五氧化二釩靜態(tài)生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】一種五氧化二釩靜態(tài)生產(chǎn)裝置，包括加熱爐體和設(shè)置在加熱爐體內(nèi)的盛料坩堝，所述盛料坩堝內(nèi)設(shè)有通風(fēng)管路，所述通風(fēng)管路由軸向設(shè)置并延伸到靠近盛料坩堝底部的主管路，徑向設(shè)置在主管路上并與主管路相通的多組支管路組成，所述主管路的末端和支管路的末端密封，所述支管路上均布有氧化性氣體出口，所述加熱爐體的爐蓋上設(shè)有排氣孔和充氣口，所述充氣口內(nèi)設(shè)有充氣管，所述充氣管的出氣口與通風(fēng)管路上主管路的進(jìn)氣口相連，在加熱爐體外通過排氣孔連接有排氣管，所述排氣管的出氣口連接有廢氣吸收器。結(jié)構(gòu)合理，在靜態(tài)條件下就可以制備粉狀五氧化二釩，改善了操作環(huán)境，產(chǎn)生廢尾氣通廢氣吸收器內(nèi)，實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)，對(duì)環(huán)境友好。
【專利說明】五氧化二釩靜態(tài)生產(chǎn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種五氧化二釩靜態(tài)生產(chǎn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]五氧化二釩是釩系重要化合物之一，廣泛用于冶金、電子、化工等行業(yè)領(lǐng)域。粉狀五氧化二釩可以制備釩鐵、釩鋁、碳化釩、氮化釩等產(chǎn)品，加入鋼水中，可以提高鋼的力學(xué)性能；還可利用粉狀五氧化二釩制備金屬釩粉末；此外粉狀五氧化二釩還可以制備釩電池等電子產(chǎn)品。目前，五氧化二釩生產(chǎn)一般采用回轉(zhuǎn)爐燒制，操作環(huán)境差，生產(chǎn)五氧化二釩時(shí)在空氣中灼燒，有毒，容易對(duì)環(huán)境造成污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)合理，在封閉的環(huán)境下靜態(tài)生產(chǎn)，對(duì)環(huán)境友好的五氧化二釩靜態(tài)生產(chǎn)裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種五氧化二釩靜態(tài)生產(chǎn)裝置，包括加熱爐體和設(shè)置在加熱爐體內(nèi)的盛料坩堝，其特殊之處在于:所述盛料坩堝內(nèi)設(shè)有通風(fēng)管路，所述通風(fēng)管路由軸向設(shè)置并延伸到靠近盛料坩堝底部的主管路，徑向設(shè)置在主管路上并與主管路相通的多組支管路組成，所述主管路的末端和支管路的末端密封，所述支管路上均布有氧化性氣體出口，所述加熱爐體的爐蓋上設(shè)有排氣孔和充氣口，所述充氣口內(nèi)設(shè)有充氣管，所述充氣管的出氣口與通風(fēng)管路上主管路的進(jìn)氣口相連，在加熱爐體外通過排氣孔連接有排氣管，所述排氣管的出氣口連接有廢氣吸收器。
[0006]所述廢氣吸收器采用至少兩個(gè)吸收槽串聯(lián)而成，前一級(jí)吸收槽的氣體出口與后一級(jí)吸收槽的氣體入口相連通，后一級(jí)吸收槽的液體出口與前一級(jí)吸收槽的液體入口相連通，使廢氣充分被吸收。
[0007]所述吸收槽的槽底設(shè)有液體出口并安裝有排液閥。
[0008]所述廢氣吸收器采用吸收槽I和吸收槽II串聯(lián)而成，吸收槽I的氣體出口與吸收槽II的氣體入口相連通，所述吸收槽I的槽底設(shè)有排液閥I，所述吸收槽II槽底的液體出口與吸收槽I的液體入口通過管路相連通并在管路上設(shè)有排液閥II。
[0009]所述排氣孔的直徑為1mm?20mm。
[0010]所述支管路縱向交錯(cuò)并均布在主管路的外壁上，相鄰兩個(gè)支管路的夾角為45°。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:
[0012]結(jié)構(gòu)合理，在坩堝內(nèi)設(shè)置均布有氧化性氣體出口的通風(fēng)管路，氧氣可以從氧化性氣體出口通入物料，使反應(yīng)更加充分，在靜態(tài)條件下就可以制備粉狀五氧化二釩，改善了操作環(huán)境。在排氣管的出氣口連接有廢氣吸收器，產(chǎn)生廢尾氣通廢氣吸收器內(nèi)，獲得氯化銨溶液，經(jīng)鹽析蒸發(fā)結(jié)晶工業(yè)氯化銨，實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)，對(duì)環(huán)境友好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的A部放大圖；
[0015]圖3是圖1中爐蓋的示意圖；
[0016]圖4是圖1的B-B剖視圖。
[0017]圖中:1_加熱爐體，2-盛料坩堝，3-通風(fēng)管路，301-主管路，302-支管路，302A-氧化性氣體出口，4-排氣孔，5-排氣管，6-充氣管，7-充氣口，8-爐蓋，9-廢氣吸收器，901-吸收槽I，902-吸收槽II，903-排液閥I，904-排液閥II。

【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖所示，該粉狀五氧化二釩生產(chǎn)裝置，包括加熱爐體I和設(shè)置在加熱爐體I內(nèi)的盛料坩堝2，所述盛料坩堝材質(zhì)為鎳鉻鋼，以有利于熱傳導(dǎo)，避免雜質(zhì)引入。所述盛料坩堝2內(nèi)設(shè)有通風(fēng)管路3，所述通風(fēng)管路3由軸向設(shè)置并延伸到靠近盛料坩堝2底部的主管路301，徑向設(shè)置在主管路301上并與主管路301相通的多組支管路302組成，本實(shí)施例為六組，各組支管路302縱向交錯(cuò)并均布在主管路301的外壁上，相鄰兩組支管路302的夾角為45°。所述主管路301的末端和支管路302的末端封閉，所述支管路302上均布有氧化性氣體出口 302A，所述加熱爐體I的爐蓋8上設(shè)有排氣孔4和充氣口 7，所述排氣孔4的直徑為1mm?20mm，本實(shí)施例以20mm為例。所述充氣口 7內(nèi)設(shè)有充氣管6，所述充氣管6的出氣口與通風(fēng)管路3上主管路301的進(jìn)氣口相連，在加熱爐體I外通過排氣孔4連接有排氣管5，所述排氣管5的出氣口連接有廢氣吸收器9。所述廢氣吸收器9采用至少兩個(gè)吸收槽串聯(lián)而成，前一級(jí)吸收槽的氣體出口與后一級(jí)吸收槽的氣體入口相連通，后一級(jí)吸收槽的液體出口與前一級(jí)吸收槽的液體入口相連通。所述吸收槽的槽底設(shè)有液體出口并安裝有排液閥。本實(shí)施例以兩個(gè)吸收槽為例，所述廢氣吸收器9采用吸收槽I 901和吸收槽II 902串聯(lián)而成，吸收槽I 901的氣體出口與吸收槽II 902的氣體入口相連通，所述吸收槽I 901的槽底設(shè)有排液閥I 903，所述吸收槽II 902槽底的液體出口與吸收槽I 901的液體入口通過管路相連通并在管路上設(shè)有排液閥II 904。
[0020]生產(chǎn)時(shí)，關(guān)閉吸排液閥I 903和排液閥II 904，將通風(fēng)管路3放入盛料坩堝2內(nèi)，然后將粒度0.0lmm?1mm的多釩酸銨加入到盛料坩堝2內(nèi)，然后將安裝有通風(fēng)管路3和裝有多釩酸銨的盛料坩堝2裝入加熱爐內(nèi)；將加熱爐通電加熱至350°C時(shí)，開始由充氣管6向通風(fēng)管路3開始通入氧化性氣體，并保持爐內(nèi)壓力；加熱至500°C，保溫4h，使物料在盛料坩堝2內(nèi)發(fā)生氧化反應(yīng)生成粉狀五氧化二釩，自然冷卻至室溫出料；將反應(yīng)排出的廢氣通過排氣孔4由排氣管5通入吸收槽內(nèi)，所述廢氣依次通入兩個(gè)串聯(lián)的吸收槽經(jīng)過兩級(jí)吸收后排放,吸收槽內(nèi)獲得氯化銨溶液,檢測(cè)吸收槽I 901內(nèi)氯化銨溶液濃度，氯化銨溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%，打開吸排液閥I 903，排出氯化銨溶液后關(guān)閉吸排液閥I 903，將氯化銨溶液進(jìn)行鹽析蒸發(fā)結(jié)晶，得到工業(yè)氯化銨副產(chǎn)品。打開排液閥II 904，將吸收槽II 902排入吸收槽I 901內(nèi)作為一級(jí)吸收液使用，也可在吸收槽II 902和吸收槽I 901之間的管路上安裝真空抽濾泵，將吸收槽II 902內(nèi)液體抽入吸收槽I 901。
【權(quán)利要求】
1.一種五氧化二釩靜態(tài)生產(chǎn)裝置，包括加熱爐體和設(shè)置在加熱爐體內(nèi)的盛料坩堝，其特征是:所述盛料坩堝內(nèi)設(shè)有通風(fēng)管路，所述通風(fēng)管路由軸向設(shè)置并延伸到靠近盛料坩堝底部的主管路，徑向設(shè)置在主管路上并與主管路相通的多組支管路組成，所述主管路的末端和支管路的末端密封，所述支管路上均布有氧化性氣體出口，所述加熱爐體的爐蓋上設(shè)有排氣孔和充氣口，所述充氣口內(nèi)設(shè)有充氣管，所述充氣管的出氣口與通風(fēng)管路上主管路的進(jìn)氣口相連，在加熱爐體外通過排氣孔連接有排氣管，所述排氣管的出氣口連接有廢氣吸收器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五氧化二釩靜態(tài)生產(chǎn)裝置，其特征是:所述廢氣吸收器采用至少兩個(gè)吸收槽串聯(lián)而成，前一級(jí)吸收槽的氣體出口與后一級(jí)吸收槽的氣體入口相連通，后一級(jí)吸收槽的液體出口與前一級(jí)吸收槽的液體入口相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五氧化二釩靜態(tài)生產(chǎn)裝置，其特征是:所述吸收槽的槽底設(shè)有液體出口并安裝有排液閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五氧化二釩靜態(tài)生產(chǎn)裝置，其特征是:所述廢氣吸收器采用吸收槽I和吸收槽II串聯(lián)而成，吸收槽I的氣體出口與吸收槽II的氣體入口相連通，所述吸收槽I的槽底設(shè)有排液閥I，所述吸收槽II槽底的液體出口與吸收槽I的液體入口通過管路相連通并在管路上設(shè)有排液閥II。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五氧化二釩靜態(tài)生產(chǎn)裝置，其特征是:所述排氣孔的直徑為1mm ?20mmo
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五氧化二釩靜態(tài)生產(chǎn)裝置，其特征是:所述支管路縱向交錯(cuò)并均布在主管路的外壁上，相鄰兩個(gè)支管路的夾角為45°。
【文檔編號(hào)】B01J8/02GK204111343SQ201420511208
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月6日
【發(fā)明者】齊牧, 崔傳海, 李廣明, 韓艷芝, 李 杰, 王云來 申請(qǐng)人:中信錦州金屬股份有限公司