本技術(shù)涉及包裝筒破碎，具體涉及一種包裝筒破碎回收機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑、冶金等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，用于將大塊物料破碎成較小的顆?；蛩槠Ｆ扑闄C(jī)的種類繁多，常見的有顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)等。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，一些包裝筒會(huì)殘留部分的粘性液體，操作人員通過手動(dòng)清理工作效率低，通常是直接將包裝筒放置于破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎，再將包裝筒碎料與液體進(jìn)行分離，由于液體具有一定的粘性，單靠液體的流動(dòng)性難以實(shí)現(xiàn)包裝筒碎料與液體快速分離，且分離效果不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種包裝筒破碎回收機(jī)構(gòu)，解決現(xiàn)有技術(shù)包裝筒破碎后包裝筒碎料與液體分離效果不佳的問題。

2、為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案：

3、本實(shí)用新型提供一種包裝筒破碎回收機(jī)構(gòu)，包括破碎組件和分離組件，所述破碎組件用于對(duì)包裝筒進(jìn)行破碎，所述分離組件用于將包裝筒碎料與液體分離，所述分離組件包括料筒、分離管、振動(dòng)件、兩網(wǎng)板以及至少一驅(qū)動(dòng)件，所述料筒的下端設(shè)有排液口，以及與排液口的側(cè)壁連通的排料口，所述排液口內(nèi)設(shè)有篩板，所述篩板用于將包裝筒碎料引入排料口內(nèi)，并將液體分離至排液口內(nèi)，所述分離管活動(dòng)設(shè)于料筒內(nèi)，所述分離管上端的開口與破碎組件的出料口連通，兩所述網(wǎng)板分別與分離管下端的相對(duì)兩側(cè)鉸接，所述驅(qū)動(dòng)件設(shè)于分離管的一側(cè)且與兩網(wǎng)板連接，所述驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)兩網(wǎng)板關(guān)閉或開啟分離管下端的開口，所述振動(dòng)件設(shè)于料筒上并與分離管連接，所述振動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)分離管振動(dòng)。

4、在一些實(shí)施例中，所述破碎組件下端的一側(cè)與所述料筒鉸接，所述破碎組件的另一側(cè)與所述料筒之間連接有第一伸縮部。

5、在一些實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)件包括第二伸縮部、導(dǎo)桿以及兩連接桿，所述第二伸縮部固設(shè)于所述分離管的一側(cè)，所述第二伸縮部的輸出端與導(dǎo)桿固定連接，兩所述連接桿一端與所述導(dǎo)桿的中部鉸接，另一端與兩所述網(wǎng)板鉸接。

6、在一些實(shí)施例中，所述分離管的一側(cè)固設(shè)有限位塊，所述導(dǎo)桿的另一端滑動(dòng)穿設(shè)于所述限位塊內(nèi)。

7、在一些實(shí)施例中，所述振動(dòng)件包括減速電機(jī)和凸輪，所述減速電機(jī)固設(shè)于所述料筒上，所述減速電機(jī)的輸出端與凸輪固定連接，且所述凸輪與所述分離管上端的翻邊相抵接。

8、在一些實(shí)施例中，所述破碎組件的上方設(shè)置有吸塵罩。

9、在一些實(shí)施例中，所述料筒的上端固設(shè)有料斗，所述料斗朝向所述分離管上端的內(nèi)徑呈減縮設(shè)置。

10、在一些實(shí)施例中，所述排料口的下方設(shè)有收集筒。

11、在一些實(shí)施例中，所述排液口的下方設(shè)有收液筒。

12、在一些實(shí)施例中，所述第一伸縮部和第二伸縮部均為電動(dòng)推桿。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種包裝筒破碎回收機(jī)構(gòu)，通過料筒的下端設(shè)有排液口，以及與排液口的側(cè)壁連通的排料口，排液口內(nèi)設(shè)有篩板，篩板用于將包裝筒碎料引入排料口內(nèi)，并將液體分離至排液口內(nèi)，分離管活動(dòng)設(shè)于料筒內(nèi)，分離管上端的開口與破碎組件的出料口連通，兩網(wǎng)板分別與分離管下端的相對(duì)兩側(cè)鉸接，驅(qū)動(dòng)件設(shè)于分離管的一側(cè)且與兩網(wǎng)板連接，驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)兩網(wǎng)板關(guān)閉或開啟分離管下端的開口，振動(dòng)件設(shè)于料筒上并與分離管連接，包裝筒碎料下落到分離管內(nèi)后，通過振動(dòng)件驅(qū)動(dòng)分離管振動(dòng)，能夠有效地提高液體與包裝筒碎料分離的效果。

技術(shù)特征：

1.一種包裝筒破碎回收機(jī)構(gòu)，包括破碎組件和分離組件，所述破碎組件用于對(duì)包裝筒進(jìn)行破碎，所述分離組件用于將包裝筒碎料與液體分離，所述分離組件包括料筒、分離管、振動(dòng)件、兩網(wǎng)板以及至少一驅(qū)動(dòng)件，所述料筒的下端設(shè)有排液口，以及與排液口的側(cè)壁連通的排料口，其特征在于，所述排液口內(nèi)設(shè)有篩板，所述篩板用于將包裝筒碎料引入排料口內(nèi)，并將液體分離至排液口內(nèi)，所述分離管活動(dòng)設(shè)于料筒內(nèi)，所述分離管上端的開口與破碎組件的出料口連通，兩所述網(wǎng)板分別與分離管下端的相對(duì)兩側(cè)鉸接，所述驅(qū)動(dòng)件設(shè)于分離管的一側(cè)且與兩網(wǎng)板連接，所述驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)兩網(wǎng)板關(guān)閉或開啟分離管下端的開口，所述振動(dòng)件設(shè)于料筒上并與分離管連接，所述振動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)分離管振動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝筒破碎回收機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述破碎組件下端的一側(cè)與所述料筒鉸接，所述破碎組件的另一側(cè)與所述料筒之間連接有第一伸縮部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種包裝筒破碎回收機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)件包括第二伸縮部、導(dǎo)桿以及兩連接桿，所述第二伸縮部固設(shè)于所述分離管的一側(cè)，所述第二伸縮部的輸出端與導(dǎo)桿固定連接，兩所述連接桿一端與所述導(dǎo)桿的中部鉸接，另一端與兩所述網(wǎng)板鉸接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種包裝筒破碎回收機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述分離管的一側(cè)固設(shè)有限位塊，所述導(dǎo)桿的另一端滑動(dòng)穿設(shè)于所述限位塊內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝筒破碎回收機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述振動(dòng)件包括減速電機(jī)和凸輪，所述減速電機(jī)固設(shè)于所述料筒上，所述減速電機(jī)的輸出端與凸輪固定連接，且所述凸輪與所述分離管上端的翻邊相抵接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝筒破碎回收機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述破碎組件的上方設(shè)置有吸塵罩。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝筒破碎回收機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述料筒的上端固設(shè)有料斗，所述料斗朝向所述分離管上端的內(nèi)徑呈減縮設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝筒破碎回收機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述排料口的下方設(shè)有收集筒。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝筒破碎回收機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述排液口的下方設(shè)有收液筒。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種包裝筒破碎回收機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一伸縮部和第二伸縮部均為電動(dòng)推桿。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種包裝筒破碎回收機(jī)構(gòu)，包括破碎組件和分離組件，分離組件包括料筒、分離管、振動(dòng)件、兩網(wǎng)板以及至少一驅(qū)動(dòng)件，料筒的下端設(shè)有排液口，以及與排液口的側(cè)壁連通的排料口，排液口內(nèi)設(shè)有篩板，篩板用于將包裝筒碎料引入排料口內(nèi)，并將液體分離至排液口內(nèi)，分離管活動(dòng)設(shè)于料筒內(nèi)，分離管上端的開口與破碎組件的出料口連通，兩網(wǎng)板分別與分離管下端的相對(duì)兩側(cè)鉸接，驅(qū)動(dòng)件設(shè)于分離管的一側(cè)且與兩網(wǎng)板連接，驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)兩網(wǎng)板關(guān)閉或開啟分離管下端的開口，振動(dòng)件設(shè)于料筒上并與分離管連接，振動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)分離管振動(dòng)。解決了現(xiàn)有技術(shù)包裝筒破碎后包裝筒碎料與液體分離效果不佳的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：孫從榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北榮夢(mèng)環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240718
技術(shù)公布日：2025/5/19