本發(fā)明涉及垃圾處理領(lǐng)域,特別是垃圾篩分物的處理。
背景技術(shù):
1、垃圾每天生成,垃圾對人們的生活環(huán)境和社會的發(fā)展造成的危害,有目共睹。我們國家在垃圾的治理方面,欠賬許多,那些早期簡單填埋的垃圾坑,現(xiàn)在已經(jīng)成為居民的近鄰,消除這些垃圾坑是當務(wù)之急。
2、目前,國內(nèi)開采處置陳腐垃圾的工藝與國外的開采工藝基本相同,大致為垃圾堆體開挖、一次篩分、二次篩分。通常陳腐生活垃圾篩分后的組分為:篩上的大塊無機物、篩上輕質(zhì)可燃物、篩下腐殖土、金屬、玻璃等可直接回收的物質(zhì)。大塊無機物:可以外售后作為基礎(chǔ)的填料,破碎后作為建筑材料的原料,以及無害填埋等,金屬、玻璃等可直接回收。篩下腐殖土和篩上輕質(zhì)可燃物是目前處理中遇到的難題。
3、垃圾篩下部分的數(shù)量占整個垃圾存量的70%左右,其中,篩下物7mm~40mm的部分主要是大大小小的沙石,作為穩(wěn)定土的骨料,但《道路復(fù)合穩(wěn)定土應(yīng)用技術(shù)標準》中規(guī)定腐殖土中有機物含量超過10%的土,不得用于復(fù)合穩(wěn)定士。而分選得到的7mm~40mm部分中的有機物的含量(包括塑料類)超過此比例,因此在作為穩(wěn)定土的骨料時,應(yīng)進行必要的處理。
4、通常,在去除沙石中所含有機物的方法有兩類,一是水洗法,由于有機物和沙石的重度差,在水中,沙石和有機物會分層,從而達到分選的目的,但由于水洗帶來的二次污染,使這種方法受到極大的限制,難以推廣。另一種方法是過火,即用燃燒的方法,使沙石中所含的有機物在高溫下燃燒,從而達到去除有機物的目的。但這種直接燃燒的方法,無法避免塑料燃燒生成二噁英的危險。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供了一種熱解法生產(chǎn)穩(wěn)定土的設(shè)備及方法,通過在熱解爐外圍設(shè)置氣加熱夾套,使腐殖土中的有機物分解避免生成二噁英的危險。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明一方面提供了一種熱解法生產(chǎn)穩(wěn)定土的設(shè)備,用于垃圾篩分物的處理,包括進料機構(gòu)、前爐、熱解爐和冷卻滾筒,所述進料機構(gòu)設(shè)置在所述熱解爐的進料端并與所述熱解爐連通,所述冷卻滾筒與所述熱解爐連通并位于所述熱解爐出料端的下方;所述熱解爐的外圍設(shè)置氣加熱夾套,所述氣加熱夾套上開設(shè)進熱氣口和出氣口;所述前爐與所述氣加熱夾套連通,用于產(chǎn)生熱氣并控制所述熱氣的溫度,并用于將所述熱氣引入所述熱解爐的氣加熱夾套內(nèi);所述熱解爐在出料端的上側(cè)開設(shè)第一抽氣口;所述冷卻滾筒在出料端開設(shè)出料口。
3、優(yōu)選的,上述氣加熱夾套中設(shè)有一個或多個導(dǎo)槽,用于控制所述熱氣流過所述熱解爐的所有加熱面。
4、優(yōu)選的,上述熱解爐內(nèi)部安裝回轉(zhuǎn)抄板,用于帶動物料在所述熱解爐內(nèi)運動。
5、優(yōu)選的,上述回轉(zhuǎn)抄板包括進料支撐端、出料支撐端、多個回轉(zhuǎn)支撐架以及多個料斗,所述進料支撐端為筒狀并連通所述進料機構(gòu),所述出料支撐端連通所述熱解爐的出料端,所述回轉(zhuǎn)支撐架連接在所述進料支撐端和/或所述出料支撐端上,至少一個所述料斗設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)支撐架上。
6、優(yōu)選的,上述進料機構(gòu)內(nèi)和冷卻滾筒的進料端分別設(shè)置第一螺旋給料機和第二螺旋給料機,所述第一、第二螺旋給料機為變距螺旋結(jié)構(gòu)。
7、優(yōu)選的,上述冷卻滾筒進料端上部開設(shè)第二抽氣口,用于所述冷卻滾筒內(nèi)熱風的排出。
8、優(yōu)選的,上述冷卻滾筒內(nèi)部安裝冷卻裝置,用于加速物料的冷卻。
9、優(yōu)選的,上述熱解爐的出料端向下傾斜設(shè)置,并且所述熱解爐軸線的傾角為4°~5°。
10、優(yōu)選的,上述前爐燃燒溫度為1200℃以上,引入所述氣加熱夾套內(nèi)所述熱氣溫度介于600℃與550℃之間。
11、優(yōu)選的,上述前爐燃燒溫度為1200℃以上,引入所述氣加熱夾套內(nèi)所述熱氣溫度為900℃,從所述氣加熱夾套的所述出氣口排出氣體的溫度為500℃。
12、另一方面,本發(fā)明提供了一種熱解法生產(chǎn)穩(wěn)定土的方法,采用上述的任意一種設(shè)備,該方法包括以下步驟:
13、前爐產(chǎn)生熱能:將垃圾篩上可燃物通過所述前爐高溫燃燒產(chǎn)生熱氣,所述熱氣通過所述進熱氣口引入所述熱解爐的所述氣加熱夾套內(nèi);
14、熱解爐熱解氣化:將垃圾篩下腐殖土投入所述進料機構(gòu),通過所述第一螺旋給料機送入所述熱解爐內(nèi),利用所述回轉(zhuǎn)抄板的旋轉(zhuǎn)帶動所述腐殖土運動,充分接觸所述熱解爐的內(nèi)壁,所述腐殖土中的有機物熱解氣化后通過所述第一抽氣口排出;
15、冷卻出料:經(jīng)過熱解氣化的腐殖土變成穩(wěn)定土并通過所述第二螺旋給料機進入所述冷卻滾筒,經(jīng)過所述冷卻裝置冷卻后,從所述出料口排出。
16、由以上方案可知,本發(fā)明的優(yōu)點在于:
17、本發(fā)明通過在熱解爐外圍設(shè)置氣加熱夾套,使垃圾中的有機物在確定的溫度下避免了二噁英的生成,并且采用輕質(zhì)可燃物(主要是塑料)無害燃燒的辦法,產(chǎn)生熱能作為去除篩下物中有機物的手段,從而達到化害為利的效果,把有害的物料變成無害的原料,全面體現(xiàn)垃圾處理的三原則。
1.一種熱解法生產(chǎn)穩(wěn)定土的設(shè)備,用于垃圾篩分物的處理,包括進料機構(gòu)、前爐、熱解爐和冷卻滾筒,所述進料機構(gòu)設(shè)置在所述熱解爐的進料端并與所述熱解爐連通,所述冷卻滾筒與所述熱解爐連通并位于所述熱解爐出料端的下方,其特征在于,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱解法生產(chǎn)穩(wěn)定土的設(shè)備,其特征在于,在所述氣加熱夾套中設(shè)有一個或多個導(dǎo)槽,用于控制所述熱氣流過所述熱解爐的所有加熱面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱解法生產(chǎn)穩(wěn)定土的設(shè)備,其特征在于,所述熱解爐內(nèi)部安裝回轉(zhuǎn)抄板,用于帶動物料在所述熱解爐內(nèi)運動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱解法生產(chǎn)穩(wěn)定土的設(shè)備,其特征在于,所述回轉(zhuǎn)抄板包括進料支撐端、出料支撐端、多個回轉(zhuǎn)支撐架以及多個料斗,所述進料支撐端為筒狀并連通所述進料機構(gòu),所述出料支撐端連通所述熱解爐的出料端,所述回轉(zhuǎn)支撐架連接在所述進料支撐端和/或所述出料支撐端上,至少一個所述料斗設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)支撐架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的熱解法生產(chǎn)穩(wěn)定土的設(shè)備,其特征在于,所述進料機構(gòu)內(nèi)和所述冷卻滾筒的進料端分別設(shè)置第一螺旋給料機和第二螺旋給料機,所述第一、第二螺旋給料機為變距螺旋結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的熱解法生產(chǎn)穩(wěn)定土的設(shè)備,其特征在于,所述冷卻滾筒進料端上部開設(shè)第二抽氣口,用于所述冷卻滾筒內(nèi)熱風的排出。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的熱解法生產(chǎn)穩(wěn)定土的設(shè)備,其特征在于,所述冷卻滾筒內(nèi)部安裝冷卻裝置,用于加速物料的冷卻。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的熱解法生產(chǎn)穩(wěn)定土的設(shè)備,其特征在于,所述熱解爐的出料端向下傾斜設(shè)置,并且所述熱解爐軸線的傾角為4°~5°。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的熱解法生產(chǎn)穩(wěn)定土的設(shè)備,其特征在于,所述前爐燃燒溫度為1200℃以上,引入所述氣加熱夾套內(nèi)所述熱氣溫度介于600℃至550℃之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的熱解法生產(chǎn)穩(wěn)定土的設(shè)備,其特征在于,所述前爐燃燒溫度為1200℃以上,引入所述氣加熱夾套內(nèi)所述熱氣溫度為900℃,從所述氣加熱夾套的所述出氣口排出氣體的溫度為500℃。
11.一種熱解法生產(chǎn)穩(wěn)定土的方法,采用權(quán)利要求1-10所述的任意一種設(shè)備,其特征在于,該方法包括以下步驟: