本實用新型涉及污水處理裝置，具體是一種新型印刷油墨廢水處理裝置。

背景技術(shù)：

油墨廢水是一種典型的高濃度有機廢水，主要來源于油墨生產(chǎn)以及印刷設(shè)備清洗過程、包裝印刷、線路板印刷等行業(yè)。在水性油墨生產(chǎn)和應(yīng)用過程中，由于設(shè)備的清洗，會產(chǎn)生一定數(shù)量的廢水。水性油墨色彩的千變?nèi)f化造成其廢水的化學成分相當復雜，具有高COD、高色度、難生物降解的特點，一旦進入水體，對水環(huán)境會造成嚴重的污染。廢水的處理工藝與水性油墨的種類和特性有著非常密切的關(guān)系。油墨廢水的COD_Cr和色度一般都非常高，不適合直接生化處理，所以研究一種高效可行的油墨廢水處理技術(shù)顯得尤為重要。

CN 202170274U公開了一種線路板油墨廢水處理裝置，包括反應(yīng)罐和氣液分離器，所述氣液分離器位于反應(yīng)罐正上方，反應(yīng)罐底部設(shè)置有油墨廢水進水口，內(nèi)部設(shè)置有第一反應(yīng)室、第二反應(yīng)室和回流管，所述第一反應(yīng)室通過集氣管與氣液分離器連通；所述第二反應(yīng)室通過沼氣提升管與氣液分離器連通，所述氣液分離器底部通過回流管與反應(yīng)罐連通。該實用新型油墨廢水由反應(yīng)罐底部進入，并在反應(yīng)罐中進行厭氧反應(yīng)，經(jīng)過反應(yīng)后的沉淀物在反應(yīng)罐的沉淀區(qū)進行沉淀，而處理后的上清液則通過溢流堰排出，在厭氧反應(yīng)過程中產(chǎn)生的沼氣則通過沼氣提升管和集氣管排出。

CN 202046955U涉及一種水性油墨廢水無沉降廢水物化處理裝置，它涉及油墨廢水處理領(lǐng)域；污水儲池內(nèi)安裝有提升泵，提升泵與分層反應(yīng)桶相連接，第一加藥器和第二加藥器與分層反應(yīng)桶相連接，設(shè)在分層反應(yīng)桶上端的出口與緩沖結(jié)晶桶相連，緩沖結(jié)晶桶通過壓濾泵與連續(xù)或間息式過濾機連接，連續(xù)或間息式過濾機和第四加藥器的出口與脫色緩沖桶相連。

上述兩種已公開的油墨廢水的處理裝置，都存在結(jié)構(gòu)比較復雜，處理效率低等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決上油墨廢水處理裝置的缺陷，提出一種自動化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，一次性投資少，處理費用較低的新型印刷油墨廢水處理裝置。

為了達到目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為：

本實用新型的涉及的一種新型印刷油墨廢水處理裝置包括投藥箱、廢水處理池、控制室和泥水分離機，所述的投藥箱與廢水處理池通過若干投藥管路連接，所述的投藥管路上均設(shè)有磁力泵，投藥箱與廢水處理池內(nèi)均設(shè)有若干攪拌機；所述的廢水處理池的兩側(cè)分別設(shè)有廢水進口和出水口，廢水處理池還通過濾液管路與泥水分離機連接，濾液管路上設(shè)有隔膜泵，所述的泥水分離機內(nèi)設(shè)有壓濾機，所述的控制室分別與磁力泵、攪拌機、泥水分離機和隔膜泵電連接。

作為優(yōu)選，所述的投藥箱包括采用隔離板隔開的硫酸藥箱、亞鐵鹽藥箱、助凝劑藥箱、片堿藥箱和脫色劑藥箱，硫酸藥箱、亞鐵鹽藥箱、助凝劑藥箱、片堿藥箱和脫色劑藥箱均配套設(shè)置一個投藥管路、一個磁力泵和一個攪拌機；所述的廢水處理池包括依次連通的調(diào)酸池、酸析池、脫色池和濾池，調(diào)酸池、酸析池、脫色池和濾池之間均設(shè)有隔板，其中調(diào)酸池和酸析池之間的隔板、脫色池和濾池之間的隔板上均設(shè)有通水孔，泥水分離機的進水口與酸析池連接，泥水分離機的出水口與脫色池連接。印刷油墨廢水依次經(jīng)過調(diào)酸池、酸析池、泥水分離機、脫色池和濾池進行處理。

作為優(yōu)選，所述的調(diào)酸池、酸析池和脫色池內(nèi)均設(shè)置一個攪拌機，可使印刷油墨廢水與藥劑更充分地反映，廢水處理效果更好。

作為優(yōu)選，所述的硫酸藥箱通過投藥管路與調(diào)酸池連接，亞鐵鹽藥箱和助凝劑藥箱均通過投藥管路與酸析池連接，片堿藥箱和脫色劑藥箱均通過投藥管路與脫色池連接。

作為優(yōu)選，所述的調(diào)酸池內(nèi)還設(shè)有酸堿度測量儀。

采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

(1)本實用新型涉及的新型印刷油墨廢水處理裝置自動化程度高，節(jié)省勞動力成本，設(shè)備操作簡易，不需要專業(yè)人員運行，便于實時監(jiān)測和設(shè)備維護，免去一般的一體化設(shè)備難觀察、難維修的尷尬局面，延長設(shè)備的使用壽命。

(2)本實用新型涉及的新型印刷油墨廢水處理裝置設(shè)備一次性投資少，占地面積小，處理費用較低，合理優(yōu)化工藝結(jié)構(gòu)后投加藥劑減少，處理效率提高，為企業(yè)提高生產(chǎn)效益提供了有力的支持。

附圖說明

圖1是本實用新型印刷油墨廢水處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型印刷油墨廢水處理裝置工作狀態(tài)示意圖。

示意圖中的標注說明：1-投藥箱，2-廢水處理池，3-控制室，4-泥水分離機，5-廢水進口，6-出水口，7-收集池，8-抽水泵，11-硫酸藥箱，12-亞鐵鹽藥箱，13-助凝劑藥箱，14-片堿藥箱，15-脫色劑藥箱，16-投藥管路，17-磁力泵，18-攪拌機，21-調(diào)酸池，22-酸析池，23-脫色池，24-濾池，41-隔膜泵，42-濾液管路，43-壓濾機，71-收集池入口。

具體實施方式

為進一步了解本實用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述，以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

參照圖1，本實用新型的涉及的一種新型印刷油墨廢水處理裝置包括投藥箱1、廢水處理池2、控制室3和泥水分離機4。

其中，投藥箱1包括采用隔離板隔開的硫酸藥箱11、亞鐵鹽藥箱12、助凝劑藥箱13、片堿藥箱14和脫色劑藥箱15，硫酸藥箱11、亞鐵鹽藥箱12、助凝劑藥箱13、片堿藥箱14和脫色劑藥箱15內(nèi)均設(shè)有一個攪拌機18，用于攪拌投藥箱內(nèi)的藥劑，使藥劑更加均勻。廢水處理池2包括依次連通的調(diào)酸池21、酸析池22、脫色池23和濾池24，調(diào)酸池21、酸析池22、脫色池23和濾池24之間均設(shè)置有隔板，其中調(diào)酸池和酸析池之間的隔板、脫色池和濾池之間的隔板上設(shè)有通水孔，酸析池22與通過濾液管路42與泥水分離機4的入水口連接，濾液管路42上設(shè)有隔膜泵41，泥水分離機4的出水口通過濾液管路42與脫色池23連接，泥水分離機4內(nèi)設(shè)有壓濾機43，隔膜泵41將處理中的廢水抽至泥水分離機4內(nèi)，將廢水中的泥沙過濾出來，并通過壓濾機43將去泥后的廢水壓入脫色池23內(nèi)。調(diào)酸池21、酸析池22和脫色池23內(nèi)同樣均設(shè)置一個攪拌機18，用于攪拌廢水和藥劑，使藥劑與廢水反應(yīng)更充分，將藥劑的作用效果最大化。調(diào)酸池21內(nèi)還設(shè)有酸堿度測量儀，用于檢測藥劑的酸堿度。其中，硫酸藥箱11通過投藥管路16與調(diào)酸池21連接，亞鐵鹽藥箱12和助凝劑藥箱13通過投藥管路16與酸析池22連接，片堿藥箱14和脫色劑藥箱15通過投藥管路16連接與脫色池23連接，投藥管路16上均設(shè)有磁力泵17，調(diào)酸池21上設(shè)有廢水進口5，濾池24側(cè)壁上設(shè)有出水口。

結(jié)合圖2，本實施例印刷油墨廢水處理裝置的工作原理為：

油墨廢水集中收集，通過收集池入口71進入收集池7中，并通過抽水泵8將污水抽至廢水處理池2中，通過控制室3啟動磁力泵17和攪拌機8，一邊攪拌硫酸藥箱11、亞鐵鹽藥箱12、助凝劑藥箱13、片堿藥箱14和脫色劑藥箱15內(nèi)的處理藥劑，一邊將藥劑分別抽至調(diào)酸池21、酸析池22和脫色池23中，廢水經(jīng)過調(diào)酸池21和酸析池22進行酸堿度中和處理，然后通過隔膜泵41將未完全處理的廢水抽入泥水分離機4，將廢水中的泥沙和水分離，再通過泥水分離機4內(nèi)的壓濾機43將未完全處理的廢水壓入脫色池23中，去除廢水中的顏色，通過濾池24過濾后從出水口排出，實現(xiàn)油墨廢水的處理。

本實用新型通過上述實施例來說明本實用新型的詳細結(jié)構(gòu)特征以及處理方法，但本實用新型并不局限于上述詳細結(jié)構(gòu)特征以及處理方法，即不意味著本實用新型必須依賴上述詳細結(jié)構(gòu)特征以及處理方法才能實施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對本實用新型的任何改進，對本實用新型所選用部件的等效替換以及輔助部件的增加、具體方式的選擇等，均落在本實用新型的保護范圍和公開范圍之內(nèi)。