本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種手持式GIS設(shè)備外殼清洗裝置。

背景技術(shù)：

GIS設(shè)備在運(yùn)行過程中，由于感應(yīng)電場的作用下外殼上很容易積灰，在雨水的沖刷下會形成以GIS外殼底部為中心成輻射性條狀布滿GIS設(shè)備外殼中下部的污穢，嚴(yán)重的在某些連接處已經(jīng)開始長出青苔，嚴(yán)重影響了站容站貌，對設(shè)備的安全運(yùn)行也有較大威脅。GIS設(shè)備的殼體通常為鋁合金材質(zhì)，有研究表明，GIS設(shè)備運(yùn)行在過程中會在鋁合金殼體上形成的環(huán)流，而當(dāng)某些部位出現(xiàn)積水后形成的感應(yīng)電位會誘導(dǎo)形成電化學(xué)腐蝕，嚴(yán)重時會在殼體表面形成不可修復(fù)的蝕坑，當(dāng)這種腐蝕沿著連接部位的密封環(huán)面發(fā)展時，當(dāng)腐蝕處有多處連續(xù)線狀蝕坑時，可能使密封面失效從而造成SF₆氣體的泄漏，既不安全也不環(huán)保。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種手持式GIS設(shè)備外殼清洗裝置，便于工作人員對GIS設(shè)備外殼進(jìn)行清洗工作，且操作安全性較高。

本發(fā)明的手持式GIS設(shè)備外殼清洗裝置，包括壓縮水泵，所述壓縮水泵的進(jìn)水端通過進(jìn)水管與蓄水容器相連、出水端通過出水管與刷頭相連；所述刷頭包括一端開口的殼體，殼體開口端的邊緣設(shè)有刷毛；所述殼體的中心設(shè)有出水口，所述出水口上轉(zhuǎn)動連接有一引流管，所述引流管上連接有中間膠片；

所述引流管的兩端分別連接有噴嘴Ⅰ和噴嘴Ⅱ，所述噴嘴Ⅰ和噴嘴Ⅱ均呈“L”形；所述噴嘴Ⅰ的水平部Ⅰ與豎直部Ⅰ設(shè)有垂直連通的噴孔Ⅰ，所述噴嘴Ⅱ的水平部Ⅱ與豎直部Ⅱ設(shè)有相連通的噴孔Ⅱ，引流管內(nèi)的引流管道分別與噴孔Ⅰ、噴孔Ⅱ相連通；豎直部Ⅰ上的噴孔Ⅰ與豎直部Ⅱ上的噴孔Ⅱ的出水方向相同且均垂直于殼體口部所在的平面，水平部Ⅰ上的噴孔Ⅰ與水平部Ⅱ上的噴孔Ⅱ出水方向相反；

該裝置還包括一空心的絕緣桿，所述絕緣桿套在導(dǎo)流管外，所述導(dǎo)流管的一端與出水管相連、另一端與出水口相連；

所述絕緣桿采用玻璃纖維材料制成，所述玻璃纖維材料以重量份計包括以下組分：石英砂27-44份、石灰石10-18份、白云石5-15份、硼酸1-7份、芒硝4-10份、螢石2-8份、葉蠟石1-6份、氧化鋁8-16份、二氧化硅8-16份。

進(jìn)一步，所述絕緣桿的底端連接有一操作手柄，所述導(dǎo)流管穿過操作手柄與出水管相連。

進(jìn)一步，所述殼體開口端的邊緣設(shè)有用于安裝刷毛的毛槽。

進(jìn)一步，所述玻璃纖維材料以重量份計包括以下組分：石英砂31-40份、石灰石12-15份、白云石7-12份、硼酸2-5份、芒硝6-8份、螢石4-7份、葉蠟石2-4份、氧化鋁11-13份、二氧化硅10-14份。

進(jìn)一步，所述玻璃纖維材料以重量份計包括以下組分：石英砂35.5份、石灰石13.5份、白云石9.5份、硼酸3.5份、芒硝7份、螢石5.5份、葉蠟石3份、氧化鋁12份、二氧化硅12份。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的手持式GIS設(shè)備外殼清洗裝置，清洗時，工作人員手持絕緣桿控制刷頭位置，打開壓縮水泵后，蓄水容器中的水加壓后通過相關(guān)管道流至噴嘴Ⅰ和噴嘴Ⅱ，噴孔Ⅰ及噴孔Ⅱ的布置不僅便于對GIS設(shè)備外殼進(jìn)行沖洗，而且可使得引流管以出水口中心線為軸線而旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中帶動中間膠片刮除設(shè)備外殼上的污垢及灰塵，并通過刷毛的清掃作用進(jìn)一步清洗外殼；絕緣桿采用非金屬的具有特定組份、特殊配置的玻璃纖維材料制成，可減輕桿體的重量，從而降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了操控的平穩(wěn)性，可有效防止觸電事故，提高了操作的安全性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的刷頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的噴嘴Ⅰ的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的噴嘴Ⅱ的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

如圖所示：本實(shí)施例的手持式GIS設(shè)備外殼清洗裝置，包括壓縮水泵1，所述壓縮水泵1的進(jìn)水端通過進(jìn)水管2與蓄水容器3相連、出水端通過出水管4與刷頭5相連；所述刷頭5包括一端開口的殼體51，殼體51開口端的邊緣設(shè)有刷毛52；所述殼體51的中心設(shè)有出水口53，所述出水口53上轉(zhuǎn)動連接有一引流管54，所述引流管54上連接有中間膠片55；所述引流管54的兩端分別連接有噴嘴Ⅰ56和噴嘴Ⅱ57，所述噴嘴Ⅰ56和噴嘴Ⅱ57的截面均呈“L”形；所述噴嘴Ⅰ56的水平部Ⅰ56a與豎直部Ⅰ56b設(shè)有垂直連通的噴孔Ⅰ56c，所述噴嘴Ⅱ57的水平部Ⅱ57a與豎直部Ⅱ57b設(shè)有相連通的噴孔Ⅱ57c，引流管54內(nèi)的引流管54道分別與噴孔Ⅰ56c、噴孔Ⅱ57c相連通；豎直部Ⅰ56b上的噴孔Ⅰ56c與豎直部Ⅱ57b上的噴孔Ⅱ57c的出水方向相同且均垂直于殼體51口部所在的平面，水平部Ⅰ56a上的噴孔Ⅰ56c與水平部Ⅱ57a上的噴孔Ⅱ57c出水方向相反；兩個噴孔Ⅰ56c，一個提供清洗用水，另一個則主要提供旋轉(zhuǎn)力；同樣地，兩個噴孔Ⅱ57c，一個提供清洗用水，另一個則主要提供旋轉(zhuǎn)力；該裝置還包括一空心的絕緣桿6，所述絕緣桿6套在導(dǎo)流管7外，所述導(dǎo)流管7的一端與出水管4相連、另一端與出水口53相連；導(dǎo)流管7為塑料硬管；所述絕緣桿6的底端連接有一操作手柄，所述導(dǎo)流管7穿過操作手柄8與出水管4相連，便于遠(yuǎn)程操作；所述殼體51開口端的邊緣設(shè)有用于安裝刷毛52的毛槽。

本實(shí)施例中，所述絕緣桿6采用玻璃纖維材料制成，所述玻璃纖維材料以重量份計包括以下組分：石英砂27份、石灰石12份、白云石7份、硼酸2份、芒硝6份、螢石4份、葉蠟石2份、氧化鋁8份、二氧化硅8份。將以上組份的材料通過熔融燒結(jié)成20mm的棒或球狀，再通過加熱重熔制成更細(xì)的3～60um纖維，再將纖維用輥筒機(jī)通過反向纏繞的方式制成超強(qiáng)纖維棒或筒。該材料具有高強(qiáng)度，經(jīng)測試，單個細(xì)小纖維抗拉強(qiáng)度可達(dá)2660Mpa,彈性模量可達(dá)83350Mpa，比高強(qiáng)玻璃纖維還要高幾倍；同時制成的絕緣桿6具有高絕緣性，經(jīng)測試，絕緣等級每一米可達(dá)到25kV；此外，該結(jié)構(gòu)的絕緣桿6能夠承受大的扭矩和高的強(qiáng)度、韌性，不易收縮變形，耐酸、耐堿、抗龜裂效果顯著。

清洗時，工作人員手持絕緣桿6控制刷頭位置，打開壓縮水泵1后，蓄水容器中的水加壓后通過相關(guān)管道流至噴嘴Ⅰ56和噴嘴Ⅱ57，噴孔Ⅰ56c及噴孔Ⅱ57c的布置不僅便于對GIS設(shè)備外殼進(jìn)行沖洗，而且可使得引流管以出水口中心線為軸線而旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中帶動中間膠片刮除設(shè)備外殼上的污垢及灰塵，并通過刷毛的清掃作用進(jìn)一步清洗外殼；絕緣桿6采用非金屬的具有特定組份、特殊配置的玻璃纖維材料制成，可減輕桿體的重量，從而降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了操控的平穩(wěn)性，可有效防止觸電事故，提高了操作的安全性。

實(shí)施例二

本實(shí)施例的手持式GIS設(shè)備外殼清洗裝置與實(shí)施例一中的手持式GIS設(shè)備外殼清洗裝置在部件結(jié)構(gòu)上相同，區(qū)別僅在于玻璃纖維材料的組份；本實(shí)施例中，所述玻璃纖維材料以重量份計包括以下組分：石英砂31份、石灰石10份、白云石5份、硼酸1份、芒硝4份、螢石2份、葉蠟石1份、氧化鋁9份、二氧化硅10份。將以上組份的材料通過熔融燒結(jié)成20mm的棒或球狀，再通過加熱重熔制成更細(xì)的3～60um纖維，再將纖維用輥筒機(jī)通過反向纏繞的方式制成超強(qiáng)纖維棒或筒。該材料具有高強(qiáng)度，經(jīng)測試，單個細(xì)小纖維抗拉強(qiáng)度可達(dá)2840Mpa,彈性模量可達(dá)86000Mpa，比高強(qiáng)玻璃纖維還要高幾倍；同時制成的絕緣桿6具有高絕緣性，經(jīng)測試，絕緣等級每一米可達(dá)到27kV；此外，該結(jié)構(gòu)的絕緣桿6能夠承受大的扭矩和高的強(qiáng)度、韌性，不易收縮變形，耐酸、耐堿、抗龜裂效果顯著。

實(shí)施例三

本實(shí)施例的手持式GIS設(shè)備外殼清洗裝置與實(shí)施例一中的手持式GIS設(shè)備外殼清洗裝置在部件結(jié)構(gòu)上相同，區(qū)別僅在于玻璃纖維材料的組份；本實(shí)施例中，所述玻璃纖維材料以重量份計包括以下組分：石英砂35.5份、石灰石13.5份、白云石9.5份、硼酸3.5份、芒硝7份、螢石5.5份、葉蠟石3份、氧化鋁12份、二氧化硅12份。將以上組份的材料通過熔融燒結(jié)成20mm的棒或球狀，再通過加熱重熔制成更細(xì)的3～60um纖維，再將纖維用輥筒機(jī)通過反向纏繞的方式制成超強(qiáng)纖維棒或筒。該材料具有高強(qiáng)度，經(jīng)測試，單個細(xì)小纖維抗拉強(qiáng)度可達(dá)2985Mpa,彈性模量可達(dá)88500Mpa，比高強(qiáng)玻璃纖維還要高幾倍；同時制成的絕緣桿6具有高絕緣性，經(jīng)測試，絕緣等級每一米可達(dá)到30kV；此外，該結(jié)構(gòu)的絕緣桿6能夠承受大的扭矩和高的強(qiáng)度、韌性，不易收縮變形，耐酸、耐堿、抗龜裂效果顯著。

實(shí)施例四

本實(shí)施例的手持式GIS設(shè)備外殼清洗裝置與實(shí)施例一中的手持式GIS設(shè)備外殼清洗裝置在部件結(jié)構(gòu)上相同，區(qū)別僅在于玻璃纖維材料的組份；本實(shí)施例中，所述玻璃纖維材料以重量份計包括以下組分：石英砂40份、石灰石15份、白云石12份、硼酸5份、芒硝8份、螢石7份、葉蠟石4份、氧化鋁13份、二氧化硅14份。將以上組份的材料通過熔融燒結(jié)成20mm的棒或球狀，再通過加熱重熔制成更細(xì)的3～60um纖維，再將纖維用輥筒機(jī)通過反向纏繞的方式制成超強(qiáng)纖維棒或筒。該材料具有高強(qiáng)度，經(jīng)測試，單個細(xì)小纖維抗拉強(qiáng)度可達(dá)2835Mpa,彈性模量可達(dá)86600Mpa，比高強(qiáng)玻璃纖維還要高幾倍；同時制成的絕緣桿6具有高絕緣性，經(jīng)測試，絕緣等級每一米可達(dá)到28kV；此外，該結(jié)構(gòu)的絕緣桿6能夠承受大的扭矩和高的強(qiáng)度、韌性，不易收縮變形，耐酸、耐堿、抗龜裂效果顯著。

實(shí)施例五

本實(shí)施例的手持式GIS設(shè)備外殼清洗裝置與實(shí)施例一中的手持式GIS設(shè)備外殼清洗裝置在部件結(jié)構(gòu)上相同，區(qū)別僅在于玻璃纖維材料的組份；本實(shí)施例中，所述玻璃纖維材料以重量份計包括以下組分：石英砂44份、石灰石18份、白云石15份、硼酸7份、芒硝10份、螢石8份、葉蠟石6份、氧化鋁16份、二氧化硅16份。將以上組份的材料通過熔融燒結(jié)成20mm的棒或球狀，再通過加熱重熔制成更細(xì)的3～60um纖維，再將纖維用輥筒機(jī)通過反向纏繞的方式制成超強(qiáng)纖維棒或筒。該材料具有高強(qiáng)度，經(jīng)測試，單個細(xì)小纖維抗拉強(qiáng)度可達(dá)2760Mpa,彈性模量可達(dá)85700Mpa，比高強(qiáng)玻璃纖維還要高幾倍；同時制成的絕緣桿6具有高絕緣性，經(jīng)測試，絕緣等級每一米可達(dá)到27kV；此外，該結(jié)構(gòu)的絕緣桿6能夠承受大的扭矩和高的強(qiáng)度、韌性，不易收縮變形，耐酸、耐堿、抗龜裂效果顯著。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。