專利名稱：高輸出量的臭氧處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用來利用臭氧進(jìn)行水處理、特別是為了飲用水和制冰而進(jìn)行水處理的設(shè)備及方法。
背景技術(shù)：
人們已熟知多年，可以通過用臭氧處理可以對水進(jìn)行凈化，以去除有害的有機體。但在嘗試將臭氧溶解在水中以凈化其的過程中存在問題，且目前仍未能從水中排出大部分的未反應(yīng)臭氧，從而浪費了臭氧并可能會危及人們的健康。
為了這個目的，已使用了四種類型的氣—液接觸器，它們包括其中以氣態(tài)形式散布液體的噴霧塔、填料床、泡罩板或篩塔以及最后還包括用于將氣泡散布在液體中的單元。
許多設(shè)備設(shè)計為用于工業(yè)目的，但不太適合要求相對較為小型的裝置的、用來連續(xù)地制成凈化水的用途，如與店內(nèi)制冰機或家用凈水器相關(guān)的用途。
在諸如Pawloski的美國專利第3,562,349號之類的先前文獻(xiàn)中，建議使用環(huán)管反應(yīng)器來處理相關(guān)的液體和氣體。在該文獻(xiàn)中，一泵使液體繞一封閉的環(huán)管循環(huán)，該環(huán)管帶有若干入口和包括在單元頂部處的一氣體出口的若干出口。
Leitzke的美國專利第4,252,654號專門涉及用臭氧進(jìn)行水處理。其中，繞環(huán)管循環(huán)的水被分成若干單獨的路徑來進(jìn)行處理。只繞環(huán)管通過一次，而僅將總水流的一部分用臭氧來處理。采用一填料柱，且一部分的水從頂部噴出。
在Kirk的美國專利第3,945,918號中示出了通過繞一環(huán)管循環(huán)臭氧來用臭氧對水進(jìn)行處理的另一種設(shè)備。其中存在著用于將水與臭氧攪拌混合的紊流區(qū)域，并形成有穿過水的臭氧逆流。
本發(fā)明人的較早的美國專利第5,174,905號中揭示了一種與現(xiàn)有技術(shù)相比明顯改進(jìn)的臭氧處理器。但該臭氧處理器受到穿過其的最大水流的限制。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，水流的限制是由于許多因素而產(chǎn)生的。這些因素中的一個是所采用的用來將水從第一管道轉(zhuǎn)向第二管道的節(jié)流器。另一因素是如果水流增加過快，從第二管道流出的水就與包含于其中的過多的臭氧一起從設(shè)備排出。
因此，本發(fā)明的一個目的是提供一種改進(jìn)的臭氧處理設(shè)備，與現(xiàn)有技術(shù)相近尺寸的裝置相比，它所能穿過臭氧處理器運送的水流量明顯增大。
本發(fā)明的另一目的是提供一種改進(jìn)的臭氧處理設(shè)備，它能對從其排出的過多臭氧的釋放加以更好的控制。
本發(fā)明還有一個目的是提供一種改進(jìn)的臭氧處理設(shè)備，它與現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備相比，能使水流更層流化。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于這些目的，本發(fā)明的一方面內(nèi)容提供一種利用臭氧處理水的設(shè)備，它包括一第一管道和用于將臭氧進(jìn)給入第一管道的通道。該設(shè)備設(shè)有一第二管道，該第二管道具有一頂部、一連接至第一管道的入口以及一出口。該設(shè)備設(shè)有一第三管道，該第三管道具有一頂部和一在鄰近第二管道的出口處向下延伸豎向部分。第三管道具有一底部，該底部帶有一在第二管道的出口下方的出口。該設(shè)備設(shè)有一通道，它在第二管道的出口上方將第三管道連接至第一管道。通道的尺寸構(gòu)造成，與流過第二管道的水流相比，使較少的水流穿過第三管道，并提供用來使從第二管道的出口排出的臭氧上升穿過第三管道的豎向部分以增加臭氧在水中的溶解的裝置。該設(shè)備設(shè)有一泵，它具有足夠的功率來迫使產(chǎn)生離開第二管道的出口的一水和未溶解臭氧的水流，并使所述水流在未溶解的臭氧向上循環(huán)之前達(dá)到一位置，所述位置在從第二管道出口到第三管道出口的距離的至少一半處、但小于從第二管道出口到第三管道出口的距離。
該設(shè)備可能包括一節(jié)流器，用來將來自第一管道的水轉(zhuǎn)向到第二管道中，第一管道包括連接至第二管道的一彎管，第一管道的彎管具有一彎曲形的內(nèi)部，該內(nèi)部有一內(nèi)側(cè)半徑，所述節(jié)流器有一彎曲形的內(nèi)部，且該彎曲形內(nèi)部與第一管道的彎管的內(nèi)部對齊，并與第一管道的彎管的內(nèi)側(cè)在鄰近內(nèi)側(cè)半徑處形成一光滑的曲面。
較佳地是，該設(shè)置形成一環(huán)管，且該環(huán)管帶有一從靠近第二管道的出口處延伸到泵的管道。
在靠近環(huán)管的頂部處可有一出口。
在本發(fā)明的一較佳形式中，第二管道在第三管道的內(nèi)側(cè)。
本發(fā)明的另一方面內(nèi)容提供一種利用臭氧處理水的設(shè)備包括一第一管道，該第一管道帶有用于將臭氧進(jìn)給入第一管道的通道。該設(shè)備設(shè)有一第二管道，該第二管道具有一連接至第一管道的入口和一出口。該設(shè)備設(shè)有一第三管道，該第三管道具有在第一和第二管道上方的一頂部。該第三管道具有一鄰近該頂部的水平部分和一從頂部向下延伸的豎向部分。
一通道將第三管道連接至第一管道。通道的尺寸構(gòu)造成，與流過第二管道的水流相比，使較少的水流穿過第三管道，并提供用來使從第二管道的出口排出的臭氧上升穿過第三管道的豎向部分以增加臭氧在水中的溶解的裝置。設(shè)有穿過管道泵送水的裝置。在第三管道頂部處的一臭氧安全閥在其附近的臭氧累積的作用下打開。
例如，臭氧安全閥可包括一浮子機構(gòu)，該浮子機構(gòu)設(shè)有一浮子，當(dāng)浮子下落時臭氧安全閥被打開。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有顯著的優(yōu)點。通過將第二管道的出口定位在第三管道的出口上方相當(dāng)一段的距離處，泵送率明顯地提高。這能產(chǎn)生與現(xiàn)有技術(shù)相比明顯提高的臭氧處理能力。如果在較早的一般類型的設(shè)備中提高泵送率，則會導(dǎo)致未溶解的臭氧被引導(dǎo)穿過第三管道并回到泵中，引起空泡現(xiàn)象，并從而引起泵的功能混亂。與現(xiàn)有相比地向上移動第二管道的出口，使水流和未溶解的臭氧有足夠的空間來向下移動，使臭氧能在到達(dá)第三管道的出口之前開始向上冒泡。
采用漂浮致動的臭氧安全閥防止了所不希望的設(shè)備頂部處的未溶解臭氧累積，這種未溶解臭氧的累積在一些現(xiàn)有技術(shù)的裝置中是可能發(fā)生的。過多臭氧自動地被放出，且在放出后被活性碳或類似可用的物質(zhì)銷毀。
上述的節(jié)流器較佳地是具有一彎曲形的內(nèi)部，且該彎曲形內(nèi)部與第一管道的彎管的內(nèi)部對齊，并與第一管道的彎管的內(nèi)側(cè)在鄰近內(nèi)側(cè)半徑處形成一光滑的曲面。這樣的結(jié)構(gòu)可形成穿過節(jié)流器的更加層流化的水流，從而明顯地提高泵送能力。泵送能力的提高就會使臭氧處理能力明顯增強。
附圖簡述

圖1是根據(jù)本發(fā)明的利用臭氧來進(jìn)行水處理的一裝置的簡化示意側(cè)視圖，圖中局部分剖開。
圖2是帶有其第一、第二及第三管道的鄰接部分的該設(shè)備的節(jié)流器的放大局部剖視圖；以及圖3是該設(shè)備的側(cè)視圖。
具體實施例方式
參見圖1，它示出了一用于利用臭氧處理水的設(shè)備10。該設(shè)備是一連續(xù)環(huán)管12的形式，且由相互連接的多根不同的管道組成。可采用的合適材料是抗臭氧金屬或塑料。在本較佳實施例中，環(huán)管12具有一第一豎向側(cè)部14、一第二豎向側(cè)部16、一水平底部18以及一水平頂部20?；蛘撸敳亢?或頂部也可以是傾斜的。在環(huán)管的底部處設(shè)有一循環(huán)泵22，它在凸緣28和30處由管道23連接到一第一管道26的彎管24上。在本例中，管道23使泵22的一部分。在本例中使用一Grundfos UP-15-42SF泵，但也可以替換成其它抗臭氧侵蝕的泵。第一管道26從凸緣30延伸到位于側(cè)部14頂端的一節(jié)流器32。其在彎管24上方的底部部分包括一文丘里管，該文丘里管由一段與上方的管道部分相比直徑相對較小的管子形成。
在文丘里管上設(shè)置了一臭氧入口注射器46，以將臭氧進(jìn)給到環(huán)管12內(nèi)的水中。在本特定的例子中，使用了一3/4″Mazzei584注射器，但根據(jù)諸如流動速率之類的因素，也可替換為其它類型的注射器。一擴大的接頭38將文丘里管連接到管子40，如上所述，該管子40的直徑大于文丘里管。在擴大的接頭38的上方，一小孔板42延伸橫過管子40的內(nèi)部。板42具有穿通其的多個開孔44。
一彎管46連接至管子40的頂部，并將環(huán)管的側(cè)部14與環(huán)管的頂部20連接。節(jié)流器32位于彎管的上端內(nèi)，并在內(nèi)側(cè)是漏斗形。節(jié)流器與彎管的內(nèi)部緊密相配，以將其連接至直徑較小的第二管道48。但在節(jié)流器32中設(shè)有一通道50，如圖2所示，它與第三管道52的內(nèi)部連通。在本例中，鄰近通道50處設(shè)有一類相似的孔形通道(未圖示)。管道52圍繞管道48延伸，并與其間隔開。
節(jié)流器32對接在彎管46的內(nèi)肩部47上。減速器具有一呈彎曲形的內(nèi)表面33，該表面33與彎管的內(nèi)側(cè)彎曲形表面49在其內(nèi)徑處對齊。如可看到的，在表面49與表面33之間具有光滑連續(xù)的曲率。與現(xiàn)有技術(shù)相比，這可產(chǎn)生從彎管46到管道48更層流化的流體流，并明顯地增加穿過設(shè)備的最大流量。
從節(jié)流器的小端53向內(nèi)延伸一管座51。管道48靠著肩部55貼合地配合在管座內(nèi)?？梢钥匆?，節(jié)流器的表面33與管道48的內(nèi)側(cè)表面57.1對齊，也同樣導(dǎo)致平滑的層流。
管道52在彎管內(nèi)側(cè)的表面59和減速器的表面63之間配合在環(huán)狀空間61內(nèi)。管道52對接靠在減速器的肩部65上。
第二管道48橫過環(huán)管的頂部20延伸到彎管54，該彎管54連接到管道的一豎向部分56。第二管道在豎向部分56的底部處有一開口端58，該開口端58形成第二管道的一出口。
第三管道52有一圍繞第二管道的彎管54延伸的彎管60，該彎管60連接至一第三管道的豎向部分62，如圖1中所示。部分62在第二管道的出口58的下方延伸，并連接至形成第三管道下部的一節(jié)流器64。
第二管道的出口58位于減速器64的出口67的具有相當(dāng)一段距離的上方。在本例中，出口58位于彎管60的底端68的上方。在不同的實施例中，出口58的準(zhǔn)確位置會有變化。但該位置一般在彎管54的出口端71與彎管60的底端69之間變化。
環(huán)管12有一內(nèi)側(cè)13和一外側(cè)15。在本實施例中，彎管54的出口端71是相對于第三管道的彎管朝向環(huán)管的內(nèi)側(cè)13偏心地放置的。如可看到的，彎管64和60都具有與環(huán)管的內(nèi)側(cè)相鄰的內(nèi)側(cè)部55和67。這使彎管54的外側(cè)部57與彎管60的外側(cè)部75之間形成一較寬的通道73，以供如氣泡77所示的氣體通過。因此，這些氣泡的通過不會受到第二管道48的阻擋。
泵22具有足夠大的輸出功率，以迫使從出口58排出的水向下穿過第三管道的豎向部分62，如箭頭75所示。包含未溶解的氣泡的水流在圍繞豎向部分62的內(nèi)部循環(huán)之前接近但不到達(dá)出口67。因此，包含未溶解氣體的水不穿過環(huán)管再循環(huán)回去，故不會導(dǎo)致泵的空泡現(xiàn)象。而是當(dāng)水在如箭頭75.1所示那樣向下流過第三管道的豎向部分62時，氣體從氣/水混合物中分離出來，以使由氣泡77所代表的未溶解氣體能豎向上升。包含未溶解氣體的水流從出口58被向下推進(jìn)到一位置150。該位置的準(zhǔn)確位置隨著不同的實施例并根據(jù)流動速率等是變化的。但它應(yīng)盡可能地靠近節(jié)流器64的出口67，使未溶解的氣體不會被直接推出出口。一般來說，位置150將在從第二管道的出口58到形成第三管道一部分的節(jié)流器64的出口67的距離的至少一半處。但該位置必須小于從第二管道出口到減速器上的第三管道出口的距離。
在第三管道52中、環(huán)管頂部20處設(shè)有一開口66。開口66與一廢氣控制裝置68連通，該廢氣控制裝置用作離開設(shè)備的氣體的一出口。在本例中，開口66設(shè)有內(nèi)螺紋。螺紋塞91配合在該開口中。一彎管93連接至該塞子。該彎管接著又連接至裝配有一管口97的一管道95。在本例中，該管口為0.024″。由螺線管101所控制的一閥99沿著管道95設(shè)置。電磁閥由一浮子103控制。該浮子裝配有磁體107，并可在一軸109上豎向滑動。當(dāng)磁體鄰近一笛簧開關(guān)111時，該笛簧開關(guān)被致動。當(dāng)?shù)谌艿赖拈_口66附近的區(qū)域中充滿氣體時，浮子下落，觸動笛簧開關(guān)，并打開常關(guān)的電磁閥99，以釋放所累積的氣體。一旦過多的臭氧被釋放，浮子上升，閥再次關(guān)閉。
節(jié)流器64連接至在其頂部的T形接頭70的第一入口71。在T形接頭底部處設(shè)有一第二入口72，它連接至用于未處理過的水的一管道74。在本實施例中，管道74設(shè)有一壓力控制調(diào)節(jié)器76和一入口螺線管78。在T形接頭70的側(cè)部上設(shè)有一出口84，它與用于處理好的水的一出口管道86連接。出口82有一凸緣92，該凸緣連接至泵22上的一凸緣94，從而封閉環(huán)管。
在圖3中示出了另外一些部件。圖中示出了包含活性碳的一臭氧銷毀器150，它連接至圖1所示的管口97?？梢允褂闷渌牧蟻硖娲钚蕴?。該圖還示出了一臭氧發(fā)生器152，它通過管道154連接到臭氧注射器36。該管道延伸穿過一電磁閥156，所述電磁閥156防止水在所述單元關(guān)閉時回流到臭氧發(fā)生器中。
所有使用的材料必須是能抗臭氧侵蝕或降解的。P.V.C(聚氯乙烯)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)塑料或316不銹鋼是可以滿足要求，而鋁、黃酮、不銹鋼、尼龍、氯丁二烯橡膠、PTFE(聚四氟乙烯)以及蒙乃爾銅-鎳合金則不行。
操作及方法在操作中，要處理的水通常從一給水裝置進(jìn)入設(shè)備的管道74，如箭頭92所示。未處理的水穿過管道74，并被T形接頭70轉(zhuǎn)向泵22。泵使水圍繞環(huán)管22循環(huán)，首先如箭頭95所示將其泵送到文丘里管34。在文丘里管中，通過臭氧注射器36向水中添加臭氧，如箭頭96所示。在文丘里管上方，迫使水和臭氧穿過板42中的開口44，這些開口用來將臭氧打碎成更小的氣泡，并使臭氧溶解在水中。
在過了彎管46之后，環(huán)管分叉成由第二管道48和第三管道52所形成的兩個分支。節(jié)流器32將來自彎管46的大部分水流和臭氧轉(zhuǎn)向入較小的管道48。該水流，如箭頭100所示，繼續(xù)向下流到第三管道的豎向部分62中。
節(jié)流器32中的通道50使水流在第三管道與第二管道的空隙中穿過第三管道52，如圖2中的箭頭104中所示。該水流僅由穿過通道50的水量所產(chǎn)生，因而，與管道48中的水相比，是以較小的線速度流向第二管道的出口58的。
當(dāng)水從第二管道的出口58流出時，通常其中仍包含未溶解的氣態(tài)臭氧。人們希望在水中進(jìn)一步溶解臭氧，以進(jìn)一步凈化水，并避免產(chǎn)生為了安全方面的原因而需要在排出之前進(jìn)行處理的臭氧水。當(dāng)從出口58排出臭氧時，動量將含有未溶解氣泡的水流帶至位置150。由于氣體比水輕，所以在到達(dá)位置150后，氣體會在包含在第三管道52的豎向部分62中的液柱中上升，如氣泡77所示。在第三管道中的這樣的臭氧相對于水流的逆流進(jìn)一步由在第三管道中指向上方的箭頭108示出。該氣體包括帶有分子狀態(tài)的氧氣以及臭氧的空氣，并向上運動。未溶解的氣體最終到達(dá)環(huán)管的頂部，它們在頂部運動穿過開口66，以如上所述地在浮子103下落時從設(shè)備排出。在氣體從第二管道的出口58向上運動到開口66的過程中，更多的臭氧溶解在水中。
在第三管道中、圍繞第二管道的水向下運動，如箭頭112所示，與來自第二管道的水匯合，并進(jìn)入T形接頭70，如箭頭100所示。然后，大部分的水或者所有的水通過環(huán)管再循環(huán)回去。但一較小部分的水，如箭頭120所示，可能會根據(jù)需要被轉(zhuǎn)向到出口管道86中。這是由一具有一管口的閥(未圖示)控制的，它限制了排出系統(tǒng)的處理水的量，以保證僅供應(yīng)處理好的水。因此可見，大部分的水通過管道87繞環(huán)管再循環(huán)，以進(jìn)一步進(jìn)行處理，以凈化所需量的水。在本例中，管道87是泵22的組成部分。當(dāng)要求如箭頭120所示的作為凈化水的連續(xù)工作制式時，僅有一部分水從管道86管道86取出。當(dāng)環(huán)管充滿至其容量后，進(jìn)入環(huán)管的未處理水92的量就與通過86離開的處理好的水的量相同。
熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人們應(yīng)會理解，以上所提供的許多細(xì)節(jié)僅是以示例的方式給出的，并可對它們進(jìn)行修改而不超出本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明的保護(hù)范圍是由以下的權(quán)利要求書來確定的。
權(quán)利要求
1.一種利用臭氧處理水的設(shè)備，它包括一第一管道；用于將臭氧進(jìn)給入第一管道的一通道；一第二管道，具有一連接至第一管道的入口以及一出口；一第三管道，具有一頂部、一鄰近該頂部的水平部分、及一從頂部向下延伸的豎向部分，一彎管具有連接至水平部分的一頂端和連接至豎向部分的一底端，所述第三管道具有在該彎管下方帶有一出口的一底部，第二管道的出口在第三管道的頂部和彎管的底端之間；將第三管道連接至第一管道一通道，該通道的尺寸構(gòu)造成，與流過第二管道的水流相比，使較少的水流穿過第三管道，并提供用來使從第二管道的出口排出的臭氧上升穿過第三管道的豎向部分以增加臭氧在水中的溶解的裝置；以及一泵，它具有足夠的功率來迫使產(chǎn)生離開第二管道的出口的一水和未溶解臭氧的水流，并使所述水流在未溶解的臭氧向上循環(huán)之前達(dá)到一位置，所述位置在從第二管道出口到第三管道出口的距離的至少一半處、但小于從第二管道出口到第三管道出口的距離。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，第二管道包括一鄰近其頂部的水平部分和具有一指向下方的出口端的一彎管，第二管道的出口鄰近第二管道的該彎管的出口端。
3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于，包括將第三管道連接至泵的一第四管道和將泵連接至第一管道的一第五管道，籍此，諸管道形成一具有內(nèi)側(cè)和外側(cè)的環(huán)管。
4.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于，第二管道的彎管的出口端最終是相對第三管道的彎管向環(huán)管的內(nèi)側(cè)偏置的。
5.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，兩彎管具有鄰近環(huán)管內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)部。
6.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，包括一節(jié)流器，用來將來自第一管道的水轉(zhuǎn)向到第二管道中，第一管道包括連接至第二管道的一彎管，第一管道的彎管具有一彎曲形的內(nèi)部，該內(nèi)部有一內(nèi)側(cè)半徑，所述節(jié)流器有一彎曲形的內(nèi)部，且該彎曲形內(nèi)部與第一管道的彎管的內(nèi)部對齊，并與第一管道的彎管的內(nèi)側(cè)在鄰近內(nèi)側(cè)半徑處形成一光滑的曲面。
7.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，包括用于釋放第三管道頂部附近的氣體的機構(gòu)，該機構(gòu)包括由在第三管道內(nèi)的一浮子控制的一閥和探測浮子由于氣體的累積而下落的一傳感器，該傳感器可運作地連接至閥以在浮子下落時打開閥。
8.一種利用臭氧處理水的設(shè)備，它包括一第一管道；用于將臭氧進(jìn)給入第一管道的一通道；一第二管道，具有一連接至第一管道的入口和一出口；一第三管道，具有在第一和第二管道上方的一頂部、一鄰近該頂部的水平部分以及一從頂部向下延伸的豎向部分和在豎向部分中的一出口。將第三管道連接至第一管道的一通道，該通道的尺寸構(gòu)造成，與流過第二管道的水流相比，使較少的水流穿過第三管道，并提供用來使從第二管道的出口排出的臭氧上升穿過第三管道的豎向部分以增加臭氧在水中的溶解的裝置；穿過諸管道泵送水的裝置；以及在第三管道頂部處的一臭氧安全閥，它在其附近的臭氧累積的作用下打開。
9.如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于，臭氧安全閥包括一浮子機構(gòu)，該浮子機構(gòu)設(shè)有一浮子，當(dāng)浮子下落時臭氧安全閥被打開。
10.如權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于，一臭氧銷毀裝置連接至氣體安全閥。
11.如權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于，臭氧銷毀裝置包括活性碳。
全文摘要
一種利用臭氧處理水的設(shè)備，它包括一第一管道和用于將臭氧進(jìn)給入第一管道的通道。該設(shè)備設(shè)有一第二管道，該第二管道具有一頂部、一連接至第一管道的入口以及一出口。該設(shè)備設(shè)有一第三管道，該第三管道具有一頂部和一在鄰近第二管道的出口處向下延伸豎向部分。第三管道具有一底部，該底部帶有一在第二管道的出口下方的出口。第二管道的出口不超過從第三管道頂部到第三管道出口的距離的三分之一。該設(shè)備設(shè)有一通道，它在第二管道的出口上方將第三管道連接至第一管道。通道的尺寸構(gòu)造成，與流過第二管道的水流相比，使較少的水流穿過第三管道，并提供用來使從第二管道的出口排出的氣體上升穿過第三管道的豎向部分以增加氣體在水中的溶解的裝置。該設(shè)備設(shè)有一泵，它以足夠的泵送力來泵送來自第二管道的出口的水，而使從其流出的一水和未溶解臭氧的水流達(dá)到一位置，所述位置在從第二管道出口到第三管道出口的距離的至少一半處。
文檔編號B01F1/00GK1541189SQ02807869
公開日2004年10月27日 申請日期2002年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月2日
發(fā)明者D·肖, D 肖 申請人:北方研究技術(shù)股份有限公司