本技術(shù)涉及廢水處理的，具體而言，涉及磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、無(wú)水磷酸鐵(分子式為fepo4)是一種重要的化工原料，廣泛用作鋰離子電池的正極材料。鐵法(fe+h3po4→fepo4+h2)和鐵紅法(fe2o3+2h3po4→2fepo4+3h2o)是生產(chǎn)電池級(jí)無(wú)水磷酸鐵的常用方法。鐵法/鐵紅法的生產(chǎn)工藝主要包括步驟：合成-固液分離(通常采用壓濾)-洗滌-干燥-粉碎包裝。在上述生產(chǎn)工藝中，固液分離工段會(huì)產(chǎn)生反應(yīng)母液，洗滌工段會(huì)產(chǎn)生洗水。洗水和反應(yīng)母液構(gòu)成的磷酸鐵生產(chǎn)廢水中含有豐富的可回收資源以及水污染物，需要在凈化和回收資源之后再排放。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理方式主要有三種，第一種是直接將洗水和反應(yīng)母液混合后進(jìn)行處理，第二種是分別對(duì)洗水和反應(yīng)母液進(jìn)行處理，第三種是先分別對(duì)洗水和反應(yīng)母液進(jìn)行預(yù)處理除雜、再混合后進(jìn)行資源回收處理。其中，第二種和第三種通常采用并聯(lián)的方式進(jìn)行且采用的工藝大體相同。

3、首先，以某無(wú)水磷酸鐵生產(chǎn)為例，洗水的水量為40m3/h、tds為15.68g/l、磷酸濃度為15.32g/l、硅元素濃度為22.3mg/l、氟離子濃度為10mg/l，而反應(yīng)母液的水量?jī)H為0.5m3/h、tds為179.29g/l、磷酸濃度為159.47g/l、硅元素濃度為1113.5mg/l、氟離子濃度為500mg/l。對(duì)比可知，洗水和反應(yīng)母液的水量和水質(zhì)參數(shù)濃度具有巨大差異，其中，洗水的水量大，硅元素和氟離子含量較少，而反應(yīng)母液的水量小，雖然磷酸含量較高，但是硅元素和氟離子含量較高。因此，上述的三種處理方式不利于資源的高效回收和污染物的深度去除，不能兼顧低成本、高效益和零排放。并且，洗水和反應(yīng)母液中均含有較多的磷酸，傳統(tǒng)方法采用氫氧化鈣進(jìn)行中和沉淀，堿耗高，且產(chǎn)生大量固體廢物。

4、其次，目前的磷酸鐵生產(chǎn)廢水處理的目標(biāo)資源回收物通常是在末端采用蒸發(fā)結(jié)晶獲取硫銨鹽和磷酸銨鹽，這些資源并不能直接回用于企業(yè)自身，通常是對(duì)外銷(xiāo)售，額外增加銷(xiāo)售成本。中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)cn114873824a和中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利cn219991386u雖然公開(kāi)了磷酸作為目標(biāo)資源回收物的技術(shù)方案，但是采用的仍是直接將洗水和反應(yīng)母液混合后進(jìn)行處理的處理方式，且磷酸回收后的末端液體中仍含有較多雜質(zhì)，并不能直接回用或者排放。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供既能夠回收磷酸回用于磷酸鐵合成工段，又能夠兼顧低成本、高效益和零排放的磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理方法以及處理系統(tǒng)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型首先提供了磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理方法，技術(shù)方案如下：

3、磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理方法，磷酸鐵生產(chǎn)廢水包括鐵法/鐵紅法生產(chǎn)磷酸鐵過(guò)程中產(chǎn)生的洗水和反應(yīng)母液，包括以下步驟：

4、(1)回用磷酸凈化回收工序，包括：

5、依次對(duì)洗水進(jìn)行預(yù)處理，所述預(yù)處理包括過(guò)濾處理、降溫處理、樹(shù)脂吸附處理和超濾處理，得到超濾清液；

6、對(duì)超濾清液進(jìn)行磷酸回收處理，即得到回用磷酸和第一清液；

7、(2)回用產(chǎn)水制備工序，包括：

8、采用堿液對(duì)第一清液的ph進(jìn)行調(diào)節(jié)，得到原水；

9、對(duì)包括原水和補(bǔ)水的第一混合物進(jìn)行濃縮處理，得到雜質(zhì)濃液和回用產(chǎn)水；

10、(3)深度凈化排放工序，包括：

11、對(duì)包括雜質(zhì)濃液、反應(yīng)母液、樹(shù)脂再生液的第二混合物進(jìn)行凈化處理后得到達(dá)標(biāo)產(chǎn)水。

12、作為上述的磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理方法的進(jìn)一步改進(jìn)：

13、所述洗水的tds≤16500mg/l，磷酸濃度≤16200mg/l，硫酸根濃度≤150mg/l，鈉離子濃度≤15mg/l，總鐵離子濃度≤30mg/l，錳離子濃度≤30mg/l，鈣離子濃度≤3mg/l，鎂離子濃度≤0.5mg/l，銅離子濃度≤1mg/l，鋅離子濃度≤0.5mg/l，硅元素濃度≤28mg/l，氟離子濃度≤14mg/l；

14、超濾清液的tds≤16500g/l，磷酸濃度≤16200mg/l，硫酸根濃度≤150mg/l，鈉離子濃度≤15mg/l，總鐵離子濃度≤0.5mg/l，錳離子濃度≤0.5mg/l，鈣離子濃度≤0.5mg/l，鎂離子濃度≤0.5mg/l，銅離子濃度≤0.5mg/l，鋅離子濃度≤0.5mg/l，硅元素濃度≤28mg/l，氟離子濃度≤14mg/l；

15、回用磷酸的tds≤95000mg/l，磷酸濃度≤94000mg/l，硫酸根濃度≤610mg/l，鈉離子濃度≤60mg/l，總鐵離子濃度≤3mg/l，錳離子濃度≤3mg/l，鈣離子濃度≤3mg/l，鎂離子濃度≤3mg/l，銅離子濃度≤3mg/l，鋅離子濃度≤2.5mg/l，硅元素濃度≤140mg/l，氟離子濃度≤20mg/l。

16、作為上述的磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理方法的進(jìn)一步改進(jìn)：對(duì)超濾清液進(jìn)行磷酸回收處理的過(guò)程為：

17、對(duì)超濾清液進(jìn)行反滲透膜濃縮處理，得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8～10％、純度≥96％的磷酸濃液以及第一產(chǎn)水；

18、對(duì)磷酸濃液進(jìn)行反滲透膜濃縮處理，得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20～85％的回用磷酸以及第二產(chǎn)水；其中，所述第一產(chǎn)水和第二產(chǎn)水構(gòu)成所述第一清液。

19、作為上述的磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理方法的進(jìn)一步改進(jìn)：

20、樹(shù)脂吸附處理采用強(qiáng)酸型陽(yáng)離子樹(shù)脂；

21、采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8～10％的稀硫酸對(duì)樹(shù)脂吸附處理所用樹(shù)脂進(jìn)行再生，得到的硫酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6～7％的樹(shù)脂再生液進(jìn)入第二混合物；

22、采用純水對(duì)再生后的樹(shù)脂進(jìn)行淋洗，得到的淋洗水回流至與洗水混合后進(jìn)行過(guò)濾處理。

23、作為上述的磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理方法的進(jìn)一步改進(jìn)：

24、依次對(duì)自來(lái)水進(jìn)行砂濾處理和活性炭吸附后得到所述補(bǔ)水，補(bǔ)水的tds≤250mg/l，硫酸根濃度≤160mg/l，鈉離子濃度≤12mg/l，鈣離子濃度≤50mg/l，鎂離子濃度≤9mg/l，硅元素濃度≤9mg/l；

25、原水的tds≤1100mg/l，磷酸濃度≤860mg/l，硫酸根濃度≤7mg/l，鈉離子濃度≤210mg/l，總鐵離子濃度≤0.05mg/l，錳離子濃度≤0.05mg/l，鈣離子濃度≤0.05mg/l，鎂離子濃度≤0.05mg/l，銅離子濃度≤0.05mg/l，鋅離子濃度≤0.04mg/l，硅元素濃度≤2.5mg/l，氟離子濃度≤13mg/l；原水的ph為6～7；

26、雜質(zhì)濃液的tds≤14200mg/l，磷酸濃度≤9400mg/l，硫酸根濃度≤1500mg/l，鈉離子濃度≤2400mg/l，總鐵離子濃度≤0.5mg/l，錳離子濃度≤0.5mg/l，鈣離子濃度≤400mg/l，鎂離子濃度≤75mg/l，銅離子濃度≤0.5mg/l，鋅離子濃度≤0.4mg/l，硅元素濃度≤90mg/l，氟離子濃度≤110mg/l。

27、作為上述的磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理方法的進(jìn)一步改進(jìn)：還包括采用部分雜質(zhì)濃液對(duì)砂濾處理所用砂濾罐和活性炭吸附所用活性炭罐進(jìn)行反洗，所得反洗水與雜質(zhì)濃液、反應(yīng)母液、樹(shù)脂再生液混合為第二混合物后進(jìn)入深度凈化排放工序。

28、作為上述的磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理方法的進(jìn)一步改進(jìn)：對(duì)第一混合物進(jìn)行濃縮處理的過(guò)程為：

29、對(duì)第一混合物進(jìn)行反滲透膜濃縮處理，得到一級(jí)濃水和一級(jí)產(chǎn)水；

30、對(duì)一級(jí)濃水進(jìn)行反滲透膜濃縮處理，得到雜質(zhì)濃液和二級(jí)產(chǎn)水；

31、對(duì)一級(jí)產(chǎn)水和二級(jí)產(chǎn)水進(jìn)行反滲透膜濃縮處理，得到二級(jí)濃水和回用產(chǎn)水；其中，所述二級(jí)濃水回流至第一混合物中。

32、作為上述的磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理方法的進(jìn)一步改進(jìn)：

33、樹(shù)脂再生液的tds≤100000mg/l，硫酸根濃度≤95000mg/l，總鐵離子濃度≤2450mg/l，錳離子濃度≤2200mg/l，鈣離子濃度≤165mg/l，鎂離子濃度≤30mg/l，銅離子濃度≤80mg/l，鋅離子濃度≤21mg/l；

34、反應(yīng)母液的tds≤188000mg/l，磷酸濃度≤168000mg/l，硫酸根濃度≤15900mg/l，鈉離子濃度≤1450mg/l，總鐵離子濃度≤30mg/l，錳離子濃度≤30mg/l，鈣離子濃度≤2.8mg/l，鎂離子濃度≤0.5mg/l，銅離子濃度≤1mg/l，鋅離子濃度≤0.5mg/l，硅元素濃度≤1150mg/l，氟離子濃度≤520mg/l；

35、第二混合物的tds≤54000mg/l，磷酸濃度≤36000mg/l，硫酸根濃度≤14500mg/l，鈉離子濃度≤2000mg/l，總鐵離子濃度≤330mg/l，錳離子濃度≤300mg/l，鈣離子濃度≤330mg/l，鎂離子濃度≤60mg/l，銅離子濃度≤12mg/l，鋅離子濃度≤4mg/l，硅元素濃度≤220mg/l，氟離子濃度≤150mg/l。

36、作為上述的磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理方法的進(jìn)一步改進(jìn)：所述深度凈化排放工序具體包括：

37、向第二混合物中投入沉淀劑，然后進(jìn)行絮凝沉降和固液分離處理，得到第二清液；

38、采用酸液調(diào)節(jié)第二清液的ph為4～5，得到第三清液。

39、作為上述的磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理方法的進(jìn)一步改進(jìn)：所述深度凈化排放工序還包括：

40、對(duì)第三清液進(jìn)行芬頓氧化處理，然后進(jìn)行絮凝沉降和固液分離處理，得到第四清液；

41、采用堿液調(diào)節(jié)第四清液的ph為6～9，得到達(dá)標(biāo)產(chǎn)水。

42、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型其次提供了三種磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，技術(shù)方案如下：

43、第一種磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，包括：

44、回用磷酸凈化回收工段，用于對(duì)洗水進(jìn)行處理得到回用磷酸和第一清液；

45、回用產(chǎn)水制備工段，用于對(duì)第一清液進(jìn)行處理，得到雜質(zhì)濃液和回用產(chǎn)水；

46、深度凈化排放工段，用于對(duì)雜質(zhì)濃液和反應(yīng)母液進(jìn)行凈化處理后得到達(dá)標(biāo)產(chǎn)水；

47、其中，所述回用磷酸凈化回收工段包括：

48、過(guò)濾單元，所述過(guò)濾單元對(duì)洗水進(jìn)行過(guò)濾處理后輸出濾液；

49、換熱單元，所述換熱單元對(duì)濾液進(jìn)行降溫處理后輸出冷卻液；

50、樹(shù)脂吸附單元，所述樹(shù)脂吸附單元對(duì)冷卻液進(jìn)行吸附處理后輸出吸附后液；

51、超濾單元，所述超濾單元對(duì)吸附后液進(jìn)行超濾處理后輸出超濾清液；

52、磷酸濃縮單元，所述磷酸濃縮單元對(duì)超濾清液進(jìn)行濃縮處理后輸出回用磷酸和第一清液。

53、作為上述的第一種磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)：所述過(guò)濾單元包括精密過(guò)濾器和第一壓濾機(jī)，所述精密過(guò)濾器對(duì)洗水進(jìn)行過(guò)濾處理后得到濾液和濾餅，所述濾液儲(chǔ)存于濾液儲(chǔ)罐中，所述濾餅通過(guò)反吹收集后形成的渣液儲(chǔ)存于渣液儲(chǔ)罐中；所述第一壓濾機(jī)對(duì)渣液進(jìn)行壓濾處理后得到的第一壓濾液回流至洗水儲(chǔ)罐中。

54、作為上述的第一種磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)：所述換熱單元包括板式換熱器。

55、作為上述的第一種磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)：所述樹(shù)脂吸附單元包括樹(shù)脂吸附塔、樹(shù)脂再生機(jī)構(gòu)和樹(shù)脂淋洗機(jī)構(gòu)，所述樹(shù)脂吸附塔內(nèi)設(shè)有強(qiáng)酸型陽(yáng)離子樹(shù)脂，所述樹(shù)脂再生機(jī)構(gòu)采用稀硫酸對(duì)強(qiáng)酸型陽(yáng)離子樹(shù)脂噴淋再生后得到所述樹(shù)脂再生液，所述樹(shù)脂淋洗機(jī)構(gòu)采用純水對(duì)強(qiáng)酸型陽(yáng)離子樹(shù)脂淋洗后得到的淋洗液回流至洗水儲(chǔ)罐中。

56、作為上述的第一種磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)：所述樹(shù)脂再生機(jī)構(gòu)包括石墨稀釋器，所述石墨稀釋器對(duì)純水和濃硫酸進(jìn)行處理后得到噴淋再生用稀硫酸；所述樹(shù)脂淋洗機(jī)構(gòu)包括向石墨稀釋器中輸入純水的第一管道以及向樹(shù)脂吸附塔中輸入純水的第二管道。

57、作為上述的第一種磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)：所述樹(shù)脂吸附單元還包括吸附后液儲(chǔ)罐、濃硫酸儲(chǔ)罐、稀硫酸儲(chǔ)罐、樹(shù)脂再生液儲(chǔ)罐、淋洗液儲(chǔ)罐和純水儲(chǔ)罐。

58、作為上述的第一種磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)：所述超濾單元包括超濾設(shè)備和超濾清液儲(chǔ)罐，所述超濾設(shè)備采用內(nèi)壓式中空pes膜片。

59、作為上述的第一種磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)：所述超濾單元對(duì)吸附后液進(jìn)行過(guò)濾處理后得到的超濾濃液回流至洗水儲(chǔ)罐中。

60、作為上述的第一種磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)：所述磷酸濃縮單元包括：

61、第一反滲透設(shè)備，所述第一反滲透設(shè)備對(duì)超濾清液進(jìn)行進(jìn)行濃縮處理，得到磷酸濃液和第一產(chǎn)水；

62、第二反滲透設(shè)備，所述第二反滲透設(shè)備對(duì)磷酸濃液進(jìn)行濃縮處理，得到回用磷酸和第二產(chǎn)水；其中，所述第一產(chǎn)水和第二產(chǎn)水構(gòu)成所述第一清液。

63、作為上述的第一種磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)：所述磷酸濃縮單元還包括磷酸濃液儲(chǔ)罐、回用磷酸儲(chǔ)罐和第一清液儲(chǔ)罐。

64、第二種磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，包括：

65、回用磷酸凈化回收工段，用于對(duì)洗水進(jìn)行處理得到回用磷酸和第一清液；

66、回用產(chǎn)水制備工段，用于對(duì)第一清液進(jìn)行處理，得到雜質(zhì)濃液和回用產(chǎn)水；

67、深度凈化排放工段，用于對(duì)雜質(zhì)濃液和反應(yīng)母液進(jìn)行凈化處理后得到達(dá)標(biāo)產(chǎn)水；

68、其中，所述回用產(chǎn)水制備工段包括：

69、ph調(diào)節(jié)單元，所述ph調(diào)節(jié)單元對(duì)第一清液的ph進(jìn)行調(diào)節(jié)后輸出原水；

70、雜質(zhì)濃縮單元，所述雜質(zhì)濃縮單元對(duì)包括原水和補(bǔ)水的第一混合物進(jìn)行濃縮處理后輸出雜質(zhì)濃液和回用產(chǎn)水；

71、補(bǔ)水單元，所述補(bǔ)水單元用于向雜質(zhì)濃縮單元中輸入補(bǔ)水。

72、作為上述的第二種磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)：所述ph調(diào)節(jié)單元包括ph調(diào)節(jié)罐和用于向ph調(diào)節(jié)罐中投加氫氧化鈉的第一氫氧化鈉投加裝置。

73、作為上述的第二種磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)：所述雜質(zhì)濃縮單元包括第一混合物儲(chǔ)罐以及：

74、一級(jí)反滲透設(shè)備，所述一級(jí)反滲透設(shè)備對(duì)第一混合物進(jìn)行濃縮處理，得到一級(jí)濃水和一級(jí)產(chǎn)水；

75、二級(jí)反滲透設(shè)備，所述二級(jí)反滲透設(shè)備對(duì)一級(jí)濃水進(jìn)行濃縮處理，得到雜質(zhì)濃液和二級(jí)產(chǎn)水；

76、三級(jí)反滲透設(shè)備，所述三級(jí)反滲透設(shè)備對(duì)一級(jí)產(chǎn)水和二級(jí)產(chǎn)水進(jìn)行濃縮處理，得到二級(jí)濃水和回用產(chǎn)水；其中，所述二級(jí)濃水回流至第一混合物儲(chǔ)罐中。

77、作為上述的第二種磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)：所述雜質(zhì)濃縮單元還包括一級(jí)濃水儲(chǔ)罐、兩級(jí)產(chǎn)水儲(chǔ)罐、雜質(zhì)濃液儲(chǔ)罐、回用產(chǎn)水儲(chǔ)罐，一級(jí)產(chǎn)水和二級(jí)產(chǎn)水儲(chǔ)存于兩級(jí)產(chǎn)水儲(chǔ)罐中。

78、作為上述的第二種磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)：所述補(bǔ)水單元包括自來(lái)水儲(chǔ)罐以及對(duì)自來(lái)水進(jìn)行處理的砂濾罐和活性炭罐。

79、作為上述的第二種磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)：所述回用產(chǎn)水制備工段還包括對(duì)砂濾罐和活性炭罐進(jìn)行沖洗的反洗單元。

80、作為上述的第二種磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)：所述反洗單元包括連接雜質(zhì)濃液儲(chǔ)罐和砂濾罐的第三管道、連接雜質(zhì)濃液儲(chǔ)罐和活性炭罐的第四管道以及對(duì)沖洗形成的反洗水進(jìn)行儲(chǔ)存的反洗水儲(chǔ)罐。

81、作為上述的第二種磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)：

82、所述回用磷酸凈化回收工段包括：

83、過(guò)濾單元，所述過(guò)濾單元對(duì)洗水進(jìn)行過(guò)濾處理后輸出濾液；

84、換熱單元，所述換熱單元對(duì)濾液進(jìn)行降溫處理后輸出冷卻液；

85、樹(shù)脂吸附單元，所述樹(shù)脂吸附單元對(duì)冷卻液進(jìn)行吸附處理后輸出吸附后液；

86、超濾單元，所述超濾單元對(duì)吸附后液進(jìn)行超濾處理后輸出超濾清液；

87、磷酸濃縮單元，所述磷酸濃縮單元對(duì)超濾清液進(jìn)行濃縮處理后輸出回用磷酸和第一清液。

88、所述深度凈化排放工段包括均質(zhì)單元，所述均質(zhì)單元用于將雜質(zhì)濃液、反應(yīng)母液、樹(shù)脂再生液和反洗水混合為第二混合物。

89、第三種磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，包括：

90、回用磷酸凈化回收工段，用于對(duì)洗水進(jìn)行處理得到回用磷酸和第一清液；

91、回用產(chǎn)水制備工段，用于對(duì)第一清液進(jìn)行處理，得到雜質(zhì)濃液和回用產(chǎn)水；

92、深度凈化排放工段，用于對(duì)雜質(zhì)濃液和反應(yīng)母液進(jìn)行凈化處理后得到達(dá)標(biāo)產(chǎn)水；

93、其中，所述回用磷酸凈化回收工段包括：

94、過(guò)濾單元，所述過(guò)濾單元對(duì)洗水進(jìn)行過(guò)濾處理后輸出濾液；

95、換熱單元，所述換熱單元對(duì)濾液進(jìn)行降溫處理后輸出冷卻液；

96、樹(shù)脂吸附單元，所述樹(shù)脂吸附單元對(duì)冷卻液進(jìn)行吸附處理后輸出吸附后液；

97、超濾單元，所述超濾單元對(duì)吸附后液進(jìn)行超濾處理后輸出超濾清液；

98、磷酸濃縮單元，所述磷酸濃縮單元對(duì)超濾清液進(jìn)行濃縮處理后輸出回用磷酸和第一清液；

99、所述回用產(chǎn)水制備工段包括：

100、ph調(diào)節(jié)單元，所述ph調(diào)節(jié)單元對(duì)第一清液的ph進(jìn)行調(diào)節(jié)后輸出原水；

101、雜質(zhì)濃縮單元，所述雜質(zhì)濃縮單元對(duì)包括原水和補(bǔ)水的第一混合物進(jìn)行濃縮處理后輸出雜質(zhì)濃液和回用產(chǎn)水；

102、補(bǔ)水單元，所述補(bǔ)水單元用于向雜質(zhì)濃縮單元中輸入補(bǔ)水；

103、所述深度凈化排放工段包括：

104、均質(zhì)單元，所述均質(zhì)單元用于將雜質(zhì)濃液、反應(yīng)母液和樹(shù)脂再生液混合后得到第二混合物；

105、軟化單元，所述軟化單元用于去除第二混合物中的雜質(zhì)離子并輸出第二清液；

106、有機(jī)物降解單元，所述有機(jī)物降解單元用于去除第二清液中的有機(jī)物并輸出達(dá)標(biāo)產(chǎn)水。

107、作為上述的第三種磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)：所述樹(shù)脂吸附單元包括樹(shù)脂吸附塔、樹(shù)脂再生機(jī)構(gòu)和樹(shù)脂淋洗機(jī)構(gòu)，所述樹(shù)脂吸附塔內(nèi)設(shè)有強(qiáng)酸型陽(yáng)離子樹(shù)脂，所述樹(shù)脂再生機(jī)構(gòu)采用稀硫酸對(duì)強(qiáng)酸型陽(yáng)離子樹(shù)脂噴淋再生后得到所述樹(shù)脂再生液，所述樹(shù)脂淋洗機(jī)構(gòu)采用純水對(duì)強(qiáng)酸型陽(yáng)離子樹(shù)脂淋洗后得到的淋洗液回流至洗水儲(chǔ)罐中。

108、作為上述的第三種磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)：所述磷酸濃縮單元包括：

109、第一反滲透設(shè)備，所述第一反滲透設(shè)備對(duì)超濾清液進(jìn)行進(jìn)行濃縮處理，得到磷酸濃液和第一產(chǎn)水；

110、第二反滲透設(shè)備，所述第二反滲透設(shè)備對(duì)磷酸濃液進(jìn)行濃縮處理，得到回用磷酸和第二產(chǎn)水；其中，所述第一產(chǎn)水和第二產(chǎn)水構(gòu)成所述第一清液。

111、作為上述的第三種磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)：所述雜質(zhì)濃縮單元包括第一混合物儲(chǔ)罐以及：

112、一級(jí)反滲透設(shè)備，所述一級(jí)反滲透設(shè)備對(duì)第一混合物進(jìn)行濃縮處理，得到一級(jí)濃水和一級(jí)產(chǎn)水；

113、二級(jí)反滲透設(shè)備，所述二級(jí)反滲透設(shè)備對(duì)一級(jí)濃水進(jìn)行濃縮處理，得到雜質(zhì)濃液和二級(jí)產(chǎn)水；

114、三級(jí)反滲透設(shè)備，所述三級(jí)反滲透設(shè)備對(duì)一級(jí)產(chǎn)水和二級(jí)產(chǎn)水進(jìn)行濃縮處理，得到二級(jí)濃水和回用產(chǎn)水；其中，所述二級(jí)濃水回流至第一混合物儲(chǔ)罐中。

115、作為上述的第三種磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)：所述補(bǔ)水單元包括自來(lái)水儲(chǔ)罐以及對(duì)自來(lái)水進(jìn)行處理的砂濾罐和活性炭罐；

116、所述回用產(chǎn)水制備工段還包括對(duì)砂濾罐和活性炭罐進(jìn)行沖洗的反洗單元；所述反洗單元包括連接雜質(zhì)濃液儲(chǔ)罐和砂濾罐的第三管道、連接雜質(zhì)濃液儲(chǔ)罐和活性炭罐的第四管道以及對(duì)沖洗形成的反洗水進(jìn)行儲(chǔ)存的反洗水儲(chǔ)罐。

117、作為上述的第三種磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)：所述均質(zhì)單元包括均質(zhì)池，雜質(zhì)濃液、反應(yīng)母液、樹(shù)脂再生液和反洗水在均質(zhì)池中混合為第二混合物。

118、作為上述的第三種磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)：所述軟化單元包括依次連接的化學(xué)反應(yīng)池、絮凝池、污泥池、第二壓濾機(jī)、向化學(xué)反應(yīng)池中投加沉淀劑的沉淀劑投加裝置以及向絮凝池中投加絮凝劑的第一絮凝劑投加裝置。

119、作為上述的第三種磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)：所述沉淀劑投加裝置包括第二氫氧化鈉投加裝置和氫氧化鈣投加裝置，所述氫氧化鈣投加裝置包括儲(chǔ)存生石灰或熟石灰的料倉(cāng)和制作氫氧化鈣漿液的制漿罐。

120、作為上述的第三種磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)：所述有機(jī)物降解單元包括依次連接的ph調(diào)節(jié)池、芬頓反應(yīng)池、沉淀池、ph回調(diào)池以及向ph調(diào)節(jié)池投加酸液的酸液投加裝置、向芬頓反應(yīng)池投加硫酸亞鐵的硫酸亞鐵投加裝置、向芬頓反應(yīng)池投加過(guò)氧化氫的過(guò)氧化氫投加裝置、向沉淀池投加絮凝劑的第二絮凝劑投加裝置和向ph回調(diào)池投加氫氧化鈉的第三氫氧化鈉投加裝置。

121、作為上述的第三種磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)：所述沉淀池為斜板沉淀池，所述斜板沉淀池中沉積的污泥流入第二壓濾機(jī)。

122、本實(shí)用新型的磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理方法以及處理系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

123、(1)本實(shí)用新型充分考慮了洗水和反應(yīng)母液在水里和水質(zhì)參數(shù)上的差異，先以水量大、雜質(zhì)較少的洗水為作用對(duì)象，先將洗水中的磷酸和產(chǎn)水回收，再將殘液(即雜質(zhì)濃液)與反應(yīng)母液混合進(jìn)行深度凈化，顯著提升了處理效率，降低了處理成本。

124、(2)本實(shí)用新型的目標(biāo)資源回收物為磷酸和產(chǎn)水，能夠直接回用于磷酸鐵合成工段，無(wú)需對(duì)外銷(xiāo)售，節(jié)約了原料成本和銷(xiāo)售成本。

125、(3)本實(shí)用新型的工藝和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備投入成本低，能耗較低，實(shí)現(xiàn)廢水的資源回用和達(dá)標(biāo)排放，兼顧低成本、高效益和零排放，具有極強(qiáng)的實(shí)用性。

126、下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本說(shuō)明書(shū)提供的實(shí)用新型創(chuàng)造的實(shí)施例做進(jìn)一步的說(shuō)明.本說(shuō)明書(shū)提供的實(shí)用新型創(chuàng)造的實(shí)施例附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本說(shuō)明書(shū)提供的實(shí)用新型創(chuàng)造的實(shí)施例的實(shí)踐了解到。