本技術(shù)涉及茶葉清洗，具體為一種用于茶葉加工的清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、茶葉清洗是指對采摘后的茶葉進行清潔處理的過程。通過適當?shù)姆绞?，如用水沖洗等，去除茶葉表面可能附著的灰塵、雜質(zhì)、部分微生物等，以提高茶葉的潔凈度，為后續(xù)的加工和飲用提供更好的品質(zhì)基礎(chǔ)。

2、根據(jù)中國專利其公告號為“cn217595385u”公開的一種用于茶葉加工的清洗裝置，涉及到茶葉清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括清潔筒，所述清潔筒的底部設(shè)置有多個支撐架，所述清潔筒的上端設(shè)置有活動蓋板，所述清潔筒的底端內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有盛放管，且盛放管的側(cè)壁上開設(shè)有多個透氣孔，所述清潔筒的底端側(cè)壁上固定安裝有動力風(fēng)機，多個所述支撐架之間安裝有過濾箱，且過濾箱的上端側(cè)壁固定安裝有通氣管，所述通氣管內(nèi)固定安裝有氣體單向閥，所述通氣管的一端與清潔筒內(nèi)部相聯(lián)通，所述過濾箱的內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有空氣濾板，且過濾箱的內(nèi)環(huán)側(cè)壁上固定開設(shè)有多個排氣口。本實用新型可以對茶葉進行一個及時的初步清理，提高了茶葉的清潔效率，并且可以減少茶葉的破損概率，上述的裝置在使用時，清洗方式存在效率低、清洗不徹底，且在清洗完后，不便于將茶葉進行烘干的問題，故而提出一種用于茶葉加工的清洗裝置來解決上述所提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種用于茶葉加工的清洗裝置。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種用于茶葉加工的清洗裝置包括清洗臺，所述清洗臺上設(shè)置有清洗機構(gòu)，所述清洗機構(gòu)包括清洗腔、烘干腔、支撐板、轉(zhuǎn)臺、第一電機、濾筒，所述清洗腔和烘干腔均開設(shè)在清洗臺頂部，所述支撐板底部開設(shè)有限位轉(zhuǎn)槽，所述轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動連接在限位轉(zhuǎn)槽內(nèi)壁，所述第一電機固定安裝在支撐板頂部，所述第一電機通過轉(zhuǎn)桿與轉(zhuǎn)臺固定連接，所述濾筒固定安裝在轉(zhuǎn)臺底部。

3、優(yōu)選的，清洗機構(gòu)還包括支撐塊、絲桿、絲桿滑塊，所述支撐塊上開設(shè)有升降槽，所述絲桿底端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在升降槽內(nèi)壁，所述絲桿滑塊螺紋套設(shè)在絲桿外壁，所述絲桿滑塊滑動連接在升降槽內(nèi)壁，所述絲桿滑塊與支撐板固定連接。通過該優(yōu)選，絲桿外壁螺紋套設(shè)的絲桿滑塊在升降槽內(nèi)壁進行滑動。

4、優(yōu)選的，清洗機構(gòu)還包括第二電機、第一皮帶輪組，所述第二電機輸出端與絲桿頂端固定連接，所述第一皮帶輪組固定套設(shè)在絲桿頂端外壁。通過該優(yōu)選，第二電機輸出端帶動固定連接的絲桿進行轉(zhuǎn)動。

5、優(yōu)選的，清洗臺上還設(shè)置有移動機構(gòu)，所述移動機構(gòu)包括固定塊、螺桿，所述固定塊固定安裝在清洗臺頂部，所述固定塊上開設(shè)有滑槽，所述螺桿一端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在滑槽內(nèi)壁。通過該優(yōu)選，螺桿進行轉(zhuǎn)動，從而帶動螺桿外壁固定套設(shè)的第二皮帶輪組進行轉(zhuǎn)動。

6、優(yōu)選的，移動機構(gòu)還包括螺孔塊，所述螺孔塊套設(shè)在螺桿外壁，所述螺孔塊滑動連接啊滑槽內(nèi)壁，所述螺孔塊與支撐塊固定連接。通過該優(yōu)選，螺桿外壁螺紋套設(shè)的螺孔塊帶動支撐塊上的所有部件進行移動。

7、優(yōu)選的，移動機構(gòu)還包括第三電機、第二皮帶輪組，所述第三電機輸出端與螺桿另一端固定連接，所述第二皮帶輪組固定套設(shè)在螺桿另一端外壁。通過該優(yōu)選，通過啟動第三電機，使得第三電機輸出端帶動固定連接的螺桿進行轉(zhuǎn)動。

8、本實用新型采用上述技術(shù)方案，能夠帶來如下有益效果：

9、1、該用于茶葉加工的清洗裝置，通過清洗腔、烘干腔、支撐板、轉(zhuǎn)臺、第一電機、濾筒、支撐塊、絲桿、絲桿滑塊、第二電機、第一皮帶輪組的配合作用下，絲桿滑塊則帶動支撐板上的所有部件進行下降，從而可使得濾筒進入到清洗腔內(nèi)部，繼而可進行茶葉清洗工作，轉(zhuǎn)臺可帶動濾筒進行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的濾筒可產(chǎn)生離心力，從而可提高茶葉的效果和質(zhì)量，繼而提高了茶葉清洗的效率。

10、2、該用于茶葉加工的清洗裝置，通過固定塊、螺桿、螺孔塊、第三電機、第二皮帶輪組的配合作用下，螺孔塊帶動支撐塊上的所有部件進行移動，繼而帶動濾筒移動至烘干腔上方，隨后可將濾筒下降至烘干腔內(nèi)部進行烘干工作，再次啟動第一電機，使得帶動濾筒緩慢轉(zhuǎn)動，從而可提高烘干效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于茶葉加工的清洗裝置，包括清洗臺(1)，其特征在于：所述清洗臺(1)上設(shè)置有清洗機構(gòu)(21)，所述清洗機構(gòu)(21)包括清洗腔(211)、烘干腔(212)、支撐板(213)、轉(zhuǎn)臺(214)、第一電機(215)、濾筒(216)，所述清洗腔(211)和烘干腔(212)均開設(shè)在清洗臺(1)頂部，所述支撐板(213)底部開設(shè)有限位轉(zhuǎn)槽，所述轉(zhuǎn)臺(214)轉(zhuǎn)動連接在限位轉(zhuǎn)槽內(nèi)壁，所述第一電機(215)固定安裝在支撐板(213)頂部，所述第一電機(215)通過轉(zhuǎn)桿與轉(zhuǎn)臺(214)固定連接，所述濾筒(216)固定安裝在轉(zhuǎn)臺(214)底部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于茶葉加工的清洗裝置，其特征在于：所述清洗機構(gòu)(21)還包括支撐塊(217)、絲桿(218)、絲桿滑塊(219)，所述支撐塊(217)上開設(shè)有升降槽，所述絲桿(218)底端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在升降槽內(nèi)壁，所述絲桿滑塊(219)螺紋套設(shè)在絲桿(218)外壁，所述絲桿滑塊(219)滑動連接在升降槽內(nèi)壁，所述絲桿滑塊(219)與支撐板(213)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于茶葉加工的清洗裝置，其特征在于：所述清洗機構(gòu)(21)還包括第二電機(220)、第一皮帶輪組(221)，所述第二電機(220)輸出端與絲桿(218)頂端固定連接，所述第一皮帶輪組(221)固定套設(shè)在絲桿(218)頂端外壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于茶葉加工的清洗裝置，其特征在于：所述清洗臺(1)上還設(shè)置有移動機構(gòu)(31)，所述移動機構(gòu)(31)包括固定塊(311)、螺桿(312)，所述固定塊(311)固定安裝在清洗臺(1)頂部，所述固定塊(311)上開設(shè)有滑槽，所述螺桿(312)一端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在滑槽內(nèi)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于茶葉加工的清洗裝置，其特征在于：所述移動機構(gòu)(31)還包括螺孔塊(313)，所述螺孔塊(313)套設(shè)在螺桿(312)外壁，所述螺孔塊(313)滑動連接啊滑槽內(nèi)壁，所述螺孔塊(313)與支撐塊(217)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于茶葉加工的清洗裝置，其特征在于：所述移動機構(gòu)(31)還包括第三電機(314)、第二皮帶輪組(315)，所述第三電機(314)輸出端與螺桿(312)另一端固定連接，所述第二皮帶輪組(315)固定套設(shè)在螺桿(312)另一端外壁。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及茶葉清洗技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于茶葉加工的清洗裝置包括清洗臺，所述清洗臺上設(shè)置有清洗機構(gòu)，所述清洗機構(gòu)包括清洗腔、烘干腔、支撐板、轉(zhuǎn)臺、第一電機、濾筒，所述清洗腔和烘干腔均開設(shè)在清洗臺頂部，所述支撐板底部開設(shè)有限位轉(zhuǎn)槽，所述轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動連接在限位轉(zhuǎn)槽內(nèi)壁，所述第一電機固定安裝在支撐板頂部。本技術(shù)絲桿滑塊則帶動支撐板上的所有部件進行下降，從而可使得濾筒進入到清洗腔內(nèi)部，繼而可進行茶葉清洗工作，轉(zhuǎn)臺可帶動濾筒進行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的濾筒可產(chǎn)生離心力，從而可提高茶葉的效果和質(zhì)量，繼而提高了茶葉清洗的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳武玉,魯洪業(yè)
受保護的技術(shù)使用者：湖北省土司南府生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240615
技術(shù)公布日：2025/5/19