本實(shí)用新型涉及一種線路板廠廢棄污泥的回收利用裝置。

背景技術(shù)：

線路板廠廢棄污泥是印制線路板生產(chǎn)企業(yè)廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生的固態(tài)重金屬泥狀混合物，其中主要含有銅、鐵、錫等金屬元素，屬于HW22含銅廢物。如果不經(jīng)處理，將對(duì)水環(huán)境產(chǎn)生較大的影響。同時(shí)，線路板廠廢棄污泥中的銅又是寶貴的工業(yè)原料，也是我國(guó)較為稀缺的礦產(chǎn)資源，應(yīng)予以回收利用，因此，本實(shí)用新型的目在于研究開發(fā)一種線路板污泥綜合回收利用裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠有效回收線路板污泥中的銅、鐵、錫等金屬元素的線路板污泥綜合回收利用裝置。

為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種線路板污泥綜合回收利用裝置，包括依次連接的調(diào)節(jié)池、制漿池、過(guò)篩池、曝氣池、酸溶反應(yīng)罐、第一酸化罐，所述第一酸化罐上設(shè)置有第一壓濾裝置和攪拌裝置，所述第一壓濾裝置壓濾過(guò)后的固相物質(zhì)進(jìn)入所述第一酸化罐，液相進(jìn)入與所述第一壓濾裝置連接的沉淀池，所述沉淀池與第二酸化罐連接；所述第一酸化罐的底部出口通過(guò)泵與第二壓濾裝置相連接，所述調(diào)節(jié)池通過(guò)泵將液體輸運(yùn)至制漿池，所述制漿池上設(shè)置有攪拌裝置，所述過(guò)篩池的進(jìn)水口處設(shè)置有過(guò)濾格柵。

進(jìn)一步的，所述酸溶反應(yīng)罐上設(shè)置有攪拌裝置，所述酸溶反應(yīng)罐通過(guò)泵與所述第一酸化罐上的第一壓濾裝置相連接。

進(jìn)一步的，所述沉淀池上設(shè)置有攪拌裝置，所述沉淀池通過(guò)泵與第二酸化罐連接，所述第二酸化罐上設(shè)置有第三壓濾裝置和攪拌裝置。

線路板污泥處理時(shí)，先將污泥通過(guò)制漿池、過(guò)篩池、曝氣池進(jìn)行制漿、過(guò)篩、曝氣處理(由于線路板污泥屬于工業(yè)污泥，有機(jī)物含量極低，因此，曝氣時(shí)基本不會(huì)產(chǎn)生有機(jī)廢氣，同時(shí)曝氣時(shí)采用全封閉設(shè)備，因此，不會(huì)有臭氣排放)，使線路板污泥中的二價(jià)鐵充分氧化為三價(jià)鐵。制漿過(guò)篩過(guò)程中會(huì)有少量的固體顆粒(S12)不能過(guò)篩，該固體顆粒中主要是污泥中含有的SiO₂等。污泥制漿過(guò)篩曝氣處理后再加入98％的硫酸，并控制pH在2.5以上，溶解線路板污泥，浸出其中的重金屬銅(在此pH鐵不被浸出)。壓濾進(jìn)行銅鐵分離，固相用31％的鹽酸酸化，壓濾，不溶于鹽酸的部分可作為氫氧化錫產(chǎn)品直接出售。而液相可以制成三氯化鐵產(chǎn)品。銅鐵分離后的液相用氫氧化鈉沉淀，壓濾后固相用硫酸溶解結(jié)晶后制備硫酸銅產(chǎn)品，而硫酸銅溶液為硫酸銅母液，回用于制漿工序。

通過(guò)本實(shí)用新型的線路板污泥綜合回收利用裝置，能夠有效回收線路板污泥中的銅、鐵、錫等金屬元素，重新創(chuàng)造價(jià)值，也避免它們污染環(huán)境。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型線路板污泥綜合回收利用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

如圖1所示，一種線路板污泥綜合回收利用裝置，包括依次連接的調(diào)節(jié)池1、制漿池2、過(guò)篩池3、曝氣池4、酸溶反應(yīng)罐5、第一酸化罐6，所述第一酸化罐6上設(shè)置有第一壓濾裝置61和攪拌裝置62，所述第一壓濾裝置61壓濾過(guò)后的固相物質(zhì)進(jìn)入所述第一酸化罐6，液相進(jìn)入與所述第一壓濾裝置61連接的沉淀池7，所述沉淀池7與第二酸化罐8連接；所述第一酸化罐6的底部出口通過(guò)泵63與第二壓濾裝置9相連接，所述調(diào)節(jié)池1通過(guò)泵11將液體輸運(yùn)至制漿池2，所述制漿池2上設(shè)置有攪拌裝置21，所述過(guò)篩池3的進(jìn)水口處設(shè)置有過(guò)濾格柵31。

具體的，所述酸溶反應(yīng)罐5上設(shè)置有攪拌裝置51，所述酸溶反應(yīng)罐5通過(guò)泵52與所述第一酸化罐6上的第一壓濾裝置61相連接。

具體的，所述沉淀池7上設(shè)置有攪拌裝置71，所述沉淀池7通過(guò)泵72與第二酸化罐8連接，所述第二酸化罐8上設(shè)置有第三壓濾裝置81和攪拌裝置82。

以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。