本發(fā)明涉及石油器械領(lǐng)域，具體涉及油管清潔裝置。

背景技術(shù)：

在石油開采過程中，原油通過油管被抽取上來，因為原油(尤其是稠油)中的泥沙、石蠟及其它雜質(zhì)會將油管堵塞，還有腐蝕、電泵故障等原因，所以每一口油井需要進行定期檢修。這時就需要將油管提取出來進行修復。該作業(yè)過程是利用吊升系統(tǒng)將油井內(nèi)的管柱提出井口，逐根卸下放在油管儲料架上，然后再經(jīng)過清洗、丈量、重新組配，再將其逐根下入井內(nèi)。在采油作業(yè)過程中，油管清洗所消耗的費用一直是油田采油廠生產(chǎn)成本中重要組成部分。舊油管的清洗是油管修復工藝中最基礎(chǔ)最關(guān)鍵的一環(huán)。油管的清洗質(zhì)量不僅對后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響，而且也關(guān)系到油管使用成本及施工作業(yè)的質(zhì)量。從油井現(xiàn)場將油管運輸?shù)角逑凑拘杞?jīng)過運輸、貯存、修復等多道工序，因此會出現(xiàn)清洗周期長、清洗成本高，因此需要油井現(xiàn)場清洗設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)中的清蠟車在一定程度上解決了清洗周期以及清洗成本的問題，但是由于其體積龐大，靈活性較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中的油管清洗設(shè)備靈活性較低，目的在于提供油管清潔裝置，在提高油管清洗設(shè)備靈活度的情況下高效清洗油管。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

油管清潔裝置，包括油管壁，還包括外壁清洗圓筒、內(nèi)壁清洗圓筒，所述內(nèi)壁清洗圓筒采用環(huán)形磁鐵制成，置于油管壁內(nèi)側(cè)，內(nèi)壁清洗圓筒的一側(cè)邊緣部分設(shè)置有一層粘性皮套，粘性皮套外圈均勻設(shè)置有多個內(nèi)壁高溫水噴槍，多個內(nèi)壁高溫水噴槍的向內(nèi)延伸線均交于內(nèi)壁清洗圓筒的中軸線上的同一點；所述外壁清洗圓筒采用環(huán)形磁鐵制成，置于內(nèi)壁清洗圓筒所對應(yīng)的油管壁外側(cè)，外壁清洗圓筒上與內(nèi)壁清洗圓筒設(shè)置有粘性皮套的同一側(cè)邊緣設(shè)置有粘性皮套，外壁清洗圓筒上的粘性皮套內(nèi)圈均勻設(shè)置中有多個外壁高溫水噴槍，多個外壁高溫水噴槍的向內(nèi)延伸線均交于內(nèi)壁清洗圓筒的中軸線上的同一點。

環(huán)形磁鐵的磁極是內(nèi)圈為n極，外圈為s極，本發(fā)明中外壁清洗圓筒和內(nèi)壁清洗圓筒均采用環(huán)形磁鐵制成，并且內(nèi)壁清洗圓筒處于外壁清洗圓筒內(nèi)側(cè)，由于環(huán)形磁鐵的磁極分布，內(nèi)壁清洗圓筒處于外壁清洗圓筒內(nèi)側(cè)，外壁清洗圓筒內(nèi)側(cè)的n極與內(nèi)壁清洗圓筒外側(cè)的s極相互吸引。

本發(fā)明通過將內(nèi)壁清洗圓筒放置在油管壁內(nèi)側(cè)，外壁清洗圓筒放置在油管壁外側(cè)，并且內(nèi)壁清洗圓筒與外壁清洗圓筒的同一側(cè)邊緣部分設(shè)置有粘性皮套，內(nèi)壁清洗圓筒上粘性皮套的外邊緣以及外壁清洗圓筒上粘性皮套的內(nèi)邊緣均勻設(shè)置有多個高溫水噴槍，高溫水噴槍通過發(fā)射出高溫的高速射流，不斷對油管壁的內(nèi)外側(cè)的污漬進行沖擊洗刷，內(nèi)壁清洗圓筒與外壁清洗圓筒之間通過磁極吸引，當外壁清洗圓筒在油管上進行移動時，內(nèi)壁清洗圓筒會沿著外壁清洗圓筒移動的方向進行移動，從而達到內(nèi)外壁同時清洗的效果，同時保證了油管清洗設(shè)備靈活度。

進一步地，內(nèi)壁清洗圓筒的圓心處設(shè)置有一個固定孔，所述固定孔的外側(cè)與內(nèi)壁清洗圓筒的內(nèi)表面均勻設(shè)置有多根支撐桿。固定孔用于連接內(nèi)壁清洗圓筒，可以通過移動內(nèi)壁清洗圓筒進行清洗用具的移動。

進一步地，內(nèi)壁高溫水噴槍的向內(nèi)延伸線的交點向未設(shè)置有粘性皮套的一側(cè)偏離，所有內(nèi)壁高溫水噴槍的向內(nèi)延伸線與內(nèi)壁清洗圓筒的軸線之間的夾角記為內(nèi)偏離夾角，內(nèi)偏離夾角的范圍在90°；所有外壁高溫水噴槍的向內(nèi)延伸線的交點向未設(shè)置有粘性皮套的一側(cè)偏離，所有外壁高溫水噴槍的向內(nèi)延伸線與內(nèi)壁清洗圓筒的軸線之間的夾角等于內(nèi)偏離夾角。內(nèi)壁高溫水噴槍的向內(nèi)延伸線與內(nèi)壁清洗圓筒的軸線垂直的時候，外壁清洗圓筒、內(nèi)壁清洗圓筒是不會自行前后移動的，因此，清潔用具的前后移動完全是人為控制的，這樣能保證油管的清潔程度。

進一步地，內(nèi)壁高溫水噴槍的向內(nèi)延伸線的交點向未設(shè)置有粘性皮套的一側(cè)偏離，所有內(nèi)壁高溫水噴槍的向內(nèi)延伸線與內(nèi)壁清洗圓筒的軸線之間的夾角記為內(nèi)偏離夾角，內(nèi)偏離夾角的范圍在60°～89°；所有外壁高溫水噴槍的向內(nèi)延伸線的交點向未設(shè)置有粘性皮套的一側(cè)偏離，所有外壁高溫水噴槍的向內(nèi)延伸線與內(nèi)壁清洗圓筒的軸線之間的夾角小于等于內(nèi)偏離夾角。內(nèi)壁高溫水噴槍的向內(nèi)延伸線與內(nèi)壁清洗圓筒的軸線之間不垂直的時候，外壁清洗圓筒、內(nèi)壁清洗圓筒是在高溫水噴槍的推動下可以自行移動的，這樣提升了清潔用具的自動化程度。內(nèi)偏離夾角在60°～89°的范圍內(nèi)，角度越大，其自行移動的速度越小。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本發(fā)明中，內(nèi)壁清洗圓筒與外壁清洗圓筒之間通過磁極吸引，當外壁清洗圓筒在油管上進行移動時，內(nèi)壁清洗圓筒會沿著外壁清洗圓筒移動的方向進行移動，在高溫水噴槍的沖刷下，達到內(nèi)外壁同時清洗的效果，同時保證了油管清洗設(shè)備靈活度；

2、本發(fā)明中，外壁清洗圓筒、內(nèi)壁清洗圓筒是在高溫水噴槍的推動下可以自行移動的，這樣提升了清潔用具的自動化程度。內(nèi)偏離夾角在60°～89°的范圍內(nèi)，角度越大，其自行移動的速度越小。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明外壁清洗圓筒筒壁結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明內(nèi)壁清洗圓筒筒壁結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-外壁清洗圓筒，2-外壁高溫水噴槍，3-油管壁，4-內(nèi)壁清洗圓筒，5-內(nèi)壁高溫水噴槍，6-支撐桿，7-固定孔。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1

如圖1至圖3所示，油管清潔裝置，包括油管壁3，還包括外壁清洗圓筒1、內(nèi)壁清洗圓筒4，所述內(nèi)壁清洗圓筒4采用環(huán)形磁鐵制成，置于油管壁3內(nèi)側(cè)，內(nèi)壁清洗圓筒4的一側(cè)邊緣部分設(shè)置有一層粘性皮套，粘性皮套外圈均勻設(shè)置有多個內(nèi)壁高溫水噴槍5，多個內(nèi)壁高溫水噴槍5的向內(nèi)延伸線均交于內(nèi)壁清洗圓筒4的中軸線上的同一點；所述外壁清洗圓筒1采用環(huán)形磁鐵制成，置于內(nèi)壁清洗圓筒4所對應(yīng)的油管壁3外側(cè)，外壁清洗圓筒1上與內(nèi)壁清洗圓筒4設(shè)置有粘性皮套的同一側(cè)邊緣設(shè)置有粘性皮套，外壁清洗圓筒1上的粘性皮套內(nèi)圈均勻設(shè)置中有多個外壁高溫水噴槍2，多個外壁高溫水噴槍2的向內(nèi)延伸線均交于內(nèi)壁清洗圓筒4的中軸線上的同一點。

內(nèi)壁清洗圓筒4的圓心處設(shè)置有一個固定孔7，所述固定孔7的外側(cè)與內(nèi)壁清洗圓筒4的內(nèi)表面均勻設(shè)置有多根支撐桿6。

內(nèi)壁高溫水噴槍5的向內(nèi)延伸線的交點向未設(shè)置有粘性皮套的一側(cè)偏離，所有內(nèi)壁高溫水噴槍5的向內(nèi)延伸線與內(nèi)壁清洗圓筒4的軸線之間的夾角記為內(nèi)偏離夾角，內(nèi)偏離夾角的范圍在90°；所有外壁高溫水噴槍2的向內(nèi)延伸線的交點向未設(shè)置有粘性皮套的一側(cè)偏離，所有外壁高溫水噴槍2的向內(nèi)延伸線與內(nèi)壁清洗圓筒4的軸線之間的夾角等于內(nèi)偏離夾角。

實施例2

本實施例與實施例1的區(qū)別在于，內(nèi)壁高溫水噴槍5的向內(nèi)延伸線的交點向未設(shè)置有粘性皮套的一側(cè)偏離，所有內(nèi)壁高溫水噴槍5的向內(nèi)延伸線與內(nèi)壁清洗圓筒4的軸線之間的夾角記為內(nèi)偏離夾角，內(nèi)偏離夾角的范圍在80°；所有外壁高溫水噴槍2的向內(nèi)延伸線的交點向未設(shè)置有粘性皮套的一側(cè)偏離，所有外壁高溫水噴槍2的向內(nèi)延伸線與內(nèi)壁清洗圓筒4的軸線之間的夾角為79°。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。