本發(fā)明涉及水處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種框架一體式超濾膜凈水設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在水處理的研究過程中，采用超濾膜技術(shù)進(jìn)行水處理的超濾膜池已經(jīng)屬于主流的水處理方式之一，采用超濾膜技術(shù)產(chǎn)出凈水，沉淀物并通過排泥方式排出，能夠能夠有效去除水中的懸浮物、細(xì)菌、病毒、膠體、大分子有機(jī)物等污染物，具有較高的去除率，尤其適用于高標(biāo)準(zhǔn)的飲用水處理；

2、超濾膜技術(shù)是一種微孔過濾技術(shù)，其額定孔徑范圍被精準(zhǔn)地控制在0.001至0.02微米之間。作為最早被開發(fā)的高分子膜之一，超濾膜以其獨(dú)特的微孔過濾特性在環(huán)保領(lǐng)域，尤其是水處理領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用；其中，作為超濾膜技術(shù)的一種，浸沒式簾式膜是一種流體在膜表面切向流動(dòng)的物理分離過程，它通過較低的壓力驅(qū)動(dòng)，依據(jù)溶質(zhì)的分子量大小進(jìn)行分離和過濾，在實(shí)際應(yīng)用中，浸沒式簾式膜被完全浸沒在待處理的水池中，進(jìn)水通道設(shè)計(jì)為完全開放，使得水能夠從外向內(nèi)負(fù)壓抽吸，從而利用壓力差作為驅(qū)動(dòng)力量進(jìn)行物理分離，比較適合大體量污水處理的持續(xù)過濾過程，其中，由于浸沒式簾式膜屬于沉浸在超濾池中使用，在過濾污水的過程中吸附作用下以及污水中絮凝物的沉淀下很容易使浸沒式簾式膜的膜絲附著絮凝物等雜質(zhì)，造成膜絲堵塞，影響污水過濾，因此需要頻繁的使用反沖洗設(shè)備對(duì)浸沒式簾式膜組件進(jìn)行反沖洗以保持其過濾效率，但是反沖洗頻率和強(qiáng)度過高也會(huì)對(duì)膜絲過濾功能造成不良的影響；如現(xiàn)有技術(shù)公開的公開號(hào)為cn105293635a的專利申請(qǐng)，公開了一種耐反洗沖擊的浸沒式簾式膜組件，通過封膠層由內(nèi)封膠層和外封膠層構(gòu)成，其中內(nèi)封膠層為硬封膠層，外封膠層為軟封膠層的連接結(jié)構(gòu)，提高使用壽命，避免在頻繁反沖洗的過程中使膜組件損壞；

3、但目前使用的超濾池在對(duì)浸沒式簾式膜組件的應(yīng)用中待處理水中的雜質(zhì)容易對(duì)附著在膜組件表面，無法有效維持和增加浸沒式簾式膜組件進(jìn)行過濾的持續(xù)時(shí)間，而反沖洗同樣會(huì)容易影響到過濾過程，且提高了產(chǎn)出成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種框架一體式超濾膜凈水設(shè)備，有效地解決了上述背景技術(shù)中所提到的問題。

2、為解決上述問題本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

3、一種框架一體式超濾膜凈水設(shè)備，包括框架、進(jìn)氣管道、進(jìn)水管道、出泥管道、產(chǎn)水管道和超濾膜組件，產(chǎn)水管道與多個(gè)超濾膜組件的產(chǎn)水口接通，所述框架包括有上框架和固定連接在上框架下側(cè)的下框架，下框架用于支撐本設(shè)備，上框架內(nèi)部形成一個(gè)超濾池，出泥管道與超濾池底部接通，多個(gè)超濾膜組件分別可拆卸的豎直安裝在超濾池內(nèi)部，多個(gè)超濾膜組件的出水口分別與產(chǎn)水管道接通，產(chǎn)水管道的出水口位于下框架內(nèi)側(cè)；

4、超濾膜組件包括有安裝框架和浸沒式簾式膜組件，浸沒式簾式膜組件安裝在安裝框架的內(nèi)側(cè)，浸沒式簾式膜組件的兩側(cè)分別安裝有柔性的防護(hù)簾，安裝框架的底部一側(cè)設(shè)置有晃動(dòng)部件，進(jìn)氣管道的出氣端與晃動(dòng)部件接通，進(jìn)氣管道出氣時(shí)能夠驅(qū)動(dòng)晃動(dòng)部件推動(dòng)浸沒式簾式膜組件往復(fù)晃動(dòng)；

5、所述進(jìn)氣管道與產(chǎn)水管道之間固定連接并接通有能夠向產(chǎn)水管道輸氣的氣體反沖部件。

6、優(yōu)選的，所述框架還包括固定連接在上框架內(nèi)部上側(cè)的產(chǎn)水框架和固定連接在上框架內(nèi)側(cè)底部的中空框架，產(chǎn)水框架和中空框架分別呈中空結(jié)構(gòu)，進(jìn)氣管道與中空框架接通，產(chǎn)水管道與產(chǎn)水框架接通。

7、優(yōu)選的，所述上框架的側(cè)面分別固定連接有多個(gè)封板，上框架的底部固定連接有多個(gè)中部開孔的匯集板，出泥管道的開口與匯集板的中部開孔處連接；上框架的左端內(nèi)側(cè)分別固定連接有兩塊相互垂直的隔板，通過兩塊隔板形成一個(gè)進(jìn)水空間，進(jìn)水管道的上端與水平設(shè)置的隔板固定連接且與進(jìn)水空間接通，豎直設(shè)置的隔板底部分別開設(shè)有多個(gè)進(jìn)水口。

8、優(yōu)選的，所述出泥管道包括有水平設(shè)置在下框架內(nèi)側(cè)的出泥管和分別固定連接在匯集板底部開孔處的出泥支管，出泥支管的另一端分別與出泥管固定連接且接通，匯集板呈中部向下側(cè)傾斜的結(jié)構(gòu)，出泥管靠近開口處的表面固定連接且接通有一個(gè)豎直設(shè)置的氣水分離管。

9、優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管道包括有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的一端與中空框架固定連接且接通，中空框架的下端設(shè)置有多個(gè)相互平行設(shè)置的曝氣管，曝氣管的兩端分別與中空框架的兩側(cè)固定連接且接通，曝氣管的表面分別開設(shè)有多個(gè)通孔。

10、優(yōu)選的，所述產(chǎn)水管道包括有水平設(shè)置在下框架內(nèi)側(cè)的產(chǎn)水管，產(chǎn)水管的上側(cè)固定連接且接通有產(chǎn)水支管，產(chǎn)水支管的另一端與產(chǎn)水框架固定連接且接通，產(chǎn)水框架的內(nèi)側(cè)分別固定連接且接通有多個(gè)相互平行設(shè)置的連通管，超濾膜組件的出水口分別與連通管接通。

11、優(yōu)選的，所述氣體反沖部件包括有空氣濾筒，空氣濾筒的兩端分別固定連接第一開關(guān)，靠近中空框架的第一開關(guān)與中空框架固定連接且接通，另一個(gè)第一開關(guān)的另一端固定連接有連接管，連接管的另一端固定連接有單向閥，單向閥的另一端固定連接有一個(gè)三通管，三通管的另外兩端開口分別固定連接有第二開關(guān)和第三開關(guān)，第三開關(guān)的下端固定連接有分散管，分散管與產(chǎn)水管道固定連接且部分分散管延伸至產(chǎn)水管道內(nèi)部；

12、產(chǎn)水支管和產(chǎn)水框架之間連接有平板閥。

13、優(yōu)選的，所述產(chǎn)水框架的下側(cè)設(shè)置有固定框架，固定框架固定連接在上框架的內(nèi)側(cè)，多個(gè)超濾膜組件分別安裝在固定框架和中空框架之間；

14、固定框架的內(nèi)側(cè)分別固定連接有多個(gè)相互平行設(shè)置的固定支板，中空框架的內(nèi)側(cè)分別固定連接有多個(gè)相互平行設(shè)置的安裝板，安裝板的表面分別開設(shè)有多個(gè)卡槽，安裝框架的下端分別與相對(duì)應(yīng)的卡槽卡接，安裝框架上端左右兩側(cè)分別固定連接有鎖定銷，與鎖定銷相對(duì)應(yīng)的固定支板表面分別開設(shè)有安裝孔，鎖定銷分別與相對(duì)應(yīng)的安裝孔單向插接。

15、優(yōu)選的，所述鎖定銷呈中空結(jié)構(gòu)且圓周表面開設(shè)有矩形開口，矩形開口處滑動(dòng)連接有一個(gè)能夠沿著鎖定銷的徑向移動(dòng)的棘齒板，棘齒板的棘齒朝上傾斜設(shè)置，鎖定銷的內(nèi)部同軸心轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)中心桿，中心桿表面的上下兩側(cè)分別固定連接有配合板，配合板的表面開設(shè)有連接槽，棘齒板遠(yuǎn)離齒面的一端上下兩側(cè)分別鉸接有從動(dòng)板，從動(dòng)板的另一端分別固定連接有銷軸，銷軸分別滑動(dòng)配合在連接槽內(nèi)側(cè)；

16、連接槽內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有配合塊，配合塊的兩側(cè)表面分別固定連接有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的另一端分別與連接槽內(nèi)壁固定連接，在復(fù)位彈簧的推動(dòng)下配合塊與銷軸表面貼合，當(dāng)從動(dòng)板與配合板平行豎直時(shí)復(fù)位彈簧呈壓縮狀態(tài)。

17、優(yōu)選的，所述晃動(dòng)部件包括有固定連接在安裝板表面的殼體，殼體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有葉輪和轉(zhuǎn)動(dòng)板，葉輪和轉(zhuǎn)動(dòng)板同軸固定連接，殼體的表面一側(cè)固定連接且接通有輸氣管，輸氣管的另一端與曝氣管固定連接且接通，殼體表面另一側(cè)固定連接且接通有出氣管；

18、安裝板的內(nèi)側(cè)分別滑動(dòng)連接有能夠左右移動(dòng)的往復(fù)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)板的表面非圓心位置分別鉸接有第二鉸接桿，第二鉸接桿的另一端與往復(fù)桿鉸接，與往復(fù)桿對(duì)應(yīng)的安裝框架開設(shè)有兩端開口的滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有推動(dòng)桿，推動(dòng)桿的一端與往復(fù)桿接觸，推動(dòng)桿的另一端呈球形結(jié)構(gòu)，浸沒式簾式膜組件下側(cè)與球形結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有與球形結(jié)構(gòu)嚙合的球形槽，浸沒式簾式膜組件下端另一側(cè)與安裝框架之間設(shè)置有彈簧板，推動(dòng)桿的表面固定連接有擋板，擋板與滑動(dòng)槽滑動(dòng)連接，擋板與球形結(jié)構(gòu)之間的往復(fù)桿表面分別套有支撐彈簧。

19、本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，構(gòu)思巧妙，操作簡(jiǎn)單方便，和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

20、1.本設(shè)備在進(jìn)行水處理時(shí)，采用虹吸原理，在大氣壓強(qiáng)的作用下使待處理水通過浸沒式簾式膜組件的過濾下流向產(chǎn)水管道，并通過產(chǎn)水管道的出水口流出，產(chǎn)出凈水；在過濾污水的過程中對(duì)污水進(jìn)行曝氣，在曝氣的同時(shí)能夠利用氣體作為驅(qū)動(dòng)力帶動(dòng)浸沒式簾式膜組件進(jìn)行快速晃動(dòng)，加大膜組件自身的波動(dòng)頻率以及與污水曝氣時(shí)產(chǎn)生的氣泡的碰撞力度，在進(jìn)行污水過濾的過程中減少膜絲表面雜質(zhì)的附著，保持浸沒式簾式膜組件的過濾效果并延長(zhǎng)能夠持續(xù)使用的時(shí)間，可以有效減少反沖洗頻率；

21、2.在進(jìn)行反沖洗時(shí)在氣體反沖部件的作用下使進(jìn)氣管道內(nèi)部的一部分氣體可以轉(zhuǎn)移至產(chǎn)水管道內(nèi)，與產(chǎn)水管道內(nèi)部的凈化水混合后形成的氣水混合物對(duì)浸沒式簾式膜進(jìn)行反沖洗，不僅可以提高沖洗效果，且可以減少反沖洗時(shí)附加的沖洗設(shè)備，減少操作步驟和反沖洗成本；

22、3.本設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)采取框架結(jié)構(gòu)作為輸氣和凈水輸送的通道，利用產(chǎn)水框架和中空框架作為輸氣和輸水通道進(jìn)行氣體和凈水的輸送，使產(chǎn)水框架和中空框架不僅可以對(duì)框架整體進(jìn)行支撐加固，且可以作為輸送通道進(jìn)行使用，可以減少在本設(shè)備進(jìn)行水處理時(shí)采用的管道數(shù)量，可以在加固框架的同時(shí)減輕框架的負(fù)重，提高本設(shè)備的整體質(zhì)量。