本發(fā)明涉及手機(jī)鋁殼的清洗設(shè)備，尤其涉及一種手機(jī)鋁殼生產(chǎn)用清洗設(shè)備及其方法。

背景技術(shù)：

1、在手機(jī)鋁殼的生產(chǎn)過(guò)程中，鋁合金原料首先經(jīng)過(guò)cnc數(shù)控機(jī)床的精密加工，被切割、銑削和鉆孔等工藝處理，以形成手機(jī)鋁殼所需的精確形狀和規(guī)格。然而，cnc加工過(guò)程中會(huì)使用切削液來(lái)冷卻刀具和工件，同時(shí)減少摩擦和磨損。這導(dǎo)致加工后的鋁殼表面殘留有切削液、粉塵、金屬粉末以及其他污漬，對(duì)后續(xù)加工造成不利影響。

2、因此，加工后的鋁殼需要經(jīng)過(guò)專門的清洗設(shè)備進(jìn)行清洗，去除鋁殼表面的污漬，確保鋁殼的清潔度和外觀質(zhì)量。傳統(tǒng)的手機(jī)鋁殼清洗方式多采用人工操作，這種方式不僅效率低下，而且清洗質(zhì)量難以保證，同時(shí)存在一定的安全隱患。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的手機(jī)鋁殼清洗設(shè)備存在一系列問(wèn)題。

3、特別是在清洗過(guò)程中，手機(jī)鋁殼的固定和翻轉(zhuǎn)是一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)。傳統(tǒng)的固定方式往往采用夾具或吸盤，但這些方式在清洗過(guò)程中需要手動(dòng)翻轉(zhuǎn)手機(jī)鋁殼以清洗其另一面，以及存在清理死角，導(dǎo)致清洗質(zhì)量下降。

4、因此，迫切需要一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、清洗效果好的手機(jī)鋁殼生產(chǎn)用清洗設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。本發(fā)明旨在提供一種能夠自動(dòng)固定、清洗和翻轉(zhuǎn)手機(jī)鋁殼的清洗設(shè)備，以提高清洗效率和質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本和安全風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種手機(jī)鋁殼生產(chǎn)用清洗設(shè)備，包括主體機(jī)架、位于主體機(jī)架底部的支撐臺(tái)和位于主體機(jī)架上端的控制箱，所述控制箱包括控制面板以及控制按鈕，主體機(jī)架的中部設(shè)置有工作臺(tái)，工作臺(tái)的一端設(shè)置有清理部件，所述工作臺(tái)的另一端還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)部件，所述清理部件包括底座和設(shè)置于底座上的工業(yè)機(jī)械臂，以及工業(yè)機(jī)械臂的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的干冰噴頭；

2、所述翻轉(zhuǎn)部件包括滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)塊，所述工作臺(tái)的下方設(shè)置有第一伸縮電機(jī)，所述第一伸縮電機(jī)的伸縮端與滑動(dòng)塊相連，滑動(dòng)塊上方固定設(shè)置有固定殼，固定殼內(nèi)部設(shè)置有固定套筒，所述固定套筒上方固定設(shè)置有限位塊，所述固定殼上方開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有限位桿，所述限位桿的一端與限位塊上方固定相連，所述固定套筒內(nèi)滑動(dòng)套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端設(shè)置有帶動(dòng)齒輪，所述滑動(dòng)槽靠近帶動(dòng)齒輪的一側(cè)設(shè)置有從動(dòng)齒條，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端設(shè)置有夾持部件。

3、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述滑動(dòng)槽的兩端設(shè)置有第一限位卡塊和第二限位卡塊，所述第一限位卡塊和第二限位卡塊的一端均設(shè)置有與限位桿相對(duì)應(yīng)的斜開(kāi)口，且兩個(gè)斜開(kāi)口的開(kāi)口方向?qū)ΨQ相反。

4、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述夾持部件包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的放置板，兩個(gè)所述放置板的一端設(shè)置有一個(gè)連接塊，所述連接塊與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離帶動(dòng)齒輪的一端相連，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上側(cè)固定設(shè)置的第二伸縮電機(jī)，所述第二伸縮電機(jī)的伸縮端連接有推動(dòng)桿，所述推動(dòng)桿的一側(cè)固定設(shè)置有兩個(gè)推動(dòng)塊，兩個(gè)推動(dòng)塊分別貫穿于兩個(gè)放置板的一端并固定連接有若干夾持塊。

5、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的下側(cè)還固定設(shè)置有第三伸縮電機(jī)，所述第三伸縮電機(jī)的伸縮端還固定連接有抽拉桿，兩個(gè)所述放置板的底部均設(shè)置有清洗開(kāi)口，所述清洗開(kāi)口內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有抽拉板，所述抽拉板的一端貫穿放置板一端的底部并與抽拉桿相連。

6、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述工作臺(tái)的一端還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)槽，所述放置板的下方設(shè)置有收集盒。

7、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述翻轉(zhuǎn)槽的位置與從動(dòng)齒條相對(duì)應(yīng)，所述翻轉(zhuǎn)槽的大小與兩個(gè)所述放置板相匹配。

8、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述放置板的前端和所述清洗開(kāi)口的兩側(cè)設(shè)置有若干固定塊。

9、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述工作臺(tái)的前端還設(shè)置有隔離板。

10、采用上述手機(jī)鋁殼生產(chǎn)用清洗設(shè)備，使用方法包括以下步驟；

11、s1、通過(guò)清洗開(kāi)口兩側(cè)的固定塊輔助定位，將待清洗的手機(jī)鋁殼放置在夾持部件的放置板中，通過(guò)第二伸縮電機(jī)和推動(dòng)桿調(diào)整夾持塊位置將手機(jī)鋁殼固定，同時(shí)第三伸縮電機(jī)同步啟動(dòng)，通過(guò)抽拉桿帶動(dòng)抽拉板，清洗開(kāi)口打開(kāi)，確保手機(jī)鋁殼被懸空牢固夾持；

12、s2、啟動(dòng)工業(yè)機(jī)械臂和干冰噴頭，對(duì)手機(jī)鋁殼進(jìn)行清洗，清洗過(guò)程中，第一伸縮電機(jī)同步啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)塊帶動(dòng)手機(jī)鋁殼沿著滑動(dòng)槽移動(dòng)，工業(yè)機(jī)械臂的位置和干冰噴頭的噴射角度同步跟隨手機(jī)鋁殼調(diào)整；

13、s3、手機(jī)鋁殼跟隨滑動(dòng)塊移動(dòng)至翻轉(zhuǎn)槽位置時(shí)，帶動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒條嚙合并帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，即夾持部件旋轉(zhuǎn)翻面，經(jīng)過(guò)第一限位卡塊，通過(guò)限位桿帶動(dòng)限位塊以及固定套筒運(yùn)動(dòng)，改變帶動(dòng)齒輪運(yùn)動(dòng)軌跡，同時(shí)通過(guò)第一伸縮電機(jī)帶動(dòng)手機(jī)鋁殼向回移動(dòng)，工業(yè)機(jī)械臂的位置和干冰噴頭的噴射角度同步跟隨手機(jī)鋁殼調(diào)整，清洗另一面；

14、s4、滑動(dòng)塊經(jīng)過(guò)第二限位卡塊，帶動(dòng)限位桿運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)限位塊以及固定套筒運(yùn)動(dòng)，即帶動(dòng)齒輪運(yùn)動(dòng)軌跡至原位，清洗完成，通過(guò)第二伸縮電機(jī)帶動(dòng)推動(dòng)塊釋放手機(jī)鋁殼，清洗過(guò)程中產(chǎn)生的廢料落入收集盒中，便于后續(xù)處理。

15、本發(fā)明的有益效果為：

16、1、本發(fā)明通過(guò)集成工業(yè)機(jī)械臂、干冰噴頭、伸縮電機(jī)等自動(dòng)化部件，實(shí)現(xiàn)了手機(jī)鋁殼的自動(dòng)固定、清洗和翻轉(zhuǎn)，大大提高了清洗作業(yè)的自動(dòng)化程度，減少了人工操作，從而提高了生產(chǎn)效率。采用干冰噴頭進(jìn)行清洗，干冰顆粒在高速噴射下能夠迅速將鋁殼表面的污漬、切削液殘留、粉塵和金屬粉末等雜質(zhì)清除干凈，且不會(huì)對(duì)鋁殼表面造成劃痕或損傷，保證了清洗后的鋁殼具有良好的清潔度和外觀質(zhì)量。

17、2、本發(fā)明的夾持部件通過(guò)第二伸縮電機(jī)和推動(dòng)桿調(diào)整夾持塊位置，將手機(jī)鋁殼牢固夾持，并通過(guò)第三伸縮電機(jī)和抽拉桿帶動(dòng)抽拉板打開(kāi)清洗開(kāi)口，確保手機(jī)鋁殼被懸空夾持，避免了清洗過(guò)程中的晃動(dòng)和脫落，且同時(shí)可以對(duì)兩個(gè)手機(jī)鋁殼同步加工，提高了清洗的穩(wěn)定性和效率。

18、3、翻轉(zhuǎn)部件的設(shè)計(jì)使得手機(jī)鋁殼在清洗過(guò)程中能夠自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，通過(guò)帶動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒條的嚙合，以及限位桿、限位塊和固定套筒的配合，實(shí)現(xiàn)了翻轉(zhuǎn)動(dòng)作的靈活性和準(zhǔn)確性，確保了鋁殼兩面都能得到充分的清洗。

技術(shù)特征：

1.一種手機(jī)鋁殼生產(chǎn)用清洗設(shè)備，包括主體機(jī)架（1）、位于主體機(jī)架（1）底部的支撐臺(tái)（2）和位于主體機(jī)架（1）上端的控制箱（3），所述控制箱（3）包括控制面板（31）以及控制按鈕（32），其特征在于：主體機(jī)架（1）的中部設(shè)置有工作臺(tái)（4），工作臺(tái)（4）的一端設(shè)置有清理部件，所述工作臺(tái)（4）的另一端還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)部件，所述清理部件包括底座（51）和設(shè)置于底座（51）上的工業(yè)機(jī)械臂（52），以及工業(yè)機(jī)械臂（52）的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的干冰噴頭（53）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手機(jī)鋁殼生產(chǎn)用清洗設(shè)備，其特征在于：所述滑動(dòng)槽的兩端設(shè)置有第一限位卡塊（69）和第二限位卡塊（70），所述第一限位卡塊（69）和第二限位卡塊（70）的一端均設(shè)置有與限位桿（65）相對(duì)應(yīng)的斜開(kāi)口，且兩個(gè)斜開(kāi)口的開(kāi)口方向?qū)ΨQ相反。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種手機(jī)鋁殼生產(chǎn)用清洗設(shè)備，其特征在于：所述夾持部件包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的放置板（71），兩個(gè)所述放置板（71）的一端設(shè)置有一個(gè)連接塊（72），所述連接塊（72）與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（66）遠(yuǎn)離帶動(dòng)齒輪（67）的一端相連，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（66）上側(cè)固定設(shè)置的第二伸縮電機(jī)（73），所述第二伸縮電機(jī)（73）的伸縮端連接有推動(dòng)桿（74），所述推動(dòng)桿（74）的一側(cè)固定設(shè)置有兩個(gè)推動(dòng)塊（75），兩個(gè)推動(dòng)塊（75）分別貫穿于兩個(gè)放置板（71）的一端并固定連接有若干夾持塊（76）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種手機(jī)鋁殼生產(chǎn)用清洗設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（66）的下側(cè)還固定設(shè)置有第三伸縮電機(jī)（77），所述第三伸縮電機(jī)（77）的伸縮端還固定連接有抽拉桿（78），兩個(gè)所述放置板（71）的底部均設(shè)置有清洗開(kāi)口，所述清洗開(kāi)口內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有抽拉板（79），所述抽拉板（79）的一端貫穿放置板（71）一端的底部并與抽拉桿（78）相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種手機(jī)鋁殼生產(chǎn)用清洗設(shè)備，其特征在于：所述工作臺(tái)（4）的一端還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)槽（8），所述放置板（71）的下方設(shè)置有收集盒（9）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種手機(jī)鋁殼生產(chǎn)用清洗設(shè)備，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)槽（8）的位置與從動(dòng)齒條（68）相對(duì)應(yīng)，所述翻轉(zhuǎn)槽（8）的大小與兩個(gè)所述放置板（71）相匹配。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種手機(jī)鋁殼生產(chǎn)用清洗設(shè)備，其特征在于：所述放置板（71）的前端和所述清洗開(kāi)口的兩側(cè)設(shè)置有若干固定塊（10）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種手機(jī)鋁殼生產(chǎn)用清洗設(shè)備，其特征在于：所述工作臺(tái)（4）的前端還設(shè)置有隔離板（11）。

9.一種應(yīng)用于權(quán)利要求8所述的手機(jī)鋁殼生產(chǎn)用清洗設(shè)備的使用方法，其特征在于：包括以下步驟；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種手機(jī)鋁殼生產(chǎn)用清洗設(shè)備及其方法,涉及手機(jī)鋁殼的清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其設(shè)備包括主體機(jī)架、位于主體機(jī)架底部的支撐臺(tái)和位于主體機(jī)架上端的控制箱，所述控制箱包括控制面板以及控制按鈕，主體機(jī)架的中部設(shè)置有工作臺(tái)，工作臺(tái)的一端設(shè)置有清理部件，所述工作臺(tái)的另一端還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)部件，所述清理部件包括底座和設(shè)置于底座上的工業(yè)機(jī)械臂，以及工業(yè)機(jī)械臂的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的干冰噴頭；所述翻轉(zhuǎn)部件還連接有夾持部件；本發(fā)明通過(guò)夾持部件將手機(jī)鋁殼被懸空夾持，通過(guò)翻轉(zhuǎn)部件將手機(jī)鋁殼翻轉(zhuǎn)，通過(guò)清理部件對(duì)手機(jī)鋁殼兩面的清理，且同時(shí)可以對(duì)兩個(gè)手機(jī)鋁殼同步加工，提高了清洗的穩(wěn)定性和效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李豐茂,黃登波,王小培
受保護(hù)的技術(shù)使用者：徐州啟峰智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15