本發(fā)明涉及零件清潔設(shè)備，具體涉及一種零件鑄造用內(nèi)腔清潔設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、零件鑄造是一種制造工藝，通過將金屬熔化成液體并澆注到特定形狀的模具中，用于對零件進(jìn)行鑄型，待其冷卻凝固后得到所需形狀和性能的零件或毛坯，由于軸類零件在鑄造后其內(nèi)部容易殘留有污垢、灰塵或其他雜質(zhì)，因此，需要使用清潔設(shè)備將軸類零件內(nèi)部進(jìn)行清潔，以確保零件的內(nèi)腔的光潔度，目前在對零件清潔時，需采用清潔設(shè)備內(nèi)清洗艙及水源補(bǔ)給組件，用于將批量零件在清潔艙內(nèi)振動清潔，由于零件在清潔艙內(nèi)彼此間相互靠近且在震動時彼此間容易發(fā)生碰撞，使得零件間相互位移導(dǎo)致在清潔時難以覆蓋到所有區(qū)域，從而造成附著在零件內(nèi)腔的污垢難以快速去除，還延長了清潔所需時間，降低了設(shè)備對零件的清潔效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種零件鑄造用內(nèi)腔清潔設(shè)備，以解決技術(shù)中的上述不足之處。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種零件鑄造用內(nèi)腔清潔設(shè)備，包括：

3、清洗艙和工件，且清洗艙用于對工件內(nèi)腔進(jìn)行清洗，所述清洗艙的一側(cè)固定有安裝箱；

4、清潔組件，用于清洗艙內(nèi)的工件呈環(huán)形陣列放置，并將工件的內(nèi)腔的附著物在清潔組件內(nèi)有效去除，所述清潔組件包括轉(zhuǎn)動安裝在清洗艙內(nèi)的安裝盤、開設(shè)在安裝盤外部供工件存放的定心槽以及設(shè)置在定心槽內(nèi)部中部供工件內(nèi)腔清潔的第一清潔刷，所述安裝盤的一側(cè)開設(shè)有與定心槽內(nèi)部相通供第一清潔刷伸縮的定心清潔槽，所述安裝盤的外部設(shè)置有松緊組件，且松緊組件用于將工件在定心槽內(nèi)限制且又不至于太過緊固，并將工件在定心槽內(nèi)形成浮動，所述安裝箱內(nèi)設(shè)有帶動第一清潔刷移動的運(yùn)動支撐組件，并將第一清潔刷沿定心清潔槽內(nèi)脫離并與安裝盤外部貼合，所述運(yùn)動支撐組件上設(shè)有深度清理組件，用于對第一清潔刷外部的雜質(zhì)進(jìn)行清潔，使得第一清潔刷與工件內(nèi)腔保持潔凈；并且安裝盤上開設(shè)有若干個定心槽，且第一清潔刷的數(shù)量與定心槽相等，而且第一清潔刷的大小各不相同，且每個第一清潔刷均與工件的內(nèi)腔貼合，使得每個第一清潔刷與工件的內(nèi)腔抵觸所產(chǎn)生的相對擠壓力各不相同，從而工件與安裝盤之間采用環(huán)形陣列的設(shè)置，使得安裝盤由起點(diǎn)順時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)安裝盤在清洗艙內(nèi)部轉(zhuǎn)動一圈歸位時，使得工件在安裝盤的轉(zhuǎn)動下將其在清洗艙內(nèi)部保持流動性且每次轉(zhuǎn)動下帶動工件在清洗艙內(nèi)的位置進(jìn)行改變，使得其中一個定心槽與其中一個第一清潔刷進(jìn)行輪換，有利于不同大小的第一清潔刷均能夠與工件的內(nèi)腔進(jìn)行清潔一遍，使得安裝盤轉(zhuǎn)動下對工件在清洗艙內(nèi)產(chǎn)生動態(tài)效果，有助于第一清潔刷深入工件的內(nèi)腔，有效去除污垢和殘留物，提升清潔質(zhì)量。

5、優(yōu)選的，所述清洗艙和安裝箱內(nèi)還安裝有第一伺服電機(jī)，且第一伺服電機(jī)用于驅(qū)動安裝盤轉(zhuǎn)動，所述第一清潔刷靠近清洗艙的一端固定有移動柱，且移動柱的一端貫穿清洗艙和安裝箱，所述清洗艙和安裝箱內(nèi)共同固定有密封套筒，且密封套筒套設(shè)在移動柱上；并且密封套筒與移動柱之間銜接處采用活塞的銜接方式，使得移動柱沿密封套筒內(nèi)往復(fù)移動并不會將清洗艙內(nèi)部的清潔水?dāng)y帶至安裝箱內(nèi)，確保移動柱、密封套筒和清洗艙之間具有良好的密封。

6、優(yōu)選的，所述運(yùn)動支撐組件包括固定在安裝箱內(nèi)的支撐架、固定在移動柱一端的環(huán)形盤以及滑動連接在支撐架外部的移動架，且環(huán)形盤位于安裝箱內(nèi)并固定在移動架的一端，所述支撐架內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動盤，所述支撐架上設(shè)有帶動移動架和環(huán)形盤往復(fù)移動的往復(fù)組件；并且移動架與環(huán)形盤之間固定連接，用于將移動柱在安裝箱內(nèi)的一端保持穩(wěn)定，使得移動柱在清洗艙內(nèi)處于水平狀態(tài)，確保移動柱在運(yùn)動支撐組件的作用下能夠?qū)⑵渑c第一清潔刷之間保持穩(wěn)定移動及銜接。

7、優(yōu)選的，所述支撐架上固定有定位塊，所述移動架的一端開設(shè)有供定位塊滑動定位槽；并且定位槽與定位塊之間滑動連接，用于對移動架在支撐架的外部穩(wěn)定移動，水滴移動架與支撐架之間保持良好的穩(wěn)定性。

8、優(yōu)選的，所述往復(fù)組件包括固定在支撐架上的第二伺服電機(jī)、固定在轉(zhuǎn)動盤一端的兩個偏心輪以及固定在移動架靠近其中一個所述偏心輪一側(cè)的推桿，且第二伺服電機(jī)用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動，所述支撐架的外部固定有支撐座，所述支撐座上轉(zhuǎn)動套接有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的外部分別固定有第一抵觸桿和第二抵觸桿，且第一抵觸桿的外部與另外一個所述偏心輪貼合，所述移動架相鄰于推桿的一側(cè)固定有引導(dǎo)柱，所述第二抵觸桿的頂端開設(shè)有供引導(dǎo)柱滑動浮動槽；并且推桿與其中一個偏心輪貼合，而且兩個偏心輪沿轉(zhuǎn)動盤上圓周運(yùn)動，從而兩個偏心輪分別與推桿和第一抵觸桿交替貼合，用于帶動移動架沿支撐架上座往復(fù)運(yùn)動，同時，轉(zhuǎn)動盤與安裝盤之間保持同步運(yùn)動，使得移動架移動預(yù)先將第一清潔刷在定心槽取出，隨即安裝盤轉(zhuǎn)動對定心槽進(jìn)行輪換，隨后移動架復(fù)位將第一清潔刷沿定心槽內(nèi)復(fù)位，并用于對工件的內(nèi)腔進(jìn)行刮擦清潔，繼而移動架、第一清潔刷和安裝盤完成第一次的運(yùn)動，依次往復(fù)，避免彼此間出現(xiàn)相互干擾的情況，用于將第一清潔刷對工件的內(nèi)腔進(jìn)行輪換清潔；并且第一抵觸桿和第二抵觸桿在導(dǎo)向柱上組合形成一個l形結(jié)構(gòu)，有利于第一抵觸桿的擺動帶動導(dǎo)向柱沿支撐座上轉(zhuǎn)動。

9、優(yōu)選的，所述深度清理組件包括安裝在移動架上的移動環(huán)、套接在第一清潔刷上的清潔套筒以及固定在清潔套筒一端的長柱，所述移動環(huán)上固定有銜接耳板，且長柱的一端貫穿密封套筒延伸至安裝箱內(nèi)并與銜接耳板的頂部固定連接，所述定位塊上設(shè)有帶動移動環(huán)往復(fù)移動同步組件；并且長柱與密封套筒之間同樣采用活塞的銜接方式，使得長柱、密封套筒和清洗艙之間保持良好的密封，并且清潔套筒與第一清潔刷之間保持交錯，使得第一清潔刷在移動中與清潔套筒之間接觸用于將第一清潔刷上的污垢進(jìn)行去除，保持第一清潔刷表面的潔凈，防止第一清潔刷表面存在污垢對工件清潔后的內(nèi)腔造成污染，有利于第一清潔刷對工件內(nèi)腔的有效清潔。

10、優(yōu)選的，所述同步組件包括固定在移動環(huán)內(nèi)的同步塊、安裝在移動架靠近定位塊一側(cè)的第一齒條以及轉(zhuǎn)動連接在定位塊一端的齒輪，且齒輪與第一齒條之間嚙合，所述同步塊的底端固定有第二齒條，且第二齒條與齒輪之間嚙合，所述移動架的頂端開設(shè)有供第二齒條滑動的同步槽，且同步槽呈l形結(jié)構(gòu)；并且在同步組件的作用下能夠用于移動環(huán)和環(huán)形盤在移動架上保持同步移動，可以減少不必要的能量傳遞，從而提高設(shè)備的傳力效率，同時，移動環(huán)在移動架上移動的情況下，帶動清潔套筒與第一清潔刷之間交錯往復(fù)運(yùn)動，有利于第一清潔刷和清潔套筒在來回運(yùn)動中不斷與其表面接觸，能夠?qū)⑵鋬?nèi)部存在的污垢施加反復(fù)摩擦力，減少了第一清潔刷表面污垢清潔的所需時間，從而更有效地去除這些污漬，進(jìn)一步能夠達(dá)到第一清潔刷對工件內(nèi)腔更好的清潔效果；同時第一齒條和齒輪部分位于同步槽內(nèi)，使得第二齒條、齒輪和第一齒條之間能夠保持穩(wěn)定銜接，同時，齒輪在同步槽內(nèi)與移動架之間保持合適距離，避免移動架沿定位塊上移動與齒輪之間出現(xiàn)相互干擾的情況，繼而能夠使第一齒條、齒輪和第二齒條之間保持穩(wěn)定傳動，使得同步組件與往復(fù)組件之間實現(xiàn)協(xié)同配合，進(jìn)一步提升設(shè)備的靈活性。

11、優(yōu)選的，所述松緊組件包括開設(shè)在安裝盤外部與定心槽內(nèi)部相通的插槽、對稱安裝在插槽內(nèi)的兩個松緊弧板以及開設(shè)在插槽內(nèi)供兩個松緊弧板滑動的兩個貼合槽，所述插槽和兩個貼合槽內(nèi)均固定有定心柱，所述松緊弧板上開設(shè)有供兩個定心柱插入的兩個漂浮槽，兩個所述貼合槽和兩個松緊弧板之間共同安裝有兩個彈簧，且兩個彈簧套接在定心柱上。

12、在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

13、1、通過清潔組件的設(shè)置，不僅能夠?qū)ぜ谇逑磁搩?nèi)保持環(huán)形陣列，有利于工件之間保持合適位置，可以避免工件間相互位移導(dǎo)致在清潔時難以覆蓋到所有區(qū)域，還能夠?qū)崿F(xiàn)工件在清洗艙內(nèi)的位置進(jìn)行改變，使得其中一個定心槽與其中一個第一清潔刷進(jìn)行輪換，有利于不同大小的第一清潔刷均能夠與工件的內(nèi)腔進(jìn)行清潔一遍，有助于深入工件的內(nèi)腔并有效去除污垢和殘留物，提升清潔質(zhì)量，提升了設(shè)備對零件的清潔效率。

14、2、通過運(yùn)動支撐組件的設(shè)置，能夠用于安裝盤、定心槽和第一清潔刷之間保持同步配合，有利于安裝盤和定心槽移動時與第一清潔刷之出現(xiàn)相互干擾的情況的發(fā)生，確保彼此間的往復(fù)運(yùn)動，從而第一清潔刷對工件的內(nèi)腔進(jìn)行穩(wěn)定的輪換清潔。

15、3、通過深度清理組件的設(shè)置，能夠?qū)Φ谝磺鍧嵥⒃谝苿又信c清潔套筒之間接觸，有利于對第一清潔刷表面的污垢進(jìn)行去除，保持第一清潔刷表面的潔凈，防止第一清潔刷表面存在污垢對工件清潔后的內(nèi)腔造成污染，進(jìn)一步提升第一清潔刷對工件內(nèi)腔的有效清潔。

16、4、通過同步組件的設(shè)置，能夠用于移動環(huán)和環(huán)形盤在移動架上保持同步移動，可以減少不必要的能量傳遞，從而提高設(shè)備的傳力效率，同時，移動環(huán)在移動架上移動的情況下，帶動清潔套筒與第一清潔刷之間交錯往復(fù)運(yùn)動，有利于第一清潔刷和清潔套筒在來回運(yùn)動中不斷與其表面接觸，能夠?qū)⑵鋬?nèi)部存在的污垢施加反復(fù)摩擦力，減少了第一清潔刷表面污垢清潔的所需時間，從而更有效地去除這些污漬，進(jìn)一步能夠達(dá)到第一清潔刷對工件內(nèi)腔更好的清潔效果。

17、5、通過松緊組件的設(shè)置，能夠?qū)ぜ诙ㄐ牟蹆?nèi)保持浮動銜接，使得工件與定心槽之間不是剛性銜接，可以減少工件在安裝或取出時產(chǎn)生的應(yīng)力集中現(xiàn)象，降低工件因受力不均而導(dǎo)致的損傷風(fēng)險，便于對清潔后的工件進(jìn)行穩(wěn)定取出，提高了設(shè)備的靈活性。