本技術(shù)涉及煤泥脫水智能加藥，尤其涉及一種用于煤泥脫水的智能加藥。

背景技術(shù)：

1、煤泥脫水指的是將煤泥中所含的水分去除的過程。煤泥通常含有較高的水分，在許多情況下需要進(jìn)行脫水處理，主要有以下幾個(gè)原因：便于運(yùn)輸和儲存：降低水分可以減少運(yùn)輸成本，也能防止在儲存過程中因水分過高而出現(xiàn)變質(zhì)、結(jié)塊等問題。提高利用價(jià)值：脫水后的煤泥可更好地用于燃燒等用途，提高其經(jīng)濟(jì)價(jià)值。滿足環(huán)保要求：減少水分有助于后續(xù)的處理和處置，降低對環(huán)境的影響。常見的煤泥脫水方法包括：機(jī)械脫水：如使用壓濾機(jī)、離心機(jī)等設(shè)備，通過機(jī)械力將水分?jǐn)D出。熱力脫水：利用熱能使水分蒸發(fā)。例如，在選煤廠中，經(jīng)過洗選產(chǎn)生的煤泥通過壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，使其水分含量降低，然后可以被銷售給相關(guān)企業(yè)用于發(fā)電等用途；或者在一些煤炭加工企業(yè)中，采用熱力干燥的方式對煤泥進(jìn)行脫水，以獲得更符合要求的產(chǎn)品。煤泥脫水對于煤炭行業(yè)的高效運(yùn)行和資源合理利用具有重要意義。

2、煤泥脫水加藥是指在煤泥脫水過程中添加化學(xué)藥劑，以提高脫水效果和煤泥質(zhì)量。以下是一些常見的煤泥脫水加藥及其作用：絮凝劑：使煤泥顆粒凝聚成較大的絮團(tuán)，加速沉降，提高脫水效率。凝聚劑：中和煤泥顆粒表面的電荷，減少顆粒間的排斥力，促進(jìn)絮凝作用。助濾劑：改善煤泥的過濾性能，降低濾餅水分。消泡劑：消除煤泥水中的泡沫，提高脫水效果。在進(jìn)行煤泥脫水加藥時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：藥劑選擇：根據(jù)煤泥的性質(zhì)、粒度分布和脫水工藝等因素，選擇合適的藥劑種類和劑量。加藥位置：確定最佳的加藥位置，以確保藥劑與煤泥充分混合。藥劑濃度：控制藥劑的濃度，避免過高或過低的濃度影響脫水效果。加藥順序：按照一定的順序添加藥劑，以充分發(fā)揮它們的協(xié)同作用。監(jiān)測與調(diào)整：定期監(jiān)測煤泥脫水效果和水質(zhì)指標(biāo)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整藥劑的種類和劑量。此外，不同的選煤廠可能會采用不同的煤泥脫水加藥方案，具體的加藥方法和藥劑用量需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行試驗(yàn)和優(yōu)化。同時(shí)，操作人員需要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保加藥過程的安全和穩(wěn)定。

3、現(xiàn)有的煤泥脫水加藥裝置加藥混合不均勻，煤泥水中的煤泥與絮凝劑混合效果不佳，無法使煤泥進(jìn)行絮凝結(jié)合，不利于后續(xù)的脫水加工工序，且脫水藥劑添加在混合桶內(nèi)出現(xiàn)部分藥液顯得格外濃稠，而另一部分則相對稀薄，混合很不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種用于煤泥脫水的智能加藥，旨在改善了現(xiàn)有技術(shù)中煤泥脫水智能加藥裝置煤泥與絮凝劑混合不均勻且藥劑添加混合不均勻的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種用于煤泥脫水的智能加藥，包括藥劑筒、混合筒，所述藥劑筒底端固定連接有攪拌座，所述藥劑筒頂端固定連接有攪拌頂板，所述攪拌頂板頂端右側(cè)中部固定連接有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)左側(cè)中部轉(zhuǎn)動連接有斜錐齒輪，所述斜錐齒輪外側(cè)頂部和底部分別轉(zhuǎn)動連接有上齒盤和下齒盤，所述上齒盤底端中部固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿外側(cè)底部三角固定連接有下切桿，所述攪拌桿外側(cè)中下部三角固定連接有上切桿，所述下齒盤底端中部固定連接有攪拌環(huán)，所述攪拌環(huán)外側(cè)底部三角固定連接有下切桿，所述攪拌環(huán)外側(cè)頂部三角固定連接有上切桿，所述上切桿和下切桿之間等距固定連接有攪拌葉片，所述下切桿底端中部固定連接有刮片板，所述混合筒內(nèi)部底端中部和環(huán)狀等距分布有曝氣盤，所述曝氣盤頂端中部固定連接有曝氣管道，所述曝氣管道連通有高壓風(fēng)機(jī)，所述曝氣盤底端開設(shè)有曝氣孔。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述攪拌座底端四角固定連接有攪拌支腿，所述混合筒底端四角固定連接有混合支腿。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述藥劑筒內(nèi)側(cè)中部固定連接有環(huán)柱支架，所述混合筒頂端固定連接有曝氣支架。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述攪拌座和混合筒底端之間固定連接有藥劑管，所述藥劑管外側(cè)中部固定連接有藥劑泵。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述攪拌頂板頂端左側(cè)中部固定連接有進(jìn)料口，所述混合筒外側(cè)頂部右側(cè)固定連接有出料口。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述攪拌頂板頂端中部固定連接有攪拌架。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、所述斜錐齒輪外側(cè)開設(shè)有齒槽，所述上齒盤底端和下齒盤底端開設(shè)有斜齒槽。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

16、所述攪拌座頂端中部固定連接有旋轉(zhuǎn)座，固定攪拌桿。

17、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

18、1、本實(shí)用新型中，通過雙向共軸攪拌桿進(jìn)行混合攪拌桶進(jìn)行絮凝藥劑的混合攪拌，使得絮凝藥劑能夠與配比液充分混合。

19、2、本實(shí)用新型中，通過高壓氣泵將高壓氣體泵送至混合箱底部，將混合箱底部沉降的混合液翻滾至混合箱頂部，使得混合液在混合箱內(nèi)不斷鼓動混合。

技術(shù)特征：

1.一種用于煤泥脫水的智能加藥，包括藥劑筒(1)、混合筒(16)，其特征在于：所述藥劑筒(1)底端固定連接有攪拌座(2)，所述藥劑筒(1)頂端固定連接有攪拌頂板(25)，所述攪拌頂板(25)頂端右側(cè)中部固定連接有攪拌電機(jī)(8)，所述攪拌電機(jī)(8)左側(cè)中部轉(zhuǎn)動連接有斜錐齒輪(7)，所述斜錐齒輪(7)外側(cè)頂部和底部分別轉(zhuǎn)動連接有上齒盤(5)和下齒盤(6)，所述上齒盤(5)底端中部固定連接有攪拌桿(10)，所述攪拌桿(10)外側(cè)底部三角固定連接有下切桿(12)，所述攪拌桿(10)外側(cè)中下部三角固定連接有上切桿(11)，所述下齒盤(6)底端中部固定連接有攪拌環(huán)(9)，所述攪拌環(huán)(9)外側(cè)底部三角固定連接有下切桿(12)，所述攪拌環(huán)(9)外側(cè)頂部三角固定連接有上切桿(11)，所述上切桿(11)和下切桿(12)之間等距固定連接有攪拌葉片(13)，所述下切桿(12)底端中部固定連接有刮片板(23)，所述混合筒(16)內(nèi)部底端中部和環(huán)狀等距分布有曝氣盤(17)，所述曝氣盤(17)頂端中部固定連接有曝氣管道(18)，所述曝氣管道(18)連通有高壓風(fēng)機(jī)，所述曝氣盤(17)底端開設(shè)有曝氣孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煤泥脫水的智能加藥，其特征在于：所述攪拌座(2)底端四角固定連接有攪拌支腿(20)，所述混合筒(16)底端四角固定連接有混合支腿(21)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煤泥脫水的智能加藥，其特征在于：所述藥劑筒(1)內(nèi)側(cè)中部固定連接有環(huán)柱支架(24)，所述混合筒(16)頂端固定連接有曝氣支架(19)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煤泥脫水的智能加藥，其特征在于：所述攪拌座(2)和混合筒(16)底端之間固定連接有藥劑管(14)，所述藥劑管(14)外側(cè)中部固定連接有藥劑泵(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煤泥脫水的智能加藥，其特征在于：所述攪拌頂板(25)頂端左側(cè)中部固定連接有進(jìn)料口(4)，所述混合筒(16)外側(cè)頂部右側(cè)固定連接有出料口(22)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煤泥脫水的智能加藥，其特征在于：所述攪拌頂板(25)頂端中部固定連接有攪拌架(3)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煤泥脫水的智能加藥，其特征在于：所述斜錐齒輪(7)外側(cè)開設(shè)有齒槽，所述上齒盤(5)底端和下齒盤(6)底端開設(shè)有斜齒槽。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煤泥脫水的智能加藥，其特征在于：所述攪拌座(2)頂端中部固定連接有旋轉(zhuǎn)座，固定攪拌桿(10)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及煤泥脫水智能加藥技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于煤泥脫水的智能加藥，包括藥劑筒、混合筒，所述藥劑筒底端固定連接有攪拌座，所述藥劑筒頂端固定連接有攪拌頂板，所述攪拌頂板頂端右側(cè)中部固定連接有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)左側(cè)中部轉(zhuǎn)動連接有斜錐齒輪，所述斜錐齒輪外側(cè)頂部和底部分別轉(zhuǎn)動連接有上齒盤和下齒盤，所述上齒盤底端中部固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿外側(cè)底部三角固定連接有下切桿，本技術(shù)中，通過雙向共軸攪拌桿進(jìn)行混合攪拌桶進(jìn)行絮凝藥劑的混合攪拌，使得絮凝藥劑能夠與配比液充分混合，通過高壓氣泵將高壓氣體泵送至混合箱底部，使得混合液在混合箱內(nèi)不斷鼓動混合。

技術(shù)研發(fā)人員：劉建華,劉亭,趙松峰,黃憲平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南天元清潔能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240709
技術(shù)公布日：2025/5/19