本申請涉及紙塑復合袋生產領域，尤其是涉及一種紙塑復合袋生產用復膜機。

背景技術：

1、紙塑復合袋通常由牛皮紙和塑料薄膜復合制成,由于牛皮紙的韌性以及塑料薄膜的特性，使得紙塑復合袋具有一定的結構強度和防水性,從而廣泛應用于醫(yī)療、化工以及食品行業(yè)。

2、紙塑復合袋在生產時，復膜機能夠將牛皮紙和塑料薄膜通過熱熔類的膠水進行粘貼形成復合層，并將粘貼好的復合層進行收卷。收卷后的復合層經過裁剪、縫邊等工序才能形成紙塑復合袋的成品。

3、當牛皮紙在與塑料薄膜進行粘貼時，由于環(huán)境等因素，牛皮紙與塑料薄膜粘貼的一面可能會存在雜質，如果不及時清除，在粘接時雜質會保留在牛皮紙和塑料薄膜之間，導致粘接好的復合層出現(xiàn)不平整的情況，輕則對紙塑復合袋的平整度和美觀度造成影響，重則影響紙塑復合袋的結構強度和密封程度，影響紙塑復合袋的成品質量。

技術實現(xiàn)思路

1、為了盡量減少牛皮紙與塑料薄膜粘貼處的雜質殘留，提高紙塑復合袋的成品質量，本申請?zhí)峁┮环N紙塑復合袋生產用復膜機。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N紙塑復合袋生產用復膜機采用如下的技術方案：

3、一種紙塑復合袋生產用復膜機，包括用于對牛皮紙和塑料薄膜進行擠壓的擠壓輥組以及用于將牛皮紙輸送至擠壓輥組處的輸送輥組，還包括位于輸送輥組和擠壓輥組之間清理裝置，所述清理裝置包括清理支架以及沿牛皮紙的移動方向依次安裝于清理支架上的刮除組件和粘塵組件，所述刮除組件用于對牛皮紙與塑料薄膜接觸的表面上的雜質進行初步清理，所述粘塵組件用于對初步清理的牛皮紙表面進行二次清理。

4、通過采用上述技術方案，通過刮除組件和粘塵組件對牛皮紙表面的細小碎屑等雜質進行雙重清理，從而盡量減少牛皮紙與塑料薄膜粘貼處的雜質殘留，提高紙塑復合袋的成品質量。

5、可選的，所述刮除組件包括支撐輥和位于支撐輥上方的第一刮板，所述支撐輥和第一刮板之間設有供牛皮紙通過的間隙，所述第一刮板的底端與牛皮紙表面滑動抵接，所述第一刮板的底端為由下往上沿遠離粘塵組件的方向傾斜的第一斜面。

6、通過采用上述技術方案，通過第一刮板和第一斜面能夠在牛皮紙移動的過程中對牛皮紙表面的雜質進行刮除。通過支撐輥能夠對刮除雜質的牛皮紙進行支撐。刮除的雜質能夠通過第一斜面的引導遠離牛皮紙，減少雜質因刮除動作而四處飛揚的數(shù)量。

7、可選的，所述第一刮板上方設置有吸塵罩，所述吸塵罩開口向下且正對第一斜面，所述吸塵罩上方連通設置有吸塵管，所述吸塵管連接有集塵箱，所述集塵箱內設置有與吸塵管連通的抽風機。

8、通過采用上述技術方案，通過抽風機能夠將堆積在第一斜面處的雜質及時抽入吸塵罩內，并經過吸塵管進入集塵箱內進行收集，以免雜質飛揚影響牛皮紙的清理效果。

9、可選的，所述第一刮板沿垂直于牛皮紙移動方向的水平兩側均設置有第二刮板，所述第二刮板與第一刮板垂直布設，兩個所述第二刮板之間設有供牛皮紙穿過的間隙，所述第二刮板與牛皮紙滑動抵接，所述第二刮板遠離第一刮板的一端設有第二斜面，所述第二斜面沿牛皮紙的移動方向朝遠離牛皮紙的方向傾斜布設。

10、通過采用上述技術方案，通過第二刮板能夠對牛皮紙的邊緣處進行修理，從而對牛皮紙的雜質進行進一步清理，降低牛皮紙上雜質的粘附數(shù)量。

11、可選的，所述第二刮板下方設置有集屑板,所述集屑板上端面正對第二刮板處開設有集屑槽。

12、通過采用上述技術方案，通過集屑槽能夠對第二刮板刮離的牛皮紙邊緣碎屑進行收集,以降低對整體工作環(huán)境的影響。

13、可選的，所述第一刮板上設有與第二刮板滑動連接的調節(jié)滑軌,所述調節(jié)滑軌沿垂直于牛皮紙的移動方向水平布設,所述第一刮板轉動連接有調節(jié)螺桿,所述調節(jié)螺桿沿第二刮板的滑動方向布設,所述調節(jié)滑軌兩端均安裝有與調節(jié)螺桿同軸轉動連接的調節(jié)軸承,所述調節(jié)滑軌與調節(jié)螺桿螺紋連接。

14、通過采用上述技術方案，通過轉動調節(jié)螺桿從而帶動第二刮板滑動,以調整兩個第二刮板之間的距離,從而根據牛皮紙的尺寸和位置從而靈活調整位置。

15、可選的，所述粘塵組件包括轉動安裝于清理支架的粘接輥,所述粘接輥位于支撐輥正對擠壓輥組的一側,所述粘接輥位于牛皮紙上方,所述粘接輥上同軸套設有與牛皮紙表面接觸且用于粘附牛皮紙表面碎屑的硅膠除塵膠套。

16、通過采用上述技術方案，通過硅膠除塵膠套能夠對牛皮紙上殘留的碎屑雜質進行粘附,從而對牛皮紙進行二次清理。

17、可選的，所述粘接輥背離支撐輥的一側設置有導向輥,所述支撐輥、粘接輥和導向輥呈“v”形布設，所述導向輥位于擠壓輥組的斜上方。

18、通過采用上述技術方案，通過導向輥和支撐輥相對于粘接輥的布設方式，能夠加大牛皮紙在移動的過程中與硅膠除塵膠套的接觸面積以及貼近力度，從而加大對牛皮紙上雜質的粘附強度，進一步減少牛皮紙上的雜質數(shù)量。

19、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：

20、1.通過刮除組件和粘塵組件對牛皮紙表面的細小碎屑等雜質進行雙重清理，從而盡量減少牛皮紙與塑料薄膜粘貼處的雜質殘留，提高紙塑復合袋的成品質量；

21、2.通過第一刮板和第一斜面能夠在牛皮紙移動的過程中對牛皮紙表面的雜質進行刮除,刮除的雜質能夠通過第一斜面的引導遠離牛皮紙，減少雜質因刮除動作而四處飛揚的數(shù)量；

22、3.通過硅膠除塵膠套能夠對牛皮紙上殘留的碎屑雜質進行粘附,從而對牛皮紙進行二次清理。

技術特征：

1.一種紙塑復合袋生產用復膜機，包括用于對牛皮紙(400)和塑料薄膜進行擠壓的擠壓輥組(100)以及用于將牛皮紙(400)輸送至擠壓輥組(100)處的輸送輥組(200)，其特征在于，還包括位于輸送輥組(200)和擠壓輥組(100)之間清理裝置(300)，所述清理裝置(300)包括清理支架(1)以及沿牛皮紙(400)的移動方向依次安裝于清理支架(1)上的刮除組件(2)和粘塵組件(3)，所述刮除組件(2)用于對牛皮紙(400)與塑料薄膜接觸的表面上的雜質進行初步清理，所述粘塵組件(3)用于對初步清理的牛皮紙(400)表面進行二次清理。

2.根據權利要求1所述的一種紙塑復合袋生產用復膜機，其特征在于，所述刮除組件(2)包括支撐輥(21)和位于支撐輥(21)上方的第一刮板(22)，所述支撐輥(21)和第一刮板(22)之間設有供牛皮紙(400)通過的間隙，所述第一刮板(22)的底端與牛皮紙(400)表面滑動抵接，所述第一刮板(22)的底端為由下往上沿遠離粘塵組件(3)的方向傾斜的第一斜面(221)。

3.根據權利要求2所述的一種紙塑復合袋生產用復膜機，其特征在于，所述第一刮板(22)上方設置有吸塵罩(41)，所述吸塵罩(41)開口向下且正對第一斜面(221)，所述吸塵罩(41)上方連通設置有吸塵管(42)，所述吸塵管(42)連接有集塵箱(43)，所述集塵箱(43)內設置有與吸塵管(42)連通的抽風機(44)。

4.根據權利要求2所述的一種紙塑復合袋生產用復膜機，其特征在于，所述第一刮板(22)沿垂直于牛皮紙(400)移動方向的水平兩側均設置有第二刮板(23)，所述第二刮板(23)與第一刮板(22)垂直布設，兩個所述第二刮板(23)之間設有供牛皮紙(400)穿過的間隙，所述第二刮板(23)與牛皮紙(400)滑動抵接，所述第二刮板(23)遠離第一刮板(22)的一端設有第二斜面(231)，所述第二斜面(231)沿牛皮紙(400)的移動方向朝遠離牛皮紙(400)的方向傾斜布設。

5.根據權利要求4所述的一種紙塑復合袋生產用復膜機，其特征在于，所述第二刮板(23)下方設置有集屑板(24),所述集屑板(24)上端面正對第二刮板(23)處開設有集屑槽(241)。

6.根據權利要求4所述的一種紙塑復合袋生產用復膜機，其特征在于，所述第一刮板(22)上設有與第二刮板(23)滑動連接的調節(jié)滑軌(25),所述調節(jié)滑軌(25)沿垂直于牛皮紙(400)的移動方向水平布設,所述第一刮板(22)轉動連接有調節(jié)螺桿(26),所述調節(jié)螺桿(26)沿第二刮板(23)的滑動方向布設,所述調節(jié)滑軌(25)兩端均安裝有與調節(jié)螺桿(26)同軸轉動連接的調節(jié)軸承(27),所述調節(jié)滑軌(25)與調節(jié)螺桿(26)螺紋連接。

7.根據權利要求2所述的一種紙塑復合袋生產用復膜機，其特征在于，所述粘塵組件(3)包括轉動安裝于清理支架(1)的粘接輥(31),所述粘接輥(31)位于支撐輥(21)正對擠壓輥組(100)的一側,所述粘接輥(31)位于牛皮紙(400)上方,所述粘接輥(31)上同軸套設有與牛皮紙(400)表面接觸且用于粘附牛皮紙(400)表面碎屑的硅膠除塵膠套(32)。

8.根據權利要求7所述的一種紙塑復合袋生產用復膜機，其特征在于，所述粘接輥(31)背離支撐輥(21)的一側設置有導向輥(33),所述支撐輥(21)、粘接輥(31)和導向輥(33)呈“v”形布設，所述導向輥(33)位于擠壓輥組(100)的斜上方。

技術總結
本申請涉及紙塑復合袋生產領域，尤其是涉及一種紙塑復合袋生產用復膜機，包括用于對牛皮紙和塑料薄膜進行擠壓的擠壓輥組以及用于將牛皮紙輸送至擠壓輥組處的輸送輥組，以及位于輸送輥組和擠壓輥組之間清理裝置，清理裝置包括清理支架以及沿牛皮紙的移動方向依次安裝于清理支架上的刮除組件和粘塵組件，刮除組件用于對牛皮紙與塑料薄膜接觸的表面上的雜質進行初步清理，粘塵組件用于對初步清理的牛皮紙表面進行二次清理。本申請通過清除組件和粘接組件對牛皮紙表面的細小碎屑等雜質進行雙重清理，從而盡量減少牛皮紙與塑料薄膜粘貼處的雜質殘留，提高紙塑復合袋的成品質量。

技術研發(fā)人員：梁亦忠,陳寬
受保護的技術使用者：河北恩鑫包裝有限公司
技術研發(fā)日：20240722
技術公布日：2025/5/15