專利名稱：一種用于精餾塔的擋板集液器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種擋板集液器，尤其是涉及一種用于精餾塔的擋板集液器，主要用于塔徑較小的精餾塔中，用于將精餾塔中的壁流均勻的分布到整個塔內(nèi)，防止出現(xiàn)精餾塔內(nèi)的壁流沿著塔壁流到塔底的情況，屬于精餾塔中用于均勻分布壁流的一個裝置。
背景技術(shù)：
精餾塔在運行時容易產(chǎn)生壁流，一般通過在精餾塔內(nèi)安裝再分布器將壁流均勻的分布到整個塔內(nèi)，但是，塔徑較小的精餾塔內(nèi)不易安裝再分布器，例如直徑小于300_的精餾塔就不易安裝再分布器，導(dǎo)致這些塔徑較小的精餾塔內(nèi)的壁流會沿著塔壁流到塔底，這就使得填料上的液體回流量大大減少，從而降低了塔頂產(chǎn)品的純度。目前，為了塔徑較小的精餾塔內(nèi)的壁流不會沿著塔壁流到塔底，在塔體內(nèi)每隔一定間距安裝一圈檔板作為集液器，通過擋板將壁流引導(dǎo)到下面的填料中，從而增加填料上的液體流量。但是，現(xiàn)有的檔板集液器僅是一圈上大下小的錐形筒結(jié)構(gòu)，即采用錐形集液圈作為檔板集液器，只能將壁流引導(dǎo)到位于同一方位的填料上，難以將壁流均勻的分布到整個精餾塔內(nèi)，從而降低了精餾塔的整體性能。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，布局科學(xué)，使用方便，性能可靠，能夠?qū)⒈诹骶鶆虻姆植嫉秸麄€精餾塔內(nèi)的用于精餾塔的擋板集液器。本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是該用于精餾塔的擋板集液器包括錐形集液圈，其結(jié)構(gòu)特點在于還包括分液圈，所述分液圈固定在錐形集液圈內(nèi)，該分液圈與錐形集液圈之間形成一圈集液槽，所述分液圈的下部開有一圈下孔，該分液圈的上部開有一圈上孔，所述上孔和下孔錯位排布，該上孔的孔徑大于下孔的孔徑。本實用新型所述分液圈的頂部均勻的設(shè)置有鋸齒結(jié)構(gòu)。本實用新型所述下孔的孔徑為3mm，所述上孔的孔徑為5mm。本實用新型所述一圈上孔和一圈下孔之間的間距為30mm。本實用新型所述上孔和鋸齒結(jié)構(gòu)之間的間距為30mm。本實用新型所述鋸齒結(jié)構(gòu)的高度為20mm。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果通過錐形集液圈能夠?qū)⒕s塔內(nèi)的壁流收集到分液圈與錐形集液圈之間的集液槽內(nèi)，當(dāng)集液槽內(nèi)的液體高度到達(dá)下孔所在位置時，液體從下孔中流出，位于集液槽內(nèi)的液體通過一圈下孔均勻的分布到整個精餾塔內(nèi)；隨著壁流量的增大，當(dāng)集液槽內(nèi)的液體高度到達(dá)上孔所在的位置時，液體同時從下孔和上孔流出，位于集液槽內(nèi)的液體通過一圈下孔和一圈上孔均勻的分布到整個精餾塔內(nèi)；隨著壁流量的增大，當(dāng)集液槽內(nèi)的液體高度到達(dá)鋸齒結(jié)構(gòu)所在的位置時，液體同時從下孔、上孔和鋸齒結(jié)構(gòu)處流出，位于集液槽內(nèi)的液體通過一圈下孔、一圈上孔和鋸齒結(jié)構(gòu)均勻的分布到整個精餾塔內(nèi)。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，布局科學(xué)，能夠?qū)⒈诹骶鶆虻姆植嫉秸麄€精餾塔內(nèi)，尤其適用于塔徑較小的精餾塔內(nèi)，通常應(yīng)用在塔徑在300_以下的精餾塔內(nèi)。

圖I是本實用新型實施例中用于精餾塔的擋板集液器的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖I中的錐形集液圈進行剖視后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型實施例中的分液圈進行展開后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型實施例中的擋板集液器安裝在填料塔內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。實施例。參見圖I至圖5，本實施例中的用于精餾塔的擋板集液器包括錐形集液圈I和分液圈2，其中，錐形集液圈I為錐形結(jié)構(gòu)，該錐形集液圈I的上端孔徑大，下端孔徑小，本實用新型中的錐形集液圈I與現(xiàn)有技術(shù)相同或者相近似，此處不再對錐形集液圈I進行詳述。本實施例中的分液圈2為圓柱形結(jié)構(gòu),該分液圈2固定在錐形集液圈I內(nèi)，使得分液圈2與錐形集液圈I之間形成一圈集液槽3。通常情況下，分液圈2的底部固定在錐形集液圈I的底部。本實施例中分液圈2的下部開有一圈下孔21，該下孔21的孔徑為3mm。在分液圈 2的上部開有一圈上孔22，該上孔22的孔徑為5mm。本實施例中的上孔22和下孔21錯位排布，上下相鄰的一個下孔21的圓心和一個上孔22的圓心的連接線與水平面之間的夾角為45度。本實用新型上孔22的孔徑大于下孔21的孔徑。本實施例中分液圈2的頂部均勻的設(shè)置有鋸齒結(jié)構(gòu)23，即在分液圈2的頂部均勻的設(shè)置有缺口，本實施例中鋸齒結(jié)構(gòu)23的高度h為20mm。本實施例中一圈上孔22和一圈下孔21之間的間距f為30mm，上孔22和鋸齒結(jié)構(gòu)23之間的間距k為30mm。本實施例中的擋板集液器主要用于安裝在塔徑小于300_的精餾塔內(nèi)，使用時， 錐形集液圈I的外壁固定在塔體4的內(nèi)壁上，該錐形集液圈I位于填料5的正上方，當(dāng)塔體 4的內(nèi)壁形成壁流后，壁流被錐形集液圈I引導(dǎo)到錐形集液圈I和分液圈2之間的集液槽 3內(nèi)，當(dāng)壁流的流量較小時，液體從最下面的下孔21流出，然后均勻的分布到下面的填料5 中；當(dāng)壁流的流量增大時，下孔21滿流后，液體同時從下孔21流出，然后均勻的分布到下面的填料5中；當(dāng)流量再增大時，下孔21和上孔22均滿流后，液體同時從分液圈2頂部的鋸齒結(jié)構(gòu)23溢出，然后均勻的分布到下面的填料5中。本實施例中的擋板集液器能夠達(dá)到將精餾塔內(nèi)的壁流均勻的分布到填料5上的效果，有利于提升精餾塔的整體性能。此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。 凡依據(jù)本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種用于精餾塔的擋板集液器，包括錐形集液圈，其特征在于還包括分液圈，所述分液圈固定在錐形集液圈內(nèi)，該分液圈與錐形集液圈之間形成一圈集液槽，所述分液圈的下部開有一圈下孔，該分液圈的上部開有一圈上孔，所述上孔和下孔錯位排布，該上孔的孔徑大于下孔的孔徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于精餾塔的擋板集液器，其特征在于所述分液圈的頂部均勻的設(shè)置有鋸齒結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于精餾塔的擋板集液器，其特征在于所述下孔的孔徑為3mm,所述上孔的孔徑為5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于精餾塔的擋板集液器，其特征在于所述一圈上孔和一圈下孔之間的間距為30mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于精餾塔的擋板集液器，其特征在于所述上孔和鋸齒結(jié)構(gòu)之間的間距為30mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于精餾塔的擋板集液器，其特征在于所述鋸齒結(jié)構(gòu)的高度為20_。
專利摘要本實用新型涉及一種用于精餾塔的擋板集液器，主要用于塔徑較小的精餾塔中，屬于精餾塔中用于均勻分布壁流的一個裝置?，F(xiàn)有的檔板集液器的結(jié)構(gòu)設(shè)計不夠合理，難以將壁流均勻的分布到整個精餾塔內(nèi)，從而降低了精餾塔的整體性能。本實用新型包括錐形集液圈，其特征在于還包括分液圈，所述分液圈固定在錐形集液圈內(nèi)，該分液圈與錐形集液圈之間形成一圈集液槽，所述分液圈的下部開有一圈下孔，該分液圈的上部開有一圈上孔，所述上孔和下孔錯位排布，該上孔的孔徑大于下孔的孔徑。本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，布局科學(xué)，使用方便，性能可靠，能夠?qū)⒈诹骶鶆虻姆植嫉秸麄€精餾塔內(nèi)。
文檔編號B01D3/14GK202342926SQ20112048474
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者何關(guān)印 申請人:海鹽縣精細(xì)化工有限公司