本實用新型涉及生態(tài)環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種具有PLC控制結(jié)構(gòu)的廢水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù):
廢水處理(wastewater treatment methods)就是利用物理、化學(xué)和生物的方法對廢水進行處理,使廢水凈化,減少污染,以至達(dá)到廢水回收、復(fù)用,充分利用水資源。
傳統(tǒng)廢水處理系統(tǒng)的控制多采用常規(guī)的儀表控制,以環(huán)保專員手動控制監(jiān)管為主,依靠操作工人的操作知識和經(jīng)驗來進行。但是有些廢水在處理時,對消毒防疫要求較高,如養(yǎng)殖廢水的處理,若養(yǎng)殖廢水處理未達(dá)標(biāo),其排放后將會造成環(huán)境污染或疾病傳播等。而人工監(jiān)控時,一方面,其處理結(jié)果與作業(yè)人員的自身知識和經(jīng)驗息息相關(guān),作業(yè)人員操作不當(dāng)操作人員知識和經(jīng)驗的不足,易導(dǎo)致污水處理效果達(dá)不到國家排放標(biāo)準(zhǔn),加重了環(huán)境污染;另一方面,廢水處理的人力成本。
中國專利文獻(xiàn)CN102381819A公開了一種工業(yè)廢水處理裝置,包括廢水處理系統(tǒng)和用于控制廢水處理系統(tǒng)的控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集單元和 PLC 控制單元,所述數(shù)據(jù)采集單元設(shè)置在廢水處理系統(tǒng)中,數(shù)據(jù)采集單元的信號輸出端連接 PLC 控制單元的信號輸入端, PLC 控制單元的輸出信號控制連接廢水處理系統(tǒng);該裝置通過 PLC 控制單元控制廢水處理系統(tǒng),無需工作人員現(xiàn)場監(jiān)管,實現(xiàn)了廢水處理的自動化,令污水處理的運行管理簡單方便,同時處理后的污水達(dá)標(biāo)穩(wěn)定。
但是,上述專利文獻(xiàn)所述的工業(yè)廢水處理裝置主要適用于處理工業(yè)廢水; 鑒于此,有必要提供一種適用于養(yǎng)殖廢水的具有PLC控制結(jié)構(gòu)的廢水處理系統(tǒng),以克服或緩解上述缺陷。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種適用于養(yǎng)殖廢水的具有PLC控制結(jié)構(gòu)的廢水處理系統(tǒng)。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種具有PLC控制結(jié)構(gòu)的廢水處理系統(tǒng),其包括廢水處理裝置以及用于控制所述廢水處理裝置的PLC控制結(jié)構(gòu);所述廢水處理裝置包括依次通過管道連接的調(diào)節(jié)池、混合池、沉淀池、配水池、濾床結(jié)構(gòu)、集水池、消毒池以及砂濾池;所述PLC控制結(jié)構(gòu)連接并控制所述調(diào)節(jié)池、所述混合池、所述沉淀池、所述配水池、所述濾床結(jié)構(gòu)、所述集水池和所述消毒池。
優(yōu)選地,所述混合池包括快混池和慢混池,所述濾床結(jié)構(gòu)包括第一濾床結(jié)構(gòu)和第二濾床結(jié)構(gòu);所述集水池設(shè)為兩個,其中一個設(shè)于所述第一濾床結(jié)構(gòu)和第二濾床結(jié)構(gòu)之間,另一個設(shè)于所述第二濾床結(jié)構(gòu)和所述消毒池之間。
優(yōu)選地,所述PLC控制結(jié)構(gòu)與所述調(diào)節(jié)池內(nèi)的水泵連接并控制所述水泵的開關(guān)。
優(yōu)選地,所述混合池內(nèi)設(shè)有加藥結(jié)構(gòu)和攪拌結(jié)構(gòu),所述PLC控制結(jié)構(gòu)連接并控制所述加藥結(jié)構(gòu)的加藥開關(guān),所述PLC控制結(jié)構(gòu)還連接控制所述攪拌結(jié)構(gòu)的開啟和關(guān)閉。
優(yōu)選地,所述配水池內(nèi)設(shè)有浮球液位開關(guān),所述PLC控制結(jié)構(gòu)連接所述浮球液位開關(guān)和所述配水池的配水進水泵,所述PLC控制結(jié)構(gòu)根據(jù)所述浮球液位開關(guān)的升降控制所述配水進水泵的開關(guān)。
優(yōu)選地,所述PLC控制結(jié)構(gòu)與所述沉淀池內(nèi)的污泥回水泵相連,并根據(jù)預(yù)設(shè)時間,開啟所述污泥回水泵回收所述沉淀池中的污泥。
優(yōu)選地,所述PLC控制結(jié)構(gòu)與所述濾床結(jié)構(gòu)的濾床進水泵相連,并根據(jù)預(yù)設(shè)時間,開啟或關(guān)閉所述濾床進水泵。
優(yōu)選地,所述PLC控制結(jié)構(gòu)與所述濾床結(jié)構(gòu)的濾床進氣泵相連,并根據(jù)預(yù)設(shè)時間,開啟所述濾床進氣泵。
優(yōu)選地,所述消毒池內(nèi)設(shè)有加藥部件,所述PLC控制結(jié)構(gòu)連接并控制所述加藥部件。
優(yōu)選地,所述廢水處理裝置還包括回流結(jié)構(gòu),所述回流結(jié)構(gòu)與設(shè)于所述濾床結(jié)構(gòu)和所述消毒池結(jié)構(gòu)之間的所述集水池連通,所述回流結(jié)構(gòu)將所述集水池收集到的所述濾床結(jié)構(gòu)的排出水回流至所述調(diào)節(jié)池進行二次處理。
本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù),具有如下優(yōu)點之處:
本實用新型設(shè)有對所述調(diào)節(jié)池、所述混合池、所述沉淀池、所述配水池和所述濾床結(jié)構(gòu)、所述集水池和所述消毒池進行控制的PLC控制結(jié)構(gòu),所述PLC控制結(jié)構(gòu)控制整個所述廢水處理裝置的工作過程,實現(xiàn)了該廢水處理系統(tǒng)的自動化,無需工作人員在現(xiàn)場進行手動調(diào)節(jié)或控制就可以完成對廢水的處理,降低了運行成本且提高了廢水處理效率。
本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細(xì)說明。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是根據(jù)本實用新型的具有PLC控制結(jié)構(gòu)的廢水處理系統(tǒng)示意圖。
附圖標(biāo)記說明
1調(diào)節(jié)池 2快混池
3慢混池 4沉淀池
5配水池 6第一濾床結(jié)構(gòu)
7第二濾床結(jié)構(gòu) 8集水池
9消毒池 10砂濾池。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
參見圖1,本實用新型提供一種具有PLC控制結(jié)構(gòu)的廢水處理系統(tǒng),其包括廢水處理裝置以及用于控制所述廢水處理裝置的PLC控制結(jié)構(gòu);所述廢水處理裝置包括依次通過管道連接的調(diào)節(jié)池1、混合池、沉淀池4、配水池5以及濾床結(jié)構(gòu)、集水池8、消毒池9以及砂濾池10;所述PLC控制結(jié)構(gòu)連接并控制所述調(diào)節(jié)池1、所述混合池、所述沉淀池4、所述配水池5和所述濾床結(jié)構(gòu)、所述集水池8和所述消毒池9。
本實用新型設(shè)有對所述調(diào)節(jié)池1、所述混合池、所述沉淀池4、所述配水池5、所述濾床結(jié)構(gòu)、所述集水池8和所述消毒池9進行控制的PLC控制結(jié)構(gòu),所述PLC控制結(jié)構(gòu)控制整個所述廢水處理裝置的工作過程,實現(xiàn)了該廢水處理系統(tǒng)的自動化,無需工作人員在現(xiàn)場進行手動調(diào)節(jié)或控制就可以完成對廢水的處理,降低了運行成本且提高了廢水處理效率。
在本實用新型中,所述PLC控制結(jié)構(gòu)本身為現(xiàn)有技術(shù),并未進行改進;如所述PLC控制結(jié)構(gòu)為可編程邏輯控制器,是一種采用一類可編程的存儲器,用于其內(nèi)部存儲程序,執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。其中,所述調(diào)節(jié)池和所述配水池5還可以通過超越管直接連通,當(dāng)水量過多時,污水從超越管排出,避免污水處理系統(tǒng)超負(fù)荷運行。
進一步,所述PLC控制結(jié)構(gòu)與所述調(diào)節(jié)池1內(nèi)的水泵連接并控制所述水泵的開關(guān); 所述PLC控制結(jié)構(gòu)通過控制所述調(diào)節(jié)池1內(nèi)的所述水泵的開啟和關(guān)閉,來控制整個廢水處理系統(tǒng)的進水量及進水時間,使得整個廢水處理系統(tǒng)正常運行;并通過對所述調(diào)節(jié)池1的水量調(diào)節(jié),來減輕后續(xù)處理設(shè)施的運行負(fù)荷。具體地,所述PLC控制結(jié)構(gòu)根據(jù)其自身預(yù)設(shè)的時間和預(yù)設(shè)進水量來控制所述水泵的開啟或關(guān)閉,也就是說,所述水泵按照預(yù)設(shè)時間和預(yù)設(shè)進水量開啟進水或停止進水。
具體地,所述混合池內(nèi)設(shè)有加藥結(jié)構(gòu)和攪拌結(jié)構(gòu),所述PLC控制結(jié)構(gòu)連接并控制所述加藥結(jié)構(gòu)的加藥開關(guān),所述PLC控制結(jié)構(gòu)還連接控制所述攪拌結(jié)構(gòu)的開啟和關(guān)閉;因為所述混合池包括快混池2和慢混池3,所述PLC控制結(jié)構(gòu)既連接所述快混池2的加藥結(jié)構(gòu)和攪拌結(jié)構(gòu),又連接所述慢混池3的加藥結(jié)構(gòu)和攪拌結(jié)構(gòu);本實用新型中,所述加藥結(jié)構(gòu)在所述PLC控制結(jié)構(gòu)的作用下對所述混合池進行定時定量的加藥,且所述攪拌結(jié)構(gòu)在所述PLC控制結(jié)構(gòu)的作用下對所述混合池進行一定速度的攪拌,確保在廢水處理過程中,相關(guān)藥物能夠及時且按量被加入廢水中,并與廢水充分混合,保證廢水的處理時效和凈化效果。
進一步地,所述配水池5內(nèi)設(shè)有浮球液位開關(guān),所述PLC控制結(jié)構(gòu)連接所述浮球液位開關(guān)和所述配水池5的配水進水泵,所述PLC控制結(jié)構(gòu)根據(jù)所述浮球液位開關(guān)的升降控制所述配水進水泵的開關(guān),從而控制進入所述濾床結(jié)構(gòu)的進水量和進水時間;在所述配水池5中,所述浮球液位開關(guān)的磁性浮子會隨所述配水池5內(nèi)液位上升或下降,所述浮球液位開關(guān)的傳感器檢測管內(nèi)設(shè)定位置的干簧管芯片動作,發(fā)出接點開(關(guān))轉(zhuǎn)換信號,所述PLC控制結(jié)構(gòu)接收信號后控制所述配水池5的所述配水水泵進水水泵開啟或關(guān)閉(上限啟動,下限停止)。
所述PLC控制結(jié)構(gòu)與所述沉淀池4內(nèi)的污泥回水泵相連,并根據(jù)預(yù)設(shè)時間,開啟所述污泥回水泵回收所述沉淀池4中的污泥;在所述PLC控制結(jié)構(gòu)作用下,定期對所述沉淀池4中的污泥進行處理,防止所述沉淀池4中積聚太多污泥,保證所述廢水處理裝置的高效運行。
所述PLC控制結(jié)構(gòu)與所述濾床結(jié)構(gòu)的濾床進水泵相連,并根據(jù)預(yù)設(shè)時間,開啟或關(guān)閉所述濾床進水泵。通過所述PLC控制結(jié)構(gòu)實現(xiàn)所述濾床結(jié)構(gòu)的間隙進水或間歇運轉(zhuǎn),按照設(shè)定的時間對所述濾床結(jié)構(gòu)進行進水,對所述濾床結(jié)構(gòu)的進水時間間隔和進水水量進行控制,確保所述濾床結(jié)構(gòu)的正常運行。
在本實用新型中,所述濾床結(jié)構(gòu)包括依次設(shè)置的第一濾床結(jié)構(gòu)6和第二濾床結(jié)構(gòu)7;且所述第一濾床結(jié)構(gòu)6的排水端和所述第二濾床結(jié)構(gòu)7的排水端都設(shè)有集水池8;即所述集水池8設(shè)為兩個,其中一個設(shè)于所述第一濾床結(jié)構(gòu)6和第二濾床結(jié)構(gòu)7之間,另一個設(shè)于所述第二濾床結(jié)構(gòu)7和所述消毒池9之間;所述集水池8中設(shè)有浮球液位開關(guān)以及與其連接的報警系統(tǒng),所述浮球液位開關(guān)的磁性浮子會隨所述集水池8的液位上升或下降,所述浮球液位開關(guān)的傳感器檢測管內(nèi)設(shè)定位置的干簧管芯片動作,發(fā)出接點開(關(guān))轉(zhuǎn)換信號,所述報警系統(tǒng)接收信號后發(fā)出警示信號(上限啟動,下限停止),確保廢水處理系統(tǒng)的正常運行。同時,還可以在所述濾床結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置電磁流量計,對所述濾床結(jié)構(gòu)的進水量進行監(jiān)控,確保所述濾床結(jié)構(gòu)的進水量在系統(tǒng)所能承受的正常范圍內(nèi)。
所述PLC控制結(jié)構(gòu)與所述濾床結(jié)構(gòu)的濾床進氣泵相連,并根據(jù)預(yù)設(shè)時間,開啟所述濾床進氣泵;在本實用新型中,兩個所述濾床結(jié)構(gòu)的所述濾床進氣泵可以分別與所述配水池5的配水進水泵和集水池8的集水進水泵聯(lián)動,既所述配水池或集水池進水泵運行一段時間后,所述濾床進氣泵自動開啟;通過所述PLC控制結(jié)構(gòu)控制曝氣時間、曝氣量、間隔時間等,調(diào)整所述濾床結(jié)構(gòu)內(nèi)的,確保所述濾床結(jié)構(gòu)的含氧量,保證污水處理效果。
所述廢水處理裝置還包括消毒結(jié)構(gòu),所述濾床結(jié)構(gòu)排出的水經(jīng)所述消毒結(jié)構(gòu)消毒后外排;所述消毒結(jié)構(gòu)包括消毒池9和加藥部件,所述PLC控制結(jié)構(gòu)連接并控制所述加藥部件;所述消毒結(jié)構(gòu)對所述濾床結(jié)構(gòu)排出的水進行殺菌、消毒等,保證最后排出的水無污染。進一步的,還包括砂濾池10,從所述消毒池9排出的經(jīng)過所述砂濾池10過濾后排出。
在上述基礎(chǔ)上,本實用新型的所述廢水處理裝置還包括回流結(jié)構(gòu),所述回流結(jié)構(gòu)與設(shè)于所述濾床結(jié)構(gòu)和所述消毒池9之間的所述集水池連通,所述回流結(jié)構(gòu)將所述集水池8收集到的所述濾床結(jié)構(gòu)的排出水回流至所述調(diào)節(jié)池1進行二次處理;從而實現(xiàn)被處理水的循環(huán)處理。
顯然,上述實施方式僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。