本發(fā)明涉及一種研磨液配制裝置，尤其涉及一種LED燈生產(chǎn)用研磨液配制裝置。

背景技術(shù)：

LED燈的基本結(jié)構(gòu)是一塊電致發(fā)光的半導(dǎo)體材料芯片，用銀膠或白膠固化到支架上，然后用銀線或金線連接芯片和電路板，然后四周用環(huán)氧樹脂密封，起到保護(hù)內(nèi)部芯線的作用，最后安裝外殼，所以LED燈的抗震性能好。運(yùn)用領(lǐng)域涉及到手機(jī)、臺(tái)燈、家電等日常家電和機(jī)械生產(chǎn)方面。

研磨液：大體上，油劑研磨液由航空汽油、煤油、變壓器油及各種植物油、動(dòng)物油及烴類，配以若干添加劑組成。研磨液的添加量是根據(jù)水質(zhì)和產(chǎn)生切削屑來決定的，水質(zhì)硬切削量多，則研磨液的添加量應(yīng)多些。由于離心式研磨機(jī)在相同的時(shí)間內(nèi)切屑量多，所以研磨液的添加量應(yīng)多些。在一般情況下，螺旋振動(dòng)研磨機(jī)研磨液的添加量占研磨槽內(nèi)容積6-10％，則每次研磨加60-100克，而30L離心式研磨機(jī)，每只滾筒容積只有7.5升，容積利用率55％，每只滾筒加20克，光澤光整時(shí)適量增加些。水在工件表面光整中有緩沖、清洗的作用。水的添加量多，緩沖作用大，工件變形減小，且能降低工件表面粗糙度。螺旋振動(dòng)式研磨機(jī)水的添加量占容積3-5％。離心式研磨機(jī)水的添加量在混合物面上4-5厘米即可。

現(xiàn)有的研磨液配制裝置存在配制速度慢、配制不均勻、配制不徹底的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種配制速度快、配制均勻、配制徹底的LED燈生產(chǎn)用研磨液配制裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的研磨液配制裝置存在配制速度慢、配制不均勻、配制不徹底的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種配制速度快、配制均勻、配制徹底的LED燈生產(chǎn)用研磨液配制裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種LED燈生產(chǎn)用研磨液配制裝置，包括有底板、左架、第一加強(qiáng)筋、第二加強(qiáng)筋、第一電控閥、齒條、齒輪、進(jìn)料斗、轉(zhuǎn)軸、第一軸承座、葉片、密封圈、攪拌箱、螺母、第二電控閥、出料管、連接桿、滑塊、直滑軌、電機(jī)、第二軸承座、第三軸承座和絲桿，底板頂部左端焊接有左架，左架右側(cè)上部焊接有齒條，齒條頂部左側(cè)與左架右側(cè)上部之間焊接有第二加強(qiáng)筋，齒條底部左側(cè)與左架右側(cè)上部之間焊接有第一加強(qiáng)筋，左架右側(cè)下部通過螺栓連接的方式連接有直滑軌，直滑軌右側(cè)滑動(dòng)式對(duì)稱連接有滑塊，滑塊上通過螺栓連接的方式連接有攪拌箱，攪拌箱內(nèi)頂部中心焊接有密封圈，密封圈與攪拌箱內(nèi)頂部中心緊密接觸，攪拌箱右壁底部焊接有出料管，出料管上設(shè)有第二電控閥，攪拌箱右壁上部焊接有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗上設(shè)有第一電控閥，攪拌箱頂部中心通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座，第一軸承座上的軸承通過鍵連接的方式連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過第一軸承座，轉(zhuǎn)軸頂端通過螺栓連接的方式連接有齒輪，齒輪與齒條嚙合，轉(zhuǎn)軸下部均勻焊接有葉片，葉片位于攪拌箱內(nèi)，底板頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第三軸承座，底板頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座，第二軸承座與第三軸承座之間的軸承上過盈連接有絲桿，絲桿上設(shè)有螺母，并且螺母與絲桿配合，螺母頂部焊接有連接桿，連接桿頂端與攪拌箱底部中心焊接，底板頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式固定連接有電機(jī)，電機(jī)位于第二軸承座右側(cè)，絲桿右端與電機(jī)上的輸出軸通過聯(lián)軸器連接。

優(yōu)選地，還包括有行程開關(guān)，第二軸承座與第三軸承座之間的底板頂部通過螺釘連接的方式對(duì)稱連接有行程開關(guān)，行程開關(guān)均通過線路與電機(jī)連接。

優(yōu)選地，葉片上均開有小孔。

優(yōu)選地，底板材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層。

優(yōu)選地，左架材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，攪拌箱材料為Q235鋼。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)研磨液進(jìn)行配制時(shí)，工人首先控制第一電控閥打開，然后將研磨液和水按比例通過進(jìn)料斗倒入攪拌箱內(nèi)，當(dāng)攪拌箱內(nèi)的研磨液和水達(dá)到合適的量時(shí)，控制第一電控閥關(guān)閉，再控制電機(jī)順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)絲桿順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿帶動(dòng)螺母左右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)螺母向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，螺母帶動(dòng)連接桿及攪拌箱通過滑塊向左運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)葉片逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)攪拌箱內(nèi)的研磨液和水進(jìn)行攪拌混合，當(dāng)螺母向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，螺母帶動(dòng)連接桿及攪拌箱通過滑塊向右運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)葉片順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如此反復(fù)，葉片順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)攪拌箱內(nèi)的研磨液和水?dāng)嚢杈鶆颍瑫r(shí)，攪拌箱左右晃動(dòng)，使得攪拌箱內(nèi)的研磨液和水?dāng)嚢鑿氐?，從而更好的達(dá)到配制研磨液的效果。當(dāng)對(duì)研磨液配制完成，并且攪拌箱回到初始位置后，控制電機(jī)停止工作，再控制第二電控閥打開，配制完成的研磨液通過出料管流出，工人再將出料管流出的研磨液處理即可。

因?yàn)檫€包括有行程開關(guān)，第二軸承座與第三軸承座之間的底板頂部通過螺釘連接的方式對(duì)稱連接有行程開關(guān)，行程開關(guān)均通過線路與電機(jī)連接，當(dāng)螺母向左運(yùn)動(dòng)至與左側(cè)行程開關(guān)接觸時(shí)，左側(cè)行程開關(guān)控制電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)螺母向右運(yùn)動(dòng)至與右側(cè)行程開關(guān)接觸時(shí)，右側(cè)行程開關(guān)控制電機(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如此更加精準(zhǔn)、快捷。

因?yàn)槿~片上均開有小孔，使得攪拌箱內(nèi)的原料攪拌的更徹底，進(jìn)而更好的達(dá)到配制研磨液的效果。

因?yàn)榈装宀牧蠟閮?yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，使得本裝置不易腐蝕，提高使用壽命。

因?yàn)樽蠹懿牧蠟椴讳P鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)閿嚢柘洳牧蠟镼235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了配制速度快、配制均勻、配制徹底的效果，本裝置結(jié)構(gòu)合理、制作成本低和易于維修，因?yàn)榈装宀牧蠟閮?yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層的作用，使得本裝置不易腐蝕，提高使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-左架，3-第一加強(qiáng)筋，4-第二加強(qiáng)筋，5-第一電控閥，6-齒條，7-齒輪，8-進(jìn)料斗，9-轉(zhuǎn)軸，10-第一軸承座，11-葉片，12-密封圈，13-攪拌箱，14-螺母，15-第二電控閥，16-出料管，17-連接桿，18-滑塊，19-直滑軌，20-電機(jī)，21-第二軸承座，22-第三軸承座，23-絲桿，24-行程開關(guān)，25-小孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種LED燈生產(chǎn)用研磨液配制裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、左架2、第一加強(qiáng)筋3、第二加強(qiáng)筋4、第一電控閥5、齒條6、齒輪7、進(jìn)料斗8、轉(zhuǎn)軸9、第一軸承座10、葉片11、密封圈12、攪拌箱13、螺母14、第二電控閥15、出料管16、連接桿17、滑塊18、直滑軌19、電機(jī)20、第二軸承座21、第三軸承座22和絲桿23，底板1頂部左端焊接有左架2，左架2右側(cè)上部焊接有齒條6，齒條6頂部左側(cè)與左架2右側(cè)上部之間焊接有第二加強(qiáng)筋4，齒條6底部左側(cè)與左架2右側(cè)上部之間焊接有第一加強(qiáng)筋3，左架2右側(cè)下部通過螺栓連接的方式連接有直滑軌19，直滑軌19右側(cè)滑動(dòng)式對(duì)稱連接有滑塊18，滑塊18上通過螺栓連接的方式連接有攪拌箱13，攪拌箱13內(nèi)頂部中心焊接有密封圈12，密封圈12與攪拌箱13內(nèi)頂部中心緊密接觸，攪拌箱13右壁底部焊接有出料管16，出料管16上設(shè)有第二電控閥15，攪拌箱13右壁上部焊接有進(jìn)料斗8，進(jìn)料斗8上設(shè)有第一電控閥5，攪拌箱13頂部中心通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座10，第一軸承座10上的軸承通過鍵連接的方式連接有轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9穿過第一軸承座10，轉(zhuǎn)軸9頂端通過螺栓連接的方式連接有齒輪7，齒輪7與齒條6嚙合，轉(zhuǎn)軸9下部均勻焊接有葉片11，葉片11位于攪拌箱13內(nèi)，底板1頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第三軸承座22，底板1頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座21，第二軸承座21與第三軸承座22之間的軸承上過盈連接有絲桿23，絲桿23上設(shè)有螺母14，并且螺母14與絲桿23配合，螺母14頂部焊接有連接桿17，連接桿17頂端與攪拌箱13底部中心焊接，底板1頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式固定連接有電機(jī)20，電機(jī)20位于第二軸承座21右側(cè)，絲桿23右端與電機(jī)20上的輸出軸通過聯(lián)軸器連接。

還包括有行程開關(guān)24，第二軸承座21與第三軸承座22之間的底板1頂部通過螺釘連接的方式對(duì)稱連接有行程開關(guān)24，行程開關(guān)24均通過線路與電機(jī)20連接。

葉片11上均開有小孔25。

底板1材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層。

左架2材料為不銹鋼。

攪拌箱13材料為Q235鋼。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)研磨液進(jìn)行配制時(shí)，工人首先控制第一電控閥5打開，然后將研磨液和水按比例通過進(jìn)料斗8倒入攪拌箱13內(nèi)，當(dāng)攪拌箱13內(nèi)的研磨液和水達(dá)到合適的量時(shí)，控制第一電控閥5關(guān)閉，再控制電機(jī)20順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)20帶動(dòng)絲桿23順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿23帶動(dòng)螺母14左右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)螺母14向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，螺母14帶動(dòng)連接桿17及攪拌箱13通過滑塊18向左運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)齒輪7逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪7帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸9逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而轉(zhuǎn)軸9帶動(dòng)葉片11逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)攪拌箱13內(nèi)的研磨液和水進(jìn)行攪拌混合，當(dāng)螺母14向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，螺母14帶動(dòng)連接桿17及攪拌箱13通過滑塊18向右運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)齒輪7順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪7帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸9順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而轉(zhuǎn)軸9帶動(dòng)葉片11順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如此反復(fù)，葉片11順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)攪拌箱13內(nèi)的研磨液和水?dāng)嚢杈鶆?，同時(shí)，攪拌箱13左右晃動(dòng)，使得攪拌箱13內(nèi)的研磨液和水?dāng)嚢鑿氐?，從而更好的達(dá)到配制研磨液的效果。當(dāng)對(duì)研磨液配制完成，并且攪拌箱13回到初始位置后，控制電機(jī)20停止工作，再控制第二電控閥15打開，配制完成的研磨液通過出料管16流出，工人再將出料管16流出的研磨液處理即可。

因?yàn)檫€包括有行程開關(guān)24，第二軸承座21與第三軸承座22之間的底板1頂部通過螺釘連接的方式對(duì)稱連接有行程開關(guān)24，行程開關(guān)24均通過線路與電機(jī)20連接，當(dāng)螺母14向左運(yùn)動(dòng)至與左側(cè)行程開關(guān)24接觸時(shí)，左側(cè)行程開關(guān)24控制電機(jī)20順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)螺母14向右運(yùn)動(dòng)至與右側(cè)行程開關(guān)24接觸時(shí)，右側(cè)行程開關(guān)24控制電機(jī)20逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如此更加精準(zhǔn)、快捷。

因?yàn)槿~片11上均開有小孔25，使得攪拌箱13內(nèi)的原料攪拌的更徹底，進(jìn)而更好的達(dá)到配制研磨液的效果。

因?yàn)榈装?材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，使得本裝置不易腐蝕，提高使用壽命。

因?yàn)樽蠹?材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)閿嚢柘?3材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。