本發(fā)明屬于彩鋼生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種壓花和輥涂的裝置。

背景技術(shù)：

目前的彩鋼在人們的生活中運(yùn)用非常廣，彩鋼不僅拆裝方便，而且組裝后有較強(qiáng)的抗拉性，不過(guò)在生產(chǎn)過(guò)程中，通常是先進(jìn)行彩鋼的壓花，壓花結(jié)束后換到另一臺(tái)機(jī)器進(jìn)行輥涂上色，這樣造成了生產(chǎn)彩鋼的效率低，同時(shí)需要大量的人力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種壓花、輥涂一體機(jī)，使壓花和輥涂?jī)蓚€(gè)步驟可以在一道工序里完成。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種壓花、輥涂一體機(jī)，包括：

機(jī)架，所述機(jī)架為兩個(gè)，兩個(gè)機(jī)架豎直平行設(shè)置，兩個(gè)機(jī)架相對(duì)的面分別開(kāi)有四個(gè)通孔，兩個(gè)機(jī)架下方分別固定連接有一個(gè)機(jī)座。

涂料槽，所述涂料槽包括上涂料槽和下涂料槽，所述上涂料槽為上大下小的中空桿狀，其橫截面為三角形，上涂料槽上部為可開(kāi)合的封蓋，上涂料槽下部開(kāi)有出料口，所述下涂料槽位于兩個(gè)機(jī)座之間，下涂料槽為中空的長(zhǎng)方體。

涂料輥，所述涂料輥包括上涂料輥和下涂料輥，上涂料輥通過(guò)軸承連接于兩個(gè)機(jī)架最上方，上涂料輥表面緊貼上涂料槽的出料口，所述下涂料輥通過(guò)軸承連接于兩個(gè)機(jī)架最下方，下涂料輥的下表面位于下涂料槽里面。

冷壓輥，所述冷壓輥包括上冷壓輥和下冷壓輥，所述上冷壓輥通過(guò)軸承連接于兩個(gè)機(jī)架中間的通孔，上冷壓輥一端可拆卸連接有小齒輪，上冷壓輥另一端連接有電機(jī)，上冷壓輥與上涂料輥緊密接觸，所述下冷壓輥通過(guò)軸承連接于兩個(gè)機(jī)架，下冷壓輥與小齒輪同側(cè)的一端可拆卸連接有大齒輪，所述大齒輪與小齒輪相配合，下冷壓輥位于上冷壓輥的下方，下冷壓輥與下涂料輥緊密接觸。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架為長(zhǎng)方體。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架位于下側(cè)的三個(gè)通孔的軸心線在同一豎直平面內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述封蓋可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于上涂料槽。

進(jìn)一步的，所述上涂料輥的表面和下涂料輥的表面均為毛刷。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的壓花、輥涂一體機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì)：

在彩鋼的加工過(guò)程中，可以通過(guò)該裝置一次加工完成壓花與輥涂?jī)蓚€(gè)步驟，相對(duì)于以往的加工技術(shù)，不僅提高了彩鋼的加工效率，還節(jié)省了人力，降低企業(yè)成本。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A方向的剖視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-機(jī)架；2-上涂料槽；3-上涂料輥；4-上冷壓輥；5-下冷壓輥；6-下涂料輥；7-下涂料槽；8-機(jī)座；9-大齒輪；10-小齒輪。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

如圖1和2所示，壓花、輥涂一體機(jī)，包括：

機(jī)架1，所述機(jī)架1為兩個(gè)，兩個(gè)機(jī)架1豎直平行設(shè)置，兩個(gè)機(jī)架1相對(duì)的面分別開(kāi)有四個(gè)通孔，兩個(gè)機(jī)架1下方分別固定連接有一個(gè)機(jī)座8。

涂料槽，所述涂料槽包括上涂料槽2和下涂料槽7，所述上涂料槽2為上大下小的中空桿狀，其橫截面為三角形，上涂料槽2上部為可開(kāi)合的封蓋，上涂料槽2下部開(kāi)有出料口，所述下涂料槽7位于兩個(gè)機(jī)座8之間，下涂料槽7為中空的長(zhǎng)方體。

涂料輥，所述涂料輥包括上涂料輥3和下涂料輥6，上涂料輥3通過(guò)軸承連接于兩個(gè)機(jī)架1最上方，上涂料輥3表面緊貼上涂料槽2的出料口，所述下涂料輥6通過(guò)軸承連接于兩個(gè)機(jī)架1最下方的通孔，下涂料輥6的下表面位于下涂料槽7里面。

冷壓輥，所述冷壓輥包括上冷壓輥4和下冷壓輥5，所述上冷壓輥4通過(guò)軸承連接于兩個(gè)機(jī)架1中間的通孔，上冷壓輥4一端可拆卸連接有小齒輪10，上冷壓輥4另一端連接有電機(jī)1，上冷壓輥4與上涂料輥3緊密接觸，所述下冷壓輥5通過(guò)軸承連接于兩個(gè)機(jī)架1，下冷壓輥5與小齒輪10同側(cè)的一端可拆卸連接有大齒輪9，所述大齒輪9與小齒輪10相配合，下冷壓輥5位于上冷壓輥4的下方，下冷壓輥5與下涂料輥6緊密接觸。

所述機(jī)架1為長(zhǎng)方體。

所述機(jī)架1位于下側(cè)的三個(gè)通孔的軸心線在同一豎直平面內(nèi)。

所述封蓋可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于上涂料槽2。

所述上涂料輥2的表面和下涂料輥6的表面均為毛刷。

該裝置工作原理，在需要加工彩鋼時(shí)，開(kāi)啟電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)冷壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，冷壓輥帶動(dòng)緊密相連的涂料輥轉(zhuǎn)動(dòng)，涂料輥將涂料均勻涂抹在冷壓輥上，將需要加工的彩鋼放入兩個(gè)冷壓輥之間，冷壓輥通過(guò)輥表面的花紋將彩鋼表面加工出對(duì)應(yīng)的圖案，同時(shí)將涂料涂抹在彩鋼上，在另一側(cè)將加工好的彩鋼收集起來(lái)，加工過(guò)程中，當(dāng)涂料槽里涂料不足時(shí)，及時(shí)添加涂料，當(dāng)加工結(jié)束后，將電機(jī)關(guān)閉，清洗冷壓輥即可。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。