濾等預(yù)處理就可直接回用到表面處理生產(chǎn)線上，縮短了處理工藝流線長度、減少了設(shè)備投資；
2、減少了系統(tǒng)加藥量，生化后不需投加PAC和PAM ；
3、MBR膜設(shè)備集成度高，大大減少占地面積，節(jié)省土建成本；
4、設(shè)備使用壽命長，運(yùn)行費(fèi)用低。


圖1為傳統(tǒng)表面處理廢水回用處理工藝流程圖2為本發(fā)明工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
以下通過特定的具體實(shí)例說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及功效。
實(shí)施例:一種表面處理廢水回用處理工藝，按下述步驟進(jìn)行:
A、在快速攪拌的混凝池中加入氫氧化鈉把pH值調(diào)節(jié)到7-8之間，并加入混凝劑聚合氯化鋁(PAC)，使廢水中的污染物質(zhì)與PAC反應(yīng)生成沉淀物，再在慢速攪拌的絮凝池中加入絮凝劑聚丙烯酰胺(PAM)，將廢水中的丙烯酸樹脂等有機(jī)污染懸浮顆粒和膠體轉(zhuǎn)化成肉眼可見的大顆粒懸浮物 。
B、經(jīng)步驟A處理后的廢水再流到沉淀池中，利用懸浮物的下降沉淀速度大于水流上升速度，懸浮物沉到池底從而進(jìn)行固液分離。
C、沉淀池出水直接流到生化池中進(jìn)行生化處理，生化池分為前段的兼氧池和后段的好氧池，兼氧池是利用厭氧處理的前二個(gè)階段:水解和酸化階段。水解階段是將復(fù)雜的大分子有機(jī)物被胞外酶水解為小分子的溶解性有機(jī)物。酸化階段是將溶解性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為有機(jī)酸、醇、醛和CO2等。兼性生化處理段(兼氧池)對水量、水質(zhì)的沖擊負(fù)荷有一定的適應(yīng)能力，并且將廢水中的表面活性劑的長鏈有機(jī)物打斷，為后續(xù)的好氧段創(chuàng)造有利條件。好氧池采用接觸氧化法處理，該處理工藝在近年已得到廣泛的應(yīng)用，尤其是在中高濃度、水質(zhì)變化較大的工業(yè)廢水。好氧池的微生物將廢水中的大部分有機(jī)物進(jìn)行分解消化，從而去除廢水中的C0D。
D、好氧池出水再流到MBR膜池中，通過MBR膜的過濾作用，將處理好的廢水分離出來并流到回用水池中，微生物和有機(jī)物等污染物質(zhì)則留在MBR膜池中，再利用回流泵將MBR膜池中的濃液打回好氧池入口端。這樣將大大提高生化池中微生物的濃度，從而提高生化效率，產(chǎn)水到回用水池，用供水泵打回到生產(chǎn)線上再利用。
本實(shí)施例的表面處理廢水回用處理工藝已經(jīng)在昆山某自行車生產(chǎn)公司的工業(yè)廢水處理工程上試運(yùn)行，對處理前后的廢水進(jìn)行水質(zhì)檢測，測量結(jié)果如下表I。
表1:
權(quán)利要求
1.一種表面處理廢水回用處理工藝，其特征在于:按下述步驟進(jìn)行: A、在快速攪拌的混凝池中加入氫氧化鈉把pH值調(diào)節(jié)到7-8之間，并加入混凝劑聚合氯化鋁，使廢水中的污染物質(zhì)與聚合氯化鋁反應(yīng)生成沉淀物；再在慢速攪拌的絮凝池中加入絮凝劑聚丙烯酰胺，將廢水中的有機(jī)污染懸浮顆粒和膠體轉(zhuǎn)化成肉眼可見的大顆粒懸浮物； B、將步驟A處理后的廢水流到沉淀池中進(jìn)行沉淀，使固液分離； C、沉淀池出水直接流到生化池中進(jìn)行生化處理，生化池分為前段的兼氧池和后段的好氧池； D、好氧池出水流到MBR膜池中，通過MBR膜的過濾作用，將處理好的水分離出來并流到回用水池中，微生物和污染物質(zhì)則留在MBR膜池中，再利用回流泵將MBR膜池中的濃液打回好氧池入口端。
2.如權(quán)利要求1所述的表面處理廢水回用處理工藝，其特征在于:好氧池采用接觸氧化法處理。 ·
全文摘要
本發(fā)明公開了一種表面處理廢水回用處理工藝，在快速攪拌的混凝池中加入氫氧化鈉把pH值調(diào)節(jié)到7-8之間，并加入混凝劑聚合氯化鋁，再在慢速攪拌的絮凝池中加入絮凝劑聚丙烯酰胺，絮凝池中的廢水流到沉淀池中進(jìn)行沉淀，沉淀池出水直接流到生化池中進(jìn)行生化處理，生化池分為前段的兼氧池和后段的好氧池，好氧池出水流到MBR膜池中，通過MBR膜的過濾作用，將處理好的水分離出來并流到回用水池中，微生物和污染物質(zhì)則留在MBR膜池中，再利用回流泵將MBR膜池中的濃液打回好氧池入口端，本發(fā)明處理后出水可達(dá)到中水回用標(biāo)準(zhǔn)，解決了表面處理廢水回用處理費(fèi)用高，達(dá)標(biāo)回用難的問題。
文檔編號C02F9/14GK103172224SQ20131012611
公開日2013年6月26日 申請日期2013年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月11日
發(fā)明者趙生平, 劉滿生, 夏候強(qiáng) 申請人:蘇州南風(fēng)優(yōu)聯(lián)環(huán)保工程有限公司