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一種凈水裝置的制作方法

文檔序號:12758573閱讀:423來源:國知局
一種凈水裝置的制作方法

本實用新型涉及一種凈水裝置。



背景技術(shù):

美國愛惠浦凈水器是世界知名品牌,它在波音飛機上、麥當(dāng)勞、星巴克、肯德基及家庭中廣泛使用。但是我們在國內(nèi)家庭中使用的情況卻不容樂觀。具體的,在貴州省貴陽市,在家庭中使用十天便完全堵塞;在河北秦皇島市,正常使用僅僅7天,便完全堵塞無法流出水。

經(jīng)中科院研究所對堵塞物的化驗分析可知,貴陽市與秦皇島家庭中使用的愛惠浦凈水器中,堵塞物除了10%的鈣、鎂、鐵、硫化物等,70%多都是硅酸。因此,愛惠浦凈水器無法在中國很好的使用是因為我國的特殊國情,因此,一種更適合我國國情的凈水器是非常需要的。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種凈水裝置,本實用新型提供的凈水裝置不易堵塞,過濾效果好,更適合我國國情。

本實用新型提供了一種凈水裝置,包括:

一種凈水裝置,包括:

第一殼體,所述第一殼體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)壓式超濾膜;

入口與第一殼體出口相連的第二殼體,所述第二殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置有與第二殼體入口相連的增壓器,所述第二殼體上部設(shè)置有濾膜,底部設(shè)置有過濾介質(zhì);

所述濾膜為外壓式超濾膜或微濾膜。

優(yōu)選的,所述增壓器上設(shè)置有單向閥。

優(yōu)選的,所述單向閥包括閥底座、閥柱和閥芯。

優(yōu)選的,所述增壓器為橫截面積由入口至出口逐漸變小的管狀增壓器。

優(yōu)選的,所述濾膜的孔徑為0.22~0.45μm。

優(yōu)選的,所述內(nèi)壓式超濾膜的孔徑為0.22~0.45μm。

優(yōu)選的,所述內(nèi)壓式超濾膜為豎直放置。

優(yōu)選的,所述濾膜為豎直放置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供了一種凈水裝置,包括:一種凈水裝置,包括:第一殼體,所述第一殼體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)壓式超濾膜;入口與第一殼體出口相連的第二殼體,所述第二殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置有與第二殼體入口相連的增壓器,所述第二殼體上部設(shè)置有濾膜,底部設(shè)置有過濾介質(zhì);所述濾膜為外壓式超濾膜或微濾膜。本實用新型在第一殼體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)壓式超濾膜,可以初步去除細(xì)菌、藻類和硅酸膠體物質(zhì)等,而且能夠防止膠體物堵塞裝置,延長使用壽命。同時,本實用新型第二殼體內(nèi)通過增壓器的設(shè)置使得待處理水能夠與過濾介質(zhì)更好的混合,更好的去除有害物質(zhì),并且通過濾膜的去除效果,使得本實用新型的裝置不僅過濾效果高,并且更適合我國國情。

附圖說明

圖1為本實用新型其中一種技術(shù)方案所述的凈水裝置示意圖;

圖2為本實用新型增壓器示意圖。

具體實施方式

本實用新型提供了一種凈水裝置,包括:

第一殼體,所述第一殼體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)壓式超濾膜;

入口與第一殼體出口相連的第二殼體,所述第二殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置有與第二殼體入口相連的增壓器,所述第二殼體上部設(shè)置有濾膜,底部設(shè)置有過濾介質(zhì);

所述濾膜為外壓式超濾膜或微濾膜。

本實用新型提供的一種凈水裝置包括第一殼體,所述內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)壓式超濾膜。

本實用新型對于第一殼體的形狀和材質(zhì)沒有特殊限制,常規(guī)的凈水裝置的殼體均可。

本實用新型所述第一殼體的形狀可以為長方筒狀、圓筒狀或者其他形狀,只要能夠容納增壓器、過濾介質(zhì)以及膜組件即可。本實用新型的殼體優(yōu)選為圓筒狀。

本實用新型對于所述內(nèi)壓式超濾膜的具體材質(zhì)不進(jìn)行限定,市售常用的內(nèi)壓式超濾膜即可。優(yōu)選可以為:中空纖維超濾膜等。優(yōu)選的,所述內(nèi)壓式超濾膜的孔徑為0.22~0.45μm。

本實用新型所述內(nèi)壓式超濾膜為豎直放置。由于上述豎直放置的設(shè)置,可以更好防沉淀、防積累和堵塞,以水流形成更好地沖刷作用。

超濾是一種利用膜分離技術(shù)的篩分過程,依靠膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力,以超濾膜為過濾介質(zhì),在一定的壓力下,當(dāng)混合液流過膜表面時,超濾膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為凈化水,而混合液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)如細(xì)菌、藻類、膠體、鐵銹、懸浮物、大分子有機物以及過濾介質(zhì)粉末都被截留在膜的進(jìn)液側(cè),從而實現(xiàn)對混合液的凈化、分離的目的。

超濾膜可以被做成平板膜、中空纖維膜等形式,但平板膜容易受到污染、堵塞膜孔、而且有效膜面積較小,所以本實用新型優(yōu)選使用中空纖維超濾膜。中空纖維超濾膜組件由外殼、外殼兩端的環(huán)氧封頭和成束的中控纖維膜絲組成,環(huán)氧封頭填充了膜絲與膜絲之間的孔隙,形成混合液與凈化水之間的隔離,混合液首先進(jìn)入超濾膜孔內(nèi),經(jīng)超濾膜過濾后成為凈化水,防止了混合液不經(jīng)過濾直接進(jìn)入到凈化水中。

中空纖維超濾膜可以選用外壓式超濾膜或者內(nèi)壓式超濾膜。外壓式超濾膜運行時,混合液由于壓力差沿徑向由外向內(nèi)滲透入中空纖維膜絲成為凈化水,而過濾形成的污垢層匯集在中空纖維膜絲外壁上,較易清洗。

內(nèi)壓式超濾膜運行時,混合液先進(jìn)入中空纖維絲的內(nèi)部,經(jīng)壓力差驅(qū)動,沿徑向由內(nèi)向外滲透過中空纖維膜絲成為凈化水,接上凈化水龍頭,過濾形成的污垢層在中空纖維膜絲內(nèi)壁上,膜絲比較細(xì),內(nèi)孔小,滯留的污垢容易堵塞膜絲。

本實用新型采用內(nèi)壓式超濾膜可以有效的阻擋細(xì)菌、藻類和膠體物質(zhì),更適合我國國情,防止膠體物包裹、堵塞,能夠更好地保護與延長后面吸附材料和濾膜的使用壽命。

在本實用新型中,所述殼體上部一側(cè)設(shè)置有入口,另一側(cè)設(shè)置有純水出口;底部設(shè)置有出口,所述底部出口和入口聯(lián)合使用,可以使得內(nèi)壓式超濾膜自沖刷,清洗,延長了膜的使用壽命。

本實用新型提供的凈水裝置包括入口與第一殼體出口相連的第二殼體。所述第二殼體上部設(shè)置有濾膜,底部設(shè)置有過濾介質(zhì);所述濾膜為外壓式超濾膜或微濾膜。

本實用新型對于第二殼體的形狀和材質(zhì)沒有特殊限制,常規(guī)的凈水裝置的殼體均可。本實用新型所述第二殼體的形狀可以為長方筒狀、圓筒狀或者其他形狀,只要能夠容納增壓器、過濾介質(zhì)以及膜組件即可。本實用新型的殼體優(yōu)選為圓筒狀。

在本實用新型中,所述第二殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置有與第二殼體入口相連的增壓器,所述增壓器優(yōu)選為管狀增壓器,更優(yōu)選為橫截面積由入口至出口逐漸變小的管狀增壓器。

優(yōu)選將待處理水壓力增加至0.3Mpa~0.5Mpa,且不會消耗電能。

管狀增壓器的入水口與所述殼體的入水口連通,出水口設(shè)置在第二殼體的底部,殼體的入水口優(yōu)選設(shè)置在殼體的頂部。

待處理水流入增壓器中,由于增壓器的管徑較小,水的流速得到了提高,管徑逐漸縮減到更小后,待處理水的流速也變的更大,當(dāng)待處理水以較高的流速噴出管狀增壓器的出水口后,形成較大的壓力,對沉積于殼體底部的過濾介質(zhì)粉末產(chǎn)生較大的沖擊力,過濾介質(zhì)粉末被吹動起來,與進(jìn)入第二殼體的經(jīng)第一殼體內(nèi)的內(nèi)壓式超濾膜過濾的凈化水充分接觸混合,過濾介質(zhì)粉末對膜凈化水中的污染物進(jìn)行吸附、離子交換作用,將污染物去除。

所述增壓器可以用攪拌器替代。

優(yōu)選將上述攪拌器放置在第二殼體底部,當(dāng)待處理水由第二殼體的入水口流入第二殼體時,攪拌器運轉(zhuǎn),將沉積在第二殼體底部呈粘泥狀的過濾介質(zhì)粉末攪散,將過濾介質(zhì)和待處理充分混合,對待處理水中的污染物進(jìn)行吸附或離子交換。

本實用新型優(yōu)選使用增壓裝置,使流入的自來水有一定的壓力和流速,既可以吹起攪動第二殼體底部的過濾介質(zhì)粉末,又可以沖刷超濾膜表面,延緩污垢層的形成,延長濾膜的使用壽命。

在本實用新型中,為了使得過濾介質(zhì)粉末與待處理水更充分的混合,不存在死角。優(yōu)選在增壓器的出水口安裝布水帽,使噴水更加均勻。

在本實用新型中,優(yōu)選在增壓器上設(shè)置有單向閥。

本實用新型人對所述單向閥的種類不進(jìn)行限定,市售的單向閥即可。

優(yōu)選的本實用新型采用材質(zhì)為聚丙烯、聚乙烯的單向閥,相比金屬的單向閥更加靈活,不會生銹,更適用于飲用水裝置中。

本實用新型中,所述單向閥優(yōu)選包括閥座、閥柱和閥芯。所述閥座優(yōu)選為圓形,所述閥柱優(yōu)選為2~4個,更優(yōu)選為4個,最優(yōu)選為相鄰成90度的四個閥柱柱。所述閥芯優(yōu)選為箭頭型。

在本實用新型中,第二殼體中由于增壓器的水流速度較大,第二殼體中的水很容易倒流入增壓器,甚至倒流入自來水龍頭造成污染,同時也會使得過濾介質(zhì)粉末流失。本實用新型的單向閥的方向使得自來水可以流入第二殼體內(nèi),但不能由第二殼體倒流出,阻斷了水的回流。

在本實用新型中,所述第二殼體的上部設(shè)置有濾膜,所述濾膜為外壓式超濾膜或微濾膜。優(yōu)選的,所述濾膜的孔徑為0.22~0.45μm。本實用新型優(yōu)選上述濾膜組件位于第二殼體2/3~3/4位置。

本實用新型對于所述超濾膜和微濾膜的具體種類和材質(zhì)不進(jìn)行限定,本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的即可。優(yōu)選可以為:聚砜超濾膜、聚四氟乙烯超濾膜、聚丙烯超濾膜、聚砜微濾膜、聚四氟乙烯微濾膜、聚丙烯微濾膜。

本實用新型所述超濾膜和微濾膜為豎直放置。由于上述豎直放置的設(shè)置,可以更好防沉淀、防積累和堵塞,以水流形成更好地沖刷作用。

在本實用新型中,在第二殼體位于過濾介質(zhì)粉末上部區(qū)域安裝有濾膜組件,所述濾膜組件的出口與第二殼體的出口連接,待處理水在與過濾介質(zhì)充分混合發(fā)生吸附反應(yīng)后,在增壓器的后續(xù)壓力下,通過濾膜進(jìn)行過濾,吸附凈化的凈化水在固液分離后由濾膜組件的出水口流出。

在本實用新型中,所述濾膜優(yōu)選與過濾介質(zhì)有一定距離,所述距離優(yōu)選為3~5mm。

在本實用新型中,所述第二殼體底部設(shè)置有過濾介質(zhì);所述過濾介質(zhì)優(yōu)選選自活性炭粉、沸石粉、分子篩粉、硅藻土粉、蒙脫石粉、海泡石粉、水滑石粉和水鎂石粉中的一種或幾種。

在本實用新型中,活性炭是一種多孔性物質(zhì),具有蜂窩狀的孔隙結(jié)構(gòu),較大的比表面積,特異的表面官能團、穩(wěn)定的物理和化學(xué)性能,是優(yōu)良的吸附劑、催化劑或催化劑載體。根據(jù)原料來源的不同活性炭優(yōu)選分為木質(zhì)活性炭、礦物質(zhì)原料活性炭和其他原料制成的活性炭等。其中,所述木質(zhì)活性炭優(yōu)選包括椰殼活性炭、杏殼活性炭、木質(zhì)粉炭;所述礦物質(zhì)原料活性炭優(yōu)選包括各種煤和石油及其加工產(chǎn)物為原料制成的活性炭;其他原料制成的活性炭優(yōu)選包括廢橡膠、廢塑料制成的活性炭。本實用新型優(yōu)選使用以椰殼材質(zhì)為來源的活性炭,其強度較高、吸附性能好,更優(yōu)選為以椰殼材質(zhì)為來源的醫(yī)用活性炭。

在本實用新型中,所述活性炭的比表面積優(yōu)選不低于500m2/g,更優(yōu)選不低于1000m2/g?;钚蕴靠梢愿咝У奈剿械挠袡C物、尤其是醫(yī)用活性炭,作為用過國家相關(guān)藥品監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,雜質(zhì)含量低,表面積更大,吸附效果也更好,并且選用醫(yī)用活性炭可以保證過濾介質(zhì)直接用于飲用水的處理。

本實用新型優(yōu)選采用粒徑為80~200目的醫(yī)用活性炭。

天然沸石是含水多孔硅酸鹽的總稱,其結(jié)晶結(jié)構(gòu)主要是由硅氧四面體構(gòu)成,其中部分四價硅離子被三價硅離子取代,導(dǎo)致負(fù)電荷過剩,因此結(jié)構(gòu)中有堿金屬(或堿土金屬)等平衡電荷的離子,同時沸石架構(gòu)中有一定孔徑的孔腔和孔道,決定了其具有吸附、離子交換等性質(zhì)。

天然沸石包括絲光沸石、菱沸石、鎂沸石和斜發(fā)沸石等數(shù)十種,本實用新型人發(fā)現(xiàn),其中斜發(fā)沸石對4-叔丁基苯酚具有強的吸附和離子交換作用。

天然的斜發(fā)沸石可以通過酸處理加工工藝進(jìn)行活化處理:將沸石粉碎至5~80目,用濃度為4~10wt%的鹽酸或硫酸浸漬處理10~20小時,經(jīng)碳酸鈉或苛性堿中和后洗滌,在水中加熱30~60min;將加熱煮沸后的沸石干燥,于350℃~580℃溫度下焙燒,從而提高沸石的吸附、離子交換等性質(zhì)。在本實用新型中,所述改性沸石的粒徑為80~200目。

本實用新型的天然斜發(fā)沸石經(jīng)改性活化處理后,可以除去礦物中所含的雜質(zhì)和可溶物,在礦物結(jié)構(gòu)中刻蝕出豐富的孔隙和孔腔,增大其接觸面積,從而提高斜發(fā)沸石的吸附、離子交換等性質(zhì)。

分子篩是一種具有立方晶格結(jié)構(gòu)的硅酸鹽化合物,主要由硅鋁通過氧橋連接組成空曠的骨架結(jié)構(gòu),在結(jié)構(gòu)中有很多孔徑均勻的孔道和排列整齊、內(nèi)表面積很大的空穴。此外還含電價較低而離子半徑較大的金屬離子和化合態(tài)的水。由于水分子在受熱過程中連續(xù)的失去,但晶體骨架結(jié)構(gòu)不變,形成了大小相同的空腔,空腔又由多直徑相同的微孔相連,這些微小的空穴直徑大小均勻,能比孔道直徑小的分子吸附到空穴內(nèi)部,而把孔道大的分子排斥在外,因而能把形狀直徑大小不同的分子、極性程度不同的分子、沸點不同的分子、飽和程度不同的分子分離開來,即具有“篩分”分子的作用,故稱為分子篩。本實用新型人發(fā)現(xiàn),分子篩對水中雌激素類藥物具有強大的吸附和截留作用。

常用的分子篩型號有:

A型:鉀A(3A),鈉A(4A),鈣A(5A);

X型:鈣X(10X),鈉X(13X);

Y型:鈉Y,鈣Y。

在本實用新型中,優(yōu)選將存放時間較長并已經(jīng)吸濕的分子篩經(jīng)過再生處理。

所述再生處理的方法優(yōu)選可以為:

將硫酸銨與分子篩裂化催化劑按照重量比為0.25~1.5:1混合均勻;加熱至250~600℃焙燒可獲得可溶性鹽;焙燒產(chǎn)物用水浸,使得可溶性鹽溶于水中;過濾使溶液與分子篩濾渣分離;濾渣用水或稀氨水洗滌,直至洗到無硫酸根離子;濾渣在50~100℃下干燥。

硅藻土優(yōu)選為改性硅藻土。硅藻土是含氧化物跟高的硅藻、放射蟲或海綿的遺體組成,是一種有機成因的礦物,硅藻骨架中的氧化硅類似于蛋白石或含水的氧化硅,在我國主要產(chǎn)于吉林、云南騰沖和浙江省嵊州市。硅藻土具有很強的吸附能力和很大的吸附容量,因為硅藻殼體內(nèi)具有大量的、有序排列的微孔,從而使硅藻土具有很大的比表面積,其比表面積為3.1~60m2/g,能吸收自身質(zhì)量3~4倍的雜質(zhì)。另外,硅藻土的表面及孔內(nèi)表面分布有大量的硅羥基,硅羥基在水溶液中離解除H+,使其顆粒表現(xiàn)出一定的表面電負(fù)性。

硅藻精土是指硅藻土經(jīng)過選礦,去除粘土、石英砂、碎屑礦物等雜質(zhì),使得硅藻品質(zhì)達(dá)到92%以上成為精土。硅藻精土形體內(nèi)含有1000多個納米微孔,也是天然的納米微孔材料,能夠吸收超過自身重量3~4倍的物質(zhì)。硅藻精土對鹵乙腈具有很強的吸附能力。此外,作為一種納米微孔材料,硅藻精土載本實用新型的過濾介質(zhì)和濾芯中還起到造孔的作用。

本實用新型優(yōu)選使用經(jīng)過改性處理的硅藻土粉。所述改性的方法為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的方法。如鹽酸或硫酸活化法;低溫或高溫焙燒活化法;優(yōu)選使用美國專利US2701240和中國專利CN86106871A記載的改性方法;還可以是有機物改性法,本實用新型優(yōu)選使用200410079630.9記載的采用十六烷基三甲胺(CTMA)、氯化十六烷基吡啶(CPC)及聚丙烯酰胺對硅藻土進(jìn)行改性的方法。本實用新型對上述方法不進(jìn)行限定,但優(yōu)選采用上述200410079630.9記載的改性方法。

改性處理后的硅藻土氧化物雜質(zhì)含量降低、二氧化硅含量提高,比表面積和孔容也增加,更有利于對空氣污染物進(jìn)行吸附。

本實用新型優(yōu)選采用粒徑為80~200目的改性硅藻土。

水滑石粉類化合物(LDHs)是一類具有層狀結(jié)構(gòu)的新型無機功能材料,可以用作催化劑、催化劑載體、在醫(yī)藥上可以用作抗酸藥、在功能高分子材料添加劑方面可以用作紅外吸收材料、紫外吸收材料和阻隔材料、結(jié)構(gòu)完整性無機分散相、新型殺菌材料、新型阻燃材料、聚氯乙烯穩(wěn)定劑。

水滑石粉屬于陰離子型層狀化合物,層狀化合物是指具有層狀結(jié)構(gòu)、層間離子具有可交換性的一類化合物,利用層狀化合物主體在強極性分子作用下所具有的可插層性和層間離子的可交換性,將一些功能性客體物質(zhì)引入層間空隙并將層板距離撐開從而形成層柱化合物。LDHs的主體層板化學(xué)組成與其層板陽離子特性、層板電荷密度或者陰離子交換容量、超分子插層結(jié)構(gòu)等因素密切相關(guān)。一般來講,只要金屬陽離子具有適宜的離子半徑(與Mg2+的離子半徑0.072nm相差不大)和電荷數(shù),均可形成LDHs層板。

LDHs的結(jié)構(gòu)特點使其層間陰離子可與各種陰離子,包括無機離子、有機離子、同種離子、雜多酸離子以及配位化合物的陰離子進(jìn)行交換。利用LDHs的這種性質(zhì)可以調(diào)變層間陰離子的種類合成不同類型的LDHs,并賦予其不同的性質(zhì),從而得到一類具有不同功能的新材料。

在本實用新型中,焙燒水滑石的制備方法優(yōu)選可以為:

取粉碎至140~160目的水滑石粉,于400℃~500℃,焙燒2~4h后冷卻,得到的焙燒水滑石吸附四環(huán)素類效果好。更優(yōu)選的,所述焙燒溫度為450℃,所述焙燒時間為3h。

本實用新型優(yōu)選采用粒徑為80~200目的水滑石粉。

蒙脫石(Montmorillonite)是由顆粒極細(xì)的含水鋁硅酸鹽構(gòu)成的層狀礦物,名稱來源于首先發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)地--法國的Montmorillon。蒙脫石亞族屬于蒙皂石族(smectite)礦物之一(另一亞族是皂石saponite),是重要的黏土礦物,一般為塊狀或土狀。分子式(Al,Mg)2[Si4O10](OH)2·nH2O,中間為鋁氧八面體,上下為硅氧四面體所組成的三層片狀結(jié)構(gòu)的黏土礦物,在晶體構(gòu)造層間含水及一些交換陽離子,有較高的離子交換容量,具有較高的吸水膨脹能力。蒙脫石晶體屬單斜晶系的含水層狀結(jié)構(gòu)硅酸鹽礦物。本實用新型所述的蒙托石粉選自180~200目的蒙托石粉。其結(jié)構(gòu)屬于層狀結(jié)構(gòu),經(jīng)過活化處理,其層狀結(jié)晶由原來的致密結(jié)構(gòu)變得較為松散疊加,從而使其比表面積增大,吸附能力增加。其與活性炭的孔狀吸附不同,其層狀吸附對于甲醛具有更好的吸附作用。本實用新型優(yōu)選使用經(jīng)酸活化的蒙脫石粉,酸活化方法為:將蒙脫石粉碎,用濃度為5wt%~10wt%的鹽酸或硫酸浸漬處理8~15小時,經(jīng)碳酸鈉或苛性堿中和后洗滌,然后烘干,粉碎至所需要的粒度。

本實用新型優(yōu)選采用粒徑為80~200目的蒙脫石粉。

海泡石是一種具層鏈狀結(jié)構(gòu)的含水富鎂硅酸鹽黏土礦物。斜方晶系或單斜晶系,一般呈塊狀、土狀或纖維狀集合體。海泡石按照行程的原因分為熱液型海泡石和沉積型海泡石兩種類型,通常稱為α-海泡石和β海泡石。熱液型海泡石由熱液直接結(jié)晶而成或由火山玻璃、含鎂的礦物經(jīng)低溫?zé)嵋何g變而成,常產(chǎn)于富鎂的白云質(zhì)灰?guī)r、白云質(zhì)大理巖石中;沉積型海泡石礦床常與碳酸鹽、粘土巖共生,由沉積成巖作用生成。熱液型海泡石呈長束纖維狀,氧化鎂和二氧化硅含量高,氧化鋁含量低,為富鎂海泡石;沉積型海泡石呈粘土狀,但在顯微鏡下任然呈纖維狀,氧化鋁含量高,Mg和二氧化硅含量低,為富鋁海泡石。

海泡石具有大的比表面積和孔容積,有貫穿整個結(jié)構(gòu)的通道和孔隙,而且海泡石表面存在三類活性中心:(1)硅氧四面體層中的氧原子,氧原子提供弱的電荷從而進(jìn)行對吸附物的吸附;(2)在邊緣部位與鎂離子配位的水分子,可以與吸附物形成氫鍵;(3)在四面體表面,Si-o-Si鍵斷裂而產(chǎn)生的Si-OH離子團,通過一個質(zhì)子或一個羥基分子來補償剩余的電荷,這些離子團沿纖維軸以5埃的間距分布,其數(shù)量取決于纖維的大小和晶體的缺穴。這些Si-OH離子團可以與被吸附在海泡石外表面上的分子相互作用,還可以與某些有機試劑形成共價鍵。這些活性中心使得海泡石的吸附性能很好,包括吸附非極性或者弱極性的有機化合物。

本實用新型優(yōu)選采用粒徑為80~200目的海泡石粉。

水鎂石是蛇紋巖或白云巖中的典型低溫?zé)嵋何g變礦物。水鎂石/氫氧鎂石(Brucite)Mg(OH)2。硬度:2.5。是單晶體呈厚板狀,常見者為片狀集合體;有時成纖維狀集合體,稱為纖水鎂石(nemalite)或水鎂石石棉。水鎂石還常形成方鎂石的假象。

本實用新型優(yōu)選采用粒徑為80~200目的水鎂石粉。

在本實用新型中,上述過濾介質(zhì)均為無定型有棱角的微粒粉末。

本實用新型人經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),正是由于上述過濾介質(zhì)的特定形狀的設(shè)計,相比現(xiàn)有技術(shù)的球形和片型的過濾介質(zhì)沖刷、清洗和過濾效果更好。

在本實用新型中,對于上述原料的來源和純度沒有特殊限制,優(yōu)選為市售。

在本實用新型中,對于上述原料的混合沒有任何限制,可以為任何不會顯著改變粉體粒徑和粒度分布的低剪切混合器或攪拌器,優(yōu)選可以為鈍的葉輪葉片的攪拌器、滾筒式混合器、螺旋式攪拌器等。對于上述混合器和攪拌器的轉(zhuǎn)速要視混合器的類型而定,對此不進(jìn)行限制,優(yōu)選為避免揚起粉塵。

本實用新型首先將待處理水通過第一殼體中的內(nèi)壓式超濾膜過濾,經(jīng)出口流入第二殼體,經(jīng)第二殼體內(nèi)部的增壓器增壓后,與第二殼體底部的過濾介質(zhì)混合吸附,而后經(jīng)濾膜組件過濾,由出口流出,得到凈化后水。

本實用新型其中一種技術(shù)方案提供的凈化裝置如圖1所示,圖1為本實用新型其中一種技術(shù)方案所述的凈化裝置示意圖;

其中,1為第一殼體入口,2為第一殼體,3為內(nèi)壓超濾膜,4為純水出口,5為底部出口,6為第二殼體入口,7為第二殼體出口,8為增壓器,9為單向閥,10為布水帽,11為過濾介質(zhì),12第二殼體,13為濾膜。

本實用新型的增壓器如圖2所示,圖2為本實用新型增壓器示意圖;

其中,1為布水帽,2為閥柱,3為閥芯,4為閥座,5為增壓器主體管。

本實用新型提供了一種凈水裝置,包括:一種凈水裝置,包括:第一殼體,所述第一殼體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)壓式超濾膜;入口與第一殼體出口相連的第二殼體,所述第二殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置有與第二殼體入口相連的增壓器,所述第二殼體上部設(shè)置有濾膜,底部設(shè)置有過濾介質(zhì);所述濾膜為外壓式超濾膜或微濾膜。本實用新型在第一殼體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)壓式超濾膜,可以初步去除細(xì)菌、藻類和硅酸膠體物質(zhì)等,而且能夠防止膠體物堵塞裝置,延長使用壽命。同時,本實用新型第二殼體內(nèi)通過增壓器的設(shè)置使得待處理水能夠與過濾介質(zhì)更好的混合,更好的去除有害物質(zhì),并且通過濾膜的去除效果,使得本實用新型的裝置不僅過濾效果高,并且更適合我國國情。

為了進(jìn)一步說明本實用新型,以下結(jié)合實施例對本實用新型提供的凈水裝置進(jìn)行詳細(xì)描述。

實施例1

在直徑為50mm、長度為250mm的不銹鋼第一殼體內(nèi)豎直加入0.35μm的內(nèi)壓式中空纖維超濾膜;將比表面積為1500m2/g、100目的醫(yī)用木質(zhì)活性炭粉25g,按照本實用新型的焙燒方式進(jìn)行焙燒的100目的水滑石粉125g加入至直徑為50mm、長度為250mm的不銹鋼第二殼體底部,將0.35μm的聚四氟乙烯外壓式微濾膜豎直放置第二殼體上部,安裝好增壓器和單向閥,得到凈化裝置。經(jīng)實驗測定,本實施例所制備的凈化裝置在秦皇島地區(qū)使用18個月不堵塞,并且對于飲用水中三氯乙酸的去除率為98.5%。

實施例2

在直徑為50mm、長度為250mm的不銹鋼第一殼體內(nèi)豎直加入0.35μm的內(nèi)壓式中空纖維超濾膜;將比表面積為1500m2/g、100目的醫(yī)用木質(zhì)活性炭粉25g,按照本實用新型的改性活化方式進(jìn)行活化的粒徑120目的改性活化的沸石粉55g,120目的納米X型分子篩65g加入至直徑為50mm、長度為250mm的不銹鋼第二殼體底部,將0.35μm的聚砜外壓式微濾膜豎直放置第二殼體上部,安裝好增壓器和單向閥,得到凈化裝置。經(jīng)實驗測定,本實施例所制備的凈化裝置在秦皇島地區(qū)使用20個月不堵塞,并且對于飲用水中4-叔丁基苯酚的去除率為99.82%。

實施例3

在直徑為50mm、長度為250mm的不銹鋼第一殼體內(nèi)豎直加入0.35μm的內(nèi)壓式中空纖維超濾膜;將比表面積為1500m2/g、100目的醫(yī)用木質(zhì)活性炭粉25g,中孔分子篩粉55g,120目的納米X型分子篩65g加入至直徑為50mm、長度為250mm的不銹鋼第二殼體底部,將0.35μm的聚砜外壓式微濾膜豎直放置第二殼體上部,安裝好增壓器和單向閥,得到凈化裝置。經(jīng)實驗測定,本實施例所制備的凈化裝置在秦皇島地區(qū)使用22個月不堵塞,并且對于飲用水中乙二胺四乙酸的去除率為98.8%。

以上對本實用新型所提供的凈水裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。

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