本技術(shù)屬于清理裝置，尤其涉及鋼錠模清理裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼水經(jīng)盛鋼包注入鑄模凝固形成鋼錠，鋼液在煉鋼爐中冶煉完成后，必須鑄成一定形狀的錠或坯才能進(jìn)行加工，用鑄模鑄成鋼錠的工藝過程簡稱為鑄錠，當(dāng)鋼錠經(jīng)過長時(shí)間使用后，需要進(jìn)行清理。

2、現(xiàn)有的鋼錠模內(nèi)的邊角位置由于直角狀態(tài)，在清理過程中，內(nèi)部縫隙清理操作相對繁瑣，需要耗費(fèi)人工大量時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提出如下技術(shù)方案：

2、鋼錠模清理裝置，包括握桿，所述握桿底端在鉸接軸的作用下連接有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板遠(yuǎn)離鉸接軸的一端皆安裝有連接桿，且連接桿遠(yuǎn)離所述第一限位板和所述第二限位板的一側(cè)皆安裝在l型支撐板側(cè)壁上，所述l型支撐板外連接有清潔刷。

3、將清潔刷設(shè)置成l型，同時(shí)在鉸接軸的活動(dòng)連接作用下使得清潔刷能夠轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)，配合貼合在鋼錠模內(nèi)的各個(gè)縫隙處，同時(shí)再配合著限位機(jī)構(gòu)對轉(zhuǎn)換角度后的清潔刷進(jìn)行位置限定，避免在清理操作過程中清潔刷亂晃動(dòng)的情況產(chǎn)生。

4、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第二限位板靠近所述第一限位板的一側(cè)比所述第二限位板遠(yuǎn)離所述第一限位板的一側(cè)短，所述第一限位板和第二限位板成直角狀設(shè)計(jì)。

5、由于l型支撐板連帶著清潔刷要在鉸接軸的帶動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，為了避免l型支撐板連帶清潔刷旋轉(zhuǎn)過度，通過第一限位板和第二限位板對其進(jìn)行限位，為了避免第一限位板和第二限位板在鉸接軸的作用下彼此限制，將第二限位板設(shè)置成一端長一端短的狀態(tài)，使得第一限位板和第二限位板轉(zhuǎn)動(dòng)順滑。

6、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述握桿側(cè)壁設(shè)置有用于限位第一限位板和第二限位板的限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括對稱開設(shè)在握桿側(cè)壁的限位槽，且限位槽內(nèi)連接有彈性件，所述限位槽內(nèi)通過彈性件連接有活動(dòng)內(nèi)桿，所述活動(dòng)內(nèi)桿外側(cè)皆安裝在拉板上，所述拉板內(nèi)側(cè)連接有限位塊，且限位塊插接在所述第一限位板或所述第二限位板上。

7、向外側(cè)在彈性件的彈性勢能的作用下拉動(dòng)拉板，帶動(dòng)限位塊向外側(cè)拉動(dòng)至最大限度值后，再將第一限位板或者第二限位板在鉸接軸的作用下旋轉(zhuǎn)至貼合握桿的側(cè)壁后，將拉板松開，使得在彈性件的彈性反作用力的制作用下，將限位塊插接在第一限位板或第二限位板側(cè)壁上，完成對第一限位板或者第二限位板的限位操作。

8、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述限位塊上方的拉板側(cè)壁膠粘有防護(hù)墊，且防護(hù)墊內(nèi)側(cè)壁抵接在所述第一限位板或所述第二限位板的外壁上。

9、在防護(hù)墊的防護(hù)作用下對第一限位板或第二限位板與拉板側(cè)壁之間進(jìn)行防護(hù)，避免撞擊造成損傷。

10、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述限位槽內(nèi)壁對稱開設(shè)有滑軌，且滑軌內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊皆安裝在活動(dòng)內(nèi)桿上。

11、在滑塊與滑軌的滑動(dòng)作用下配合著彈性件的彈性勢能，使得活動(dòng)內(nèi)桿能夠穩(wěn)定的在限位槽內(nèi)平穩(wěn)的移動(dòng)。

12、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述活動(dòng)內(nèi)桿下方的握桿側(cè)壁對稱開設(shè)有配合限位塊使用的插接槽。

13、日常狀態(tài)下，限位塊插接在插接槽內(nèi)。

14、本實(shí)用新型的有益效果為：

15、本申請中，將清潔刷設(shè)置成l型，同時(shí)在鉸接軸的活動(dòng)連接作用下使得清潔刷能夠轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)，配合貼合在鋼錠模內(nèi)的各個(gè)縫隙處，同時(shí)再配合著限位機(jī)構(gòu)對轉(zhuǎn)換角度后的清潔刷進(jìn)行位置限定，避免在清理操作過程中清潔刷亂晃動(dòng)的情況產(chǎn)生。

技術(shù)特征：

1.鋼錠模清理裝置，包括握桿(1)，其特征在于：所述握桿(1)底端在鉸接軸的作用下連接有第一限位板(2)和第二限位板(3)，所述第一限位板(2)和所述第二限位板(3)遠(yuǎn)離鉸接軸的一端皆安裝有連接桿(4)，且連接桿(4)遠(yuǎn)離所述第一限位板(2)和所述第二限位板(3)的一側(cè)皆安裝在l型支撐板(5)側(cè)壁上，所述l型支撐板(5)外連接有清潔刷(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼錠模清理裝置，其特征在于，所述第二限位板(3)靠近所述第一限位板(2)的一側(cè)比所述第二限位板(3)遠(yuǎn)離所述第一限位板(2)的一側(cè)短，所述第一限位板(2)和第二限位板(3)成直角狀設(shè)計(jì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼錠模清理裝置，其特征在于，所述握桿(1)側(cè)壁設(shè)置有用于限位第一限位板(2)和第二限位板(3)的限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括對稱開設(shè)在握桿(1)側(cè)壁的限位槽(14)，且限位槽(14)內(nèi)連接有彈性件(13)，所述限位槽(14)內(nèi)通過彈性件(13)連接有活動(dòng)內(nèi)桿(10)，所述活動(dòng)內(nèi)桿(10)外側(cè)皆安裝在拉板(9)上，所述拉板(9)內(nèi)側(cè)連接有限位塊(7)，且限位塊(7)插接在所述第一限位板(2)或所述第二限位板(3)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼錠模清理裝置，其特征在于，所述限位塊(7)上方的拉板(9)側(cè)壁膠粘有防護(hù)墊(8)，且防護(hù)墊(8)內(nèi)側(cè)壁抵接在所述第一限位板(2)或所述第二限位板(3)的外壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼錠模清理裝置，其特征在于，所述限位槽(14)內(nèi)壁對稱開設(shè)有滑軌(12)，且滑軌(12)內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊(11)，所述滑塊(11)皆安裝在活動(dòng)內(nèi)桿(10)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼錠模清理裝置，其特征在于，所述活動(dòng)內(nèi)桿(10)下方的握桿(1)側(cè)壁對稱開設(shè)有配合限位塊(7)使用的插接槽(15)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了鋼錠模清理裝置，包括握桿，所述握桿底端在鉸接軸的作用下連接有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板遠(yuǎn)離鉸接軸的一端皆安裝有連接桿，且連接桿遠(yuǎn)離所述第一限位板和所述第二限位板的一側(cè)皆安裝在L型支撐板側(cè)壁上，所述L型支撐板外連接有清潔刷。本技術(shù)將清潔刷設(shè)置成L型，同時(shí)在鉸接軸的活動(dòng)連接作用下使得清潔刷能夠轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)，配合貼合在鋼錠模內(nèi)的各個(gè)縫隙處，同時(shí)再配合著限位機(jī)構(gòu)對轉(zhuǎn)換角度后的清潔刷進(jìn)行位置限定，避免在清理操作過程中清潔刷亂晃動(dòng)的情況產(chǎn)生。

技術(shù)研發(fā)人員：陳曉,金浩,張?jiān)篮?br/>受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽林洪重工科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240613
技術(shù)公布日：2025/5/19