本技術(shù)涉及廢水處理，尤其是涉及一種氟化銨廢水處理裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展以及科學(xué)技術(shù)水平的日益提高，我國的電子信息業(yè)也在蓬勃發(fā)展，而在對(duì)電子芯片和半導(dǎo)體等電子產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，往往會(huì)產(chǎn)生較多的氟化銨廢水。氟化銨廢水處理裝置作為一種廢水處理裝置，能夠?qū)Ψ@廢水進(jìn)行處理，因此有著重要作用。

2、現(xiàn)有技術(shù)中存在了一種氟化銨廢水處理裝置，其包括ph調(diào)節(jié)池、加熱器、汽提塔、硝化塔與酸洗塔，ph調(diào)節(jié)池上了連通有進(jìn)料管與通料管，進(jìn)料管用于通入氟化銨廢水，通料管用于通入調(diào)和ph的藥劑。ph調(diào)節(jié)池的底端通過管道與加熱器連通，加熱器用于將通入的氟化銨廢水加熱。加熱器的底端通過管道與汽提塔的頂部連通，汽提塔用于將氟化銨廢水中的游離氨帶走，并且使得氟化銨廢水經(jīng)由反應(yīng)后形成氨氣。汽提塔底部還連通有通出管，通出管用于將汽提塔內(nèi)的通出的溫?zé)釓U液通至氟化物反應(yīng)器內(nèi)。汽提塔的頂端通過管道與硝化塔的底部連通，硝化塔用于對(duì)通入的含有氨氣的混合氣體進(jìn)行生物硝化。硝化塔的頂端還通過管道與酸洗塔的下部連通，以使得剩余空氣與小部分未完全反應(yīng)的氨氣在被硝化塔汽水分離后，從頂部進(jìn)入酸洗塔內(nèi)，酸洗塔用于使得剩余的氨氣被酸液吸收。酸洗塔的頂端與外界連通，以使得達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的空氣，能夠被通入大氣中。使用時(shí)，將氟化銨廢水通入至ph調(diào)節(jié)池內(nèi)，調(diào)節(jié)完ph值后，氟化銨廢水進(jìn)入加熱器內(nèi)加熱，并在加熱完成后通入至汽提塔內(nèi)，汽提塔在將氟化銨廢水中的游離氨帶走，并使得氟化銨廢水反應(yīng)后形成氨氣，然后硝化塔對(duì)含有氨氣的混合氣體進(jìn)行生物硝化，而后小部分未完全反應(yīng)的氨氣被酸洗塔內(nèi)的酸液吸收，從而使得達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的空氣，能夠被通入大氣中。

3、針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，由于在對(duì)經(jīng)由ph調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后的氟化銨廢水，需要經(jīng)由加熱器持續(xù)加熱至指定溫度后，才能被通入至汽提塔內(nèi)，且汽提塔底部通出的溫?zé)釓U水直接與氟化物反應(yīng)器連通，這就使得汽提塔內(nèi)通出的溫?zé)釓U水未能被充分利用，從而增加了加熱氟化銨廢水時(shí)的耗能，從而增加了能耗，故有待改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了降低加熱氟化銨廢水時(shí)的耗能，本技術(shù)提供一種氟化銨廢水處理裝置。

2、本技術(shù)提供的一種氟化銨廢水處理裝置，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種氟化銨廢水處理裝置，包括ph調(diào)和池、加熱器、汽提塔、硝化塔與酸洗塔，所述加熱器用于加熱ph調(diào)和池通出的氟化銨廢水，還包括預(yù)熱機(jī)構(gòu)，所述預(yù)熱機(jī)構(gòu)包括預(yù)熱箱與預(yù)熱管，所述ph調(diào)和池通過管道與所述預(yù)熱箱的頂部連通，所述預(yù)熱箱的底部與所述加熱器的頂部連通，所述加熱器的底部與所述汽提塔的頂部連通，所述預(yù)熱管的一端與汽提塔的出水端連通，另一端延伸并穿過所述預(yù)熱箱，且連通有氟化物反應(yīng)器。

4、通過采用上述技術(shù)方案，相比于現(xiàn)有技術(shù)中，直接通過加熱器將經(jīng)由ph調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后的氟化銨廢水，直接加熱到指定溫度，從而增加了加熱氟化銨廢水時(shí)的耗能；本技術(shù)通過對(duì)預(yù)熱機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得汽提塔底部通出的溫?zé)釓U液能夠經(jīng)由預(yù)熱管，進(jìn)入至預(yù)熱箱內(nèi)，與預(yù)熱想內(nèi)的氟化銨廢水通過管道的側(cè)壁進(jìn)行熱交換，從而對(duì)氟化銨廢水進(jìn)行預(yù)加熱，實(shí)現(xiàn)對(duì)汽提塔通出溫?zé)釓U水的重復(fù)利用，有效提高了進(jìn)入加熱器內(nèi)氟化銨廢水的溫度，從而降低了加熱器加熱氟化銨廢水至指定溫度時(shí)，所需的能量，進(jìn)而降低了加熱氟化銨廢水時(shí)的耗能，從而降低了能耗。

5、作為優(yōu)選，所述ph調(diào)和池遠(yuǎn)離所述預(yù)熱箱的一側(cè)，還設(shè)置有過濾箱，所述過濾箱的一側(cè)連通有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管用于連通氟化銨廢水源，所述過濾箱的另一側(cè)與ph調(diào)和池連通，所述過濾箱內(nèi)還設(shè)置有若干過濾網(wǎng)。

6、通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)過濾箱的設(shè)置，使得通入的氟化銨廢水能夠在被過濾箱內(nèi)的過濾網(wǎng)過濾，從而降低氟化銨廢水中的固定雜質(zhì)，有效降低了后續(xù)管道被廢水中雜質(zhì)堵塞的幾率，從而保證了對(duì)氟化銨廢水處理的順利進(jìn)行，保證了本技術(shù)的使用效果。

7、作為優(yōu)選，所述過濾箱內(nèi)還設(shè)置有若干安裝框，所述安裝框與所述過濾網(wǎng)一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，每一所述過濾網(wǎng)均與對(duì)應(yīng)安裝框滑動(dòng)連接，且滑移軌跡均延伸至對(duì)應(yīng)所述安裝框外，所述過濾箱的側(cè)壁上還開設(shè)有若干安裝槽，所述安裝槽與安裝框一一對(duì)應(yīng)，且每一所述過濾網(wǎng)均經(jīng)由對(duì)應(yīng)的安裝槽，滑入所述安裝框內(nèi)。

8、通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)安裝框的設(shè)置，使得相關(guān)人員在需要對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換時(shí)，相關(guān)人員能夠拉動(dòng)過濾網(wǎng)的一端，使得過濾網(wǎng)從安裝槽滑出安裝框外，便能實(shí)現(xiàn)對(duì)過濾網(wǎng)的拆卸，有效方便了相關(guān)人員對(duì)過濾網(wǎng)的拆卸與更換，從而降低了由于過濾網(wǎng)太難更換，而導(dǎo)致過濾網(wǎng)長(zhǎng)時(shí)間不更換后發(fā)生堵塞的幾率。

9、作為優(yōu)選，所述過濾箱上還設(shè)置有封閉組件，所述封閉組件包括若干封閉架，每一所述封閉架的一端均與所述過濾箱轉(zhuǎn)動(dòng)，另一端均與所述過濾箱可拆卸連接，每一所述封閉架均嵌設(shè)于對(duì)應(yīng)所述安裝槽內(nèi)，并均用于對(duì)所述安裝槽進(jìn)行密封。

10、通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)封閉組件的設(shè)置，使得相關(guān)人員能夠通過驅(qū)動(dòng)封閉架轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得封閉架嵌設(shè)于對(duì)應(yīng)安裝槽內(nèi)，并在嵌設(shè)完成后，使得封閉架與過濾箱連接，便能實(shí)現(xiàn)對(duì)安裝槽的封閉，從而方便了相關(guān)人員對(duì)安裝槽的封閉，同時(shí)還方便了相關(guān)人員打開封閉架，從而方便了對(duì)過濾網(wǎng)的拆卸。

11、作為優(yōu)選，每一所述安裝框均與所述過濾箱滑動(dòng)連接，且滑移方向均與對(duì)應(yīng)所述過濾網(wǎng)的滑移方向相同，每一所述安裝框的滑移路徑均延伸出對(duì)應(yīng)所述安裝槽外，所述封閉組件還包括若干聯(lián)動(dòng)件，所述聯(lián)動(dòng)件與所述封閉架相對(duì)應(yīng)，所述封閉架通過對(duì)應(yīng)聯(lián)動(dòng)件，帶動(dòng)對(duì)應(yīng)所述安裝框的一端滑移出對(duì)應(yīng)安裝槽外。

12、通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)聯(lián)動(dòng)架的設(shè)置，使得在相關(guān)人員驅(qū)動(dòng)封閉架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，封閉架在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，能夠通過聯(lián)動(dòng)件帶動(dòng)安裝框發(fā)生滑移，從而使得安裝框的一端滑移出安裝槽外，從而方便了相關(guān)人員對(duì)安裝框上過濾網(wǎng)的拆卸，實(shí)現(xiàn)了安裝框與封閉架之間的聯(lián)動(dòng)，方便了相關(guān)人員的操作。

13、作為優(yōu)選，每一所述聯(lián)動(dòng)件均包括聯(lián)動(dòng)架，每一所述聯(lián)動(dòng)架的一端均與對(duì)應(yīng)所述封閉架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端均與對(duì)應(yīng)所述安裝框轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

14、通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)聯(lián)動(dòng)架的設(shè)置，使得在封閉架發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，封閉架能夠帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)架的一端一同發(fā)生位移，從而使得聯(lián)動(dòng)架的另一端發(fā)生適應(yīng)性位移，進(jìn)而帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的安裝框發(fā)生滑移，使得安裝框的一端逐漸滑出安裝槽外，實(shí)現(xiàn)了安裝框與封閉架之間的聯(lián)動(dòng)，方便了相關(guān)人員的操作，同時(shí)還方便了相關(guān)人員對(duì)安裝框上過濾網(wǎng)的拆卸。

15、作為優(yōu)選，每一所述安裝框上均設(shè)置有鎖止組件，每一所述鎖止組件均包括鎖止架與彈性件，每一所述鎖止架均與對(duì)應(yīng)的安裝框滑動(dòng)連接，且一端均插設(shè)于對(duì)應(yīng)所述過濾網(wǎng)內(nèi)，每一所述彈性件均用于通過自身彈力，供對(duì)應(yīng)所述鎖止架持續(xù)插設(shè)于對(duì)應(yīng)過濾網(wǎng)內(nèi)。

16、通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)鎖止組件的設(shè)置，使得當(dāng)過濾網(wǎng)滑移至安裝框內(nèi)時(shí)，鎖止架能夠在彈性件的彈力作用下，帶動(dòng)鎖止架向靠近過濾網(wǎng)的方向滑移，從而使得鎖止架的一端插設(shè)于對(duì)應(yīng)的過濾網(wǎng)內(nèi)，對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行鎖止，實(shí)現(xiàn)過濾網(wǎng)與安裝框之間的固定，降低過濾網(wǎng)相對(duì)于安裝架發(fā)生意外滑移的幾率。

17、作為優(yōu)選，每一所述安裝框上均設(shè)置有鎖止框，每一所述鎖止框均位于對(duì)應(yīng)安裝框沿寬度方向的一側(cè)，并均與所述安裝框滑動(dòng)連接，且滑移方向均為對(duì)應(yīng)所述安裝框的高度方向，每一所述鎖止架均與對(duì)應(yīng)鎖止框滑動(dòng)連接，每一所述安裝槽的內(nèi)壁上均開設(shè)有導(dǎo)向面，以供對(duì)應(yīng)所述鎖止框相抵，每一所述鎖止框上均還設(shè)置有彈出件，所述彈出件用于通過自身彈力，供對(duì)應(yīng)所述鎖止框遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)所述過濾網(wǎng)。

18、通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)鎖止框的設(shè)置，使得安裝框在聯(lián)動(dòng)架的帶動(dòng)下，向外發(fā)生滑移，且鎖止框的一端逐漸滑移出安裝槽外時(shí)，鎖止框能夠在彈出件彈力的作用下，逐漸向遠(yuǎn)離過濾網(wǎng)的方向滑移，從而使得鎖止框帶動(dòng)自身上的鎖止架一同逐漸遠(yuǎn)離過濾網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)過濾網(wǎng)的自動(dòng)解鎖，有效方便了相關(guān)人員對(duì)過濾網(wǎng)的拆卸。

19、作為優(yōu)選，所述預(yù)熱箱上還設(shè)置有溫控機(jī)構(gòu)，所述溫控機(jī)構(gòu)包括溫控管與溫控閥，所述溫控管的一端，與所述預(yù)熱管遠(yuǎn)離所述氟化物反應(yīng)器的一端連通，另一端與所述氟化物反應(yīng)器連通，所述溫控閥設(shè)置于預(yù)熱管上，并用于控制所述預(yù)熱管的開閉。

20、通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)溫控機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得當(dāng)預(yù)熱管內(nèi)廢液的溫度低于預(yù)熱箱內(nèi)氟化銨廢水的溫度時(shí)，溫控閥能夠關(guān)閉預(yù)熱管，使得汽提塔通出的溫?zé)釓U液，能夠直接進(jìn)入氟化物反應(yīng)器，從而降低當(dāng)汽提塔底部通出的溫?zé)釓U液的溫度，低于預(yù)熱箱內(nèi)氟化銨廢水的溫度時(shí)，氟化銨廢水進(jìn)行反向熱傳遞的幾率，有效保證了對(duì)氟化銨廢水的預(yù)熱效果。

21、作為優(yōu)選，所述溫控機(jī)構(gòu)還包括檢測(cè)組件，所述檢測(cè)組件包括檢測(cè)件與控制件，所述檢測(cè)件與溫控閥均受控于所述控制件，所述檢測(cè)件用于檢測(cè)所述預(yù)熱管靠近所述汽提塔一端內(nèi)液體的溫度，所述控制件用于基于檢測(cè)件所檢測(cè)到的溫度值，控制所述溫控閥的啟閉。

22、通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)檢測(cè)組件的設(shè)置，使得檢測(cè)件能夠?qū)︻A(yù)熱管靠近汽提塔一端內(nèi)液體的溫度，從而在預(yù)熱管該端內(nèi)液體的溫度，小于預(yù)熱箱內(nèi)氟化銨廢水的溫度時(shí)，控制件能夠控制溫控閥關(guān)閉預(yù)熱管，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)熱管通閉的自動(dòng)控制，有效方便了相關(guān)人員的操作。

23、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

24、1.對(duì)預(yù)熱機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得汽提塔底部通出的溫?zé)釓U液能夠經(jīng)由預(yù)熱管，進(jìn)入至預(yù)熱箱內(nèi)，與預(yù)熱想內(nèi)的氟化銨廢水通過管道的側(cè)壁進(jìn)行熱交換，從而對(duì)氟化銨廢水進(jìn)行預(yù)加熱，實(shí)現(xiàn)對(duì)汽提塔通出溫?zé)釓U水的重復(fù)利用，有效提高了進(jìn)入加熱器內(nèi)氟化銨廢水的溫度，從而降低了加熱器加熱氟化銨廢水至指定溫度時(shí)，所需的能量，進(jìn)而降低了加熱氟化銨廢水時(shí)的耗能，從而降低了能耗；

25、2.對(duì)過濾箱的設(shè)置，使得通入的氟化銨廢水能夠在被過濾箱內(nèi)的過濾網(wǎng)過濾，從而降低氟化銨廢水中的固定雜質(zhì)，有效降低了后續(xù)管道被廢水中雜質(zhì)堵塞的幾率，從而保證了對(duì)氟化銨廢水處理的順利進(jìn)行，保證了本技術(shù)的使用效果；

26、3.對(duì)溫控機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得當(dāng)預(yù)熱管內(nèi)廢液的溫度低于預(yù)熱箱內(nèi)氟化銨廢水的溫度時(shí)，溫控閥能夠關(guān)閉預(yù)熱管，使得汽提塔通出的溫?zé)釓U液，能夠直接進(jìn)入氟化物反應(yīng)器，從而降低當(dāng)汽提塔底部通出的溫?zé)釓U液的溫度，低于預(yù)熱箱內(nèi)氟化銨廢水的溫度時(shí)，氟化銨廢水進(jìn)行反向熱傳遞的幾率，有效保證了對(duì)氟化銨廢水的預(yù)熱效果。