本發(fā)明涉及一種氣浮設(shè)備，具體為一種直溶式氣浮設(shè)備，屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展，科技的不斷進(jìn)步，人們的環(huán)保意識也不斷提高，在處理水污染時(shí)經(jīng)常會使用到氣浮設(shè)備，氣浮設(shè)備可以在水中通入或產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實(shí)現(xiàn)固-液分離的水處理設(shè)備，目前市場上的氣浮設(shè)備由于水泵工作特性的限制，吸入的空氣量不能過多，否則將破壞水泵吸水管的負(fù)壓工作。此外，氣泡在水泵內(nèi)破碎的不夠完全，粒徑大，因此，氣浮效果不好，這樣用于處理通過除油池后的石油廢水，除油效率低，并且溶氣部分過于復(fù)雜，占地面積大，單位面積產(chǎn)水量低，渣體含水率高，給工作人員在使用時(shí)帶來一定的麻煩，建造成本高，運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用高。因此針對上述問題，我們提出了一種直溶式氣浮設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種直溶式氣浮設(shè)備，通過設(shè)置改進(jìn)后的溶氣部分，解決了現(xiàn)有的氣浮設(shè)備操作復(fù)雜、建造成本高、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用高的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明提供一種直溶式氣浮設(shè)備，包括氣浮設(shè)備主體、進(jìn)水管、氣液混合泵、刮渣機(jī)、操作平臺、出水管、排污機(jī)、調(diào)節(jié)池、投凝劑設(shè)備、污水泵、折板絮凝池、氣浮池、污泥池、吸氣管路、溶氣水存放池和釋放管路，所述氣浮設(shè)備主體內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)池，所述調(diào)節(jié)池上端設(shè)置有投凝劑設(shè)備，且所述調(diào)節(jié)池一側(cè)設(shè)置有污水泵，所述污水泵一端與折板絮凝池連接，所述折板絮凝池一側(cè)設(shè)置有氣浮池，所述氣浮池一側(cè)設(shè)置有污泥池，且所述污泥池下端設(shè)置有溶氣水存放池，所述氣浮池通過設(shè)置于其底部的釋放管路與氣液混合泵連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述氣浮設(shè)備主體頂部設(shè)置有操作平臺。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述操作平臺位于所述氣浮池上端，且所述操作平臺底部安裝有刮渣機(jī)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述氣浮設(shè)備主體一端設(shè)置有進(jìn)水管，且所述氣浮設(shè)備主體另一端設(shè)置有出水管。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述氣浮設(shè)備主體一端安裝有排污機(jī)，且所述排污機(jī)位于所述出水管下端。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述氣液混合泵與所述溶氣水存放池通過吸氣管路連接。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：

本發(fā)明通過對原來的氣浮裝置的溶氣部分進(jìn)行改進(jìn)。把空壓機(jī)、壓力溶氣罐、回流泵合為一體，這樣不僅精簡了氣浮裝置，還把操作上的失誤減為最低，可以在給排水處理工藝中對固液、液液和比重近于水的微小懸浮物的進(jìn)行去除，占地面積小，單位面積產(chǎn)水量高，渣體含水率低，溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不僅微細(xì)、粒度均勻，密度大，而且上浮穩(wěn)定，對液體擾動微小，特別適用于對疏松絮凝體、細(xì)小顆粒的固液分離，加壓條件下，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能夠確保氣浮效果，工藝過程及設(shè)備簡單、造價(jià)低、便于管理和維護(hù)。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。

在附圖中：

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號：1、氣浮設(shè)備主體；2、進(jìn)水管；3、氣液混合泵；4、刮渣機(jī)；5、操作平臺；6、出水管；7、排污機(jī)；8、調(diào)節(jié)池；9、投凝劑設(shè)備；10、污水泵；11、折板絮凝池；12、氣浮池；13、污泥池；14、吸氣管路；15、溶氣水存放池,16、釋放管路。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例：如圖1-2所示，本發(fā)明提供一種直溶式氣浮設(shè)備，包括氣浮設(shè)備主體1、進(jìn)水管2、氣液混合泵3、刮渣機(jī)4、操作平臺5、出水管6、排污機(jī)7、調(diào)節(jié)池8、投凝劑設(shè)備9、污水泵10、折板絮凝池11、氣浮池12、污泥池13、吸氣管路14、溶氣水存放池15和釋放管路16，氣浮設(shè)備主體1內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)池8，調(diào)節(jié)池8上端設(shè)置有投凝劑設(shè)備9，且調(diào)節(jié)池8一側(cè)設(shè)置有污水泵10，污水泵10一端與折板絮凝池11連接，折板絮凝池11一側(cè)設(shè)置有氣浮池12，氣浮池12一側(cè)設(shè)置有污泥池13，且污泥池13下端設(shè)置有溶氣水存放池15，氣浮池12通過設(shè)置于其底部的釋放管路16與氣液混合泵3連接。

所述氣浮設(shè)備主體1頂部設(shè)置有操作平臺5，設(shè)置操作平臺5更加有利于工作人員對設(shè)備進(jìn)行操作。

所述操作平臺5位于所述氣浮池12上端，且所述操作平臺5底部安裝有刮渣機(jī)4，氣浮池污水中的懸浮雜質(zhì)，經(jīng)處理后浮出水面，形成廢渣，累積到一定程度后，需要除去，以達(dá)到污水凈化的目的，刮渣機(jī)4正是滿足了除渣的功能。

所述氣浮設(shè)備主體1一端設(shè)置有進(jìn)水管2，且所述氣浮設(shè)備主體1另一端設(shè)置有出水管6，進(jìn)水管2和出水管6的設(shè)置有有利于污水的注入和清水的排出。

所述氣浮設(shè)備主體1一端安裝有排污機(jī)7，且所述排污機(jī)7位于所述出水管6下端，排污機(jī)7將水中無法凈化的廢物排出。

所述氣液混合泵3與所述溶氣水存放池15通過吸氣管路14連接，氣液混合泵3在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有很高的自吸能力，靠自吸能力通過吸氣管路14把氣體吸入，形成溶氣水。

本發(fā)明在使用時(shí)，將清水調(diào)試氣水混合泵，待正常運(yùn)行后，再向氣浮池中注入所需處理的廢水，在一定條件下，氣液混合泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有很高的自吸能力，靠自吸能力把氣體吸入，形成溶氣水，作為工作介質(zhì)，不通過釋放器直接釋放到氣浮池中，產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，粘附于經(jīng)過混凝反應(yīng)后的廢水中的礬花上，使絮體上浮，同時(shí)用刮渣機(jī)刮除，從而迅速地除去水中的污染物質(zhì)，達(dá)到凈水的目的。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：

本發(fā)明通過對原來的氣浮裝置的溶氣部分進(jìn)行改進(jìn)。把空壓機(jī)、壓力溶氣罐、回流泵合為一體，這樣不僅精簡了氣浮裝置，還把操作上的失誤減為最低，可以在給排水處理工藝中對固液、液液和比重近于水的微小懸浮物的進(jìn)行去除，占地面積小，單位面積產(chǎn)水量高，渣體含水率低，溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不僅微細(xì)、粒度均勻，密度大，而且上浮穩(wěn)定，對液體擾動微小，特別適用于對疏松絮凝體、細(xì)小顆粒的固液分離，加壓條件下，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能夠確保氣浮效果，工藝過程及設(shè)備簡單、造價(jià)低、便于管理和維護(hù)。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種直溶式氣浮設(shè)備，包括氣浮設(shè)備主體、進(jìn)水管、氣液混合泵、刮渣機(jī)、操作平臺、出水管、排污機(jī)、調(diào)節(jié)池、投凝劑設(shè)備、污水泵、折板絮凝池、氣浮池、污泥池、吸氣管路、溶氣水存放池和釋放管路，氣浮設(shè)備主體內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池上端設(shè)置有投凝劑設(shè)備，且調(diào)節(jié)池一側(cè)設(shè)置有污水泵，污水泵一端與折板絮凝池連接，折板絮凝池一側(cè)設(shè)置有氣浮池，氣浮池一側(cè)設(shè)置有污泥池，且污泥池下端設(shè)置有溶氣水存放池，氣浮池通過設(shè)置于其底部的釋放管路與氣液混合泵連接。本發(fā)明對原來的氣浮裝置的溶氣部分進(jìn)行改進(jìn)，把空壓機(jī)、壓力溶氣罐、回流泵合為一體，這樣不僅精簡了氣浮裝置，還把操作上的失誤減為最低。

技術(shù)研發(fā)人員：盧云麗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：盧云麗
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.04
技術(shù)公布日：2017.09.15