內(nèi)鍋?zhàn)詣?dòng)噴涂機(jī)用轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種內(nèi)鍋?zhàn)詣?dòng)噴涂機(jī)用轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，其包括豎直安裝的轉(zhuǎn)盤及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括基架、安裝于基架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)配合的齒輪組件及凸輪分割器，轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與凸輪分割器連接，轉(zhuǎn)盤外圍按照均等分的裝配方式安裝有若干組治具座組，且每組治具座組至少包括有一個(gè)治具座，且該轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干分別與治具座對(duì)應(yīng)的氣缸拉緊機(jī)構(gòu)，且氣缸拉緊機(jī)構(gòu)中可伸縮的真空吸盤伸入治具座中。本實(shí)用新型采用立式轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，避免了以前均采用臥式轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)造成的噴涂膜厚不均情況。本實(shí)用新型能夠使轉(zhuǎn)盤進(jìn)行高精度的分割回轉(zhuǎn)，能夠準(zhǔn)確地將工件(內(nèi)鍋)回轉(zhuǎn)到其相應(yīng)的位置進(jìn)行該位置的加工處理，以提高內(nèi)鍋?zhàn)詣?dòng)噴涂機(jī)的工作效率及工作質(zhì)量。
【專利說明】
內(nèi)鍋?zhàn)詣?dòng)噴涂機(jī)用轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本實(shí)用新型涉及內(nèi)鍋噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種內(nèi)鍋?zhàn)詣?dòng)噴涂機(jī)用轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)。【背景技術(shù)】:
[0002]電飯鍋一般由鍋體、內(nèi)鍋、電熱元件、控溫和定時(shí)裝置組成，其中，內(nèi)鍋內(nèi)壁一般要噴涂涂層。在現(xiàn)有技術(shù)中，采用噴涂機(jī)對(duì)該內(nèi)鍋內(nèi)壁噴涂涂層，但是現(xiàn)有技術(shù)中的自動(dòng)噴涂機(jī)一般采用夾具對(duì)內(nèi)鍋進(jìn)行固定，夾具要么結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，但是對(duì)內(nèi)鍋的夾持定位效果不理想，導(dǎo)致自動(dòng)噴涂機(jī)的噴涂質(zhì)量同樣受到影響;夾具要么結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，其雖然對(duì)內(nèi)鍋的夾持定位效果較為理想，但是制作成本高，使用起來不夠方便，且夾具與內(nèi)鍋前端結(jié)構(gòu)不夠緊密，導(dǎo)致在對(duì)內(nèi)鍋內(nèi)壁進(jìn)行噴涂涂層時(shí)，會(huì)有部分涂料從夾具前端與內(nèi)鍋前端之間的間隙進(jìn)入，以致涂料會(huì)粘到夾具內(nèi)部或內(nèi)鍋外壁，對(duì)生產(chǎn)者造成極大的困擾。
[0003]有鑒于此，本發(fā)明人提出以下技術(shù)方案。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種內(nèi)鍋?zhàn)詣?dòng)噴涂機(jī)用轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案:該內(nèi)鍋?zhàn)詣?dòng)噴涂機(jī)用轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括豎直安裝于內(nèi)鍋?zhàn)詣?dòng)噴涂機(jī)上的轉(zhuǎn)盤以及用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤在豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有安裝于內(nèi)鍋?zhàn)詣?dòng)噴涂機(jī)上的基架、安裝于基架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)配合的齒輪組件及凸輪分割器，所述轉(zhuǎn)盤通過一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與凸輪分割器連接，且該轉(zhuǎn)盤外圍按照均等分的裝配方式安裝有若干組治具座組，且每組治具座組至少包括有一個(gè)治具座，且該轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有若干分別與治具座對(duì)應(yīng)的氣缸拉緊機(jī)構(gòu)，且該氣缸拉緊機(jī)構(gòu)中可伸縮的真空吸盤伸入治具座中。
[0006]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)盤呈由正方形切掉四個(gè)角后的形狀，其具有四個(gè)相互對(duì)稱且形狀相同的安裝面，所述治具座安裝于該安裝面上。
[0007]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)盤包括有轉(zhuǎn)動(dòng)底座以及安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)底座上的端蓋，該轉(zhuǎn)動(dòng)底座具有一安裝腔，所述治具座固定于轉(zhuǎn)動(dòng)底座外圍;所述氣缸拉緊機(jī)構(gòu)安裝于安裝腔中。
[0008]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述氣缸拉緊機(jī)構(gòu)包括:伸入治具座中并用于與內(nèi)鍋緊固的真空吸盤、與真空吸盤固定連接的第一軸體以及供第一軸體穿設(shè)并對(duì)該第一軸體形成支撐的第一支撐座以及安裝于轉(zhuǎn)盤上并用于驅(qū)動(dòng)該第一軸體伸縮移動(dòng)的氣缸組件。
[0009]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述氣缸組件包括有安裝于所述轉(zhuǎn)盤上的氣缸座、安裝于氣缸座上的氣缸以及與氣缸中活塞桿連接的軸聯(lián)座，該軸聯(lián)座于第一軸體端部連接，其中，所述軸聯(lián)座具有貫通其前后兩端面的軸孔，所述氣缸的活塞桿伸入該軸孔一端，并固定;所述第一軸體端部伸入軸孔另一端，并通過螺釘緊固。
[0010]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有第二支撐座，該第二支撐座上端設(shè)置有滑槽，所述軸聯(lián)座落入該第二支撐座的滑槽中，其中，所述滑槽的寬度尺寸大小大于軸聯(lián)座的寬度尺寸大小。
[0011]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述治具座包括:一具有用于容置內(nèi)鍋的腔室的座體以及設(shè)置于座體中腔室端口處的膠圈和用于將膠圈固定于腔室端口的鋁合金圈和賽鋼圈，該膠圈伸出于座體中腔室端口外，且該膠圈的前端面與設(shè)置于座體中腔室的內(nèi)鍋的前端面齊平，并密封銜接。
[0012]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述座體中腔室內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)電片，該導(dǎo)電片與內(nèi)鍋外壁接觸;所述賽鋼圈外壁與座體中腔室端口內(nèi)壁固定，該賽鋼圈內(nèi)壁設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)限位凸塊，該限位凸塊之間形成有第一限位槽。
[0013]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述鋁合金圈內(nèi)壁成型有第一定位凸環(huán)，所述膠圈外壁設(shè)置有與該第一定位凸環(huán)相適配的定位環(huán)槽，該定位環(huán)槽與第一定位凸環(huán)對(duì)接;所述鋁合金圈外壁設(shè)置有第二定位凸環(huán)，該第二定位凸環(huán)與座體中腔室的端口對(duì)接，且該鋁合金圈前端伸出于座體中腔室端口的前端。
[0014]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述膠圈外壁設(shè)置有外凸緣，該外凸緣后端面設(shè)置有用于與所述鋁合金圈前端邊緣對(duì)接的第二限位槽，該膠圈通過該第二限位槽包套于鋁合金圈前端;所述膠圈內(nèi)壁成型有一內(nèi)凸緣，該內(nèi)凸緣與膠圈前端面之間形成有用于容置內(nèi)鍋中卷邊的第一階梯槽，該第一階梯槽上還設(shè)置有用于容置卷邊中的凸出部的收容槽。
[0015]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果:本實(shí)用新型是內(nèi)鍋?zhàn)詣?dòng)噴涂機(jī)的一個(gè)核心機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型采用立式轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，避免了以前均采用臥式轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)造成的噴涂膜厚不均情況。另外，本實(shí)用新型中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和凸輪分割器通過齒輪組件傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)凸輪分割器，凸輪分割器能夠使轉(zhuǎn)盤進(jìn)行高精度的分割回轉(zhuǎn)，能夠準(zhǔn)確地將工件(內(nèi)鍋)回轉(zhuǎn)到其相應(yīng)的位置進(jìn)行該位置的加工處理，以提高內(nèi)鍋?zhàn)詣?dòng)噴涂機(jī)的工作效率及工作質(zhì)量。
【附圖說明】

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[0016]圖1是本實(shí)用新型的立體圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是治具座與氣缸拉緊機(jī)構(gòu)及內(nèi)鍋的裝配圖；
[0019]圖4是圖3的剖視圖；
[0020]圖5是治具座的立體圖；+
[0021]圖6是治具座與內(nèi)鍋的裝配圖；+
[0022]圖7是治具座的立體分解圖；
[0023]圖8是圖6的剖視圖；
[0024]圖9是內(nèi)鍋的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
:
[0025]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0026]見圖1-9所示，內(nèi)鍋?zhàn)詣?dòng)噴涂機(jī)用轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，其包括豎直安裝于內(nèi)鍋?zhàn)詣?dòng)噴涂機(jī)上的轉(zhuǎn)盤I以及用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤I在豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括有安裝于內(nèi)鍋?zhàn)詣?dòng)噴涂機(jī)上的基架21、安裝于基架21上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)22、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)22配合的齒輪組件23及凸輪分割器24，所述轉(zhuǎn)盤I通過一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與凸輪分割器24連接，且該轉(zhuǎn)盤I外圍按照均等分的裝配方式安裝有若干組治具座組，且每組治具座組至少包括有一個(gè)治具座3，且該轉(zhuǎn)盤I上設(shè)置有若干分別與治具座3對(duì)應(yīng)的氣缸拉緊機(jī)構(gòu)4，且該氣缸拉緊機(jī)構(gòu)4中可伸縮的真空吸盤43伸入治具座3中。
[0027]由于內(nèi)鍋?zhàn)詣?dòng)噴涂機(jī)中的轉(zhuǎn)盤I是直立安裝的，即該轉(zhuǎn)盤I在豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)單單靠治具座3無法固定內(nèi)鍋，而氣缸拉緊機(jī)構(gòu)4則是輔助定位內(nèi)鍋，保證內(nèi)鍋在隨轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中能夠穩(wěn)定定位于治具座3，以致使內(nèi)鍋?zhàn)詣?dòng)噴涂機(jī)中的噴涂機(jī)構(gòu)能夠順利對(duì)內(nèi)鍋完成噴涂動(dòng)作，并可保證治具座內(nèi)的潔凈度。另外，氣缸拉緊機(jī)構(gòu)4還可將內(nèi)鍋5推出治具座3，達(dá)到預(yù)下料的目的。
[0028]所述轉(zhuǎn)盤I呈由正方形切掉四個(gè)角后的形狀，其具有四個(gè)相互對(duì)稱且形狀相同的安裝面，所述治具座安裝于該安裝面上。
[0029]所述轉(zhuǎn)盤I包括有轉(zhuǎn)動(dòng)底座12以及安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)底座12上的端蓋11，該轉(zhuǎn)動(dòng)底座12具有一安裝腔121，所述治具座3固定于轉(zhuǎn)動(dòng)底座12外圍；所述氣缸拉緊機(jī)構(gòu)4安裝于安裝腔121 中。
[0030]本實(shí)用新型是內(nèi)鍋?zhàn)詣?dòng)噴涂機(jī)的一個(gè)核心機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型采用立式轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，避免了以前均采用臥式轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)造成的噴涂膜厚不均情況。另外，本實(shí)用新型中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和凸輪分割器通過齒輪組件傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)凸輪分割器，凸輪分割器能夠使轉(zhuǎn)盤進(jìn)行高精度的分割回轉(zhuǎn)，能夠準(zhǔn)確地將工件(內(nèi)鍋)回轉(zhuǎn)到其相應(yīng)的位置進(jìn)行該位置的加工處理，以提高內(nèi)鍋?zhàn)詣?dòng)噴涂機(jī)的工作效率及工作質(zhì)量。
[0031]具體參見圖3、4所示，所述氣缸拉緊機(jī)構(gòu)4包括:伸入治具座3中并用于與內(nèi)鍋緊固的真空吸盤43、與真空吸盤43固定連接的第一軸體44以及供第一軸體44穿設(shè)并對(duì)該第一軸體44形成支撐的第一支撐座45以及安裝于轉(zhuǎn)盤I上并用于驅(qū)動(dòng)該第一軸體44伸縮移動(dòng)的氣缸組件41。
[0032]所述氣缸組件41包括有安裝于所述轉(zhuǎn)盤I上的氣缸座411、安裝于氣缸座411上的氣缸412以及與氣缸412中活塞桿連接的軸聯(lián)座413，該軸聯(lián)座413于第一軸體44端部連接，其中，所述軸聯(lián)座413具有貫通其前后兩端面的軸孔4131，所述氣缸412的活塞桿伸入該軸孔4131—端，并固定;所述第一軸體44端部伸入軸孔4131另一端，并通過螺釘441緊固。
[0033]所述轉(zhuǎn)盤I上設(shè)置有第二支撐座42，該第二支撐座42上端設(shè)置有滑槽421，所述軸聯(lián)座413落入該第二支撐座42的滑槽421中，其中，所述滑槽421的寬度尺寸大小大于軸聯(lián)座413的寬度尺寸大小。該第二支撐座42用于支撐軸聯(lián)座413，以保證氣缸拉緊機(jī)構(gòu)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
[0034]所述第一支撐座45中設(shè)置有孔位451，該孔位451內(nèi)安裝有軸套452，所述第一軸體44穿設(shè)于該軸套452中，以此可保證第一軸體44伸縮的穩(wěn)定性，提高工作質(zhì)量。
[0035]所述氣缸拉緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)極為簡(jiǎn)單，且氣缸拉緊機(jī)構(gòu)能夠?qū)?nèi)鍋拉緊定位于治具座3中，以便于內(nèi)鍋?zhàn)詣?dòng)噴涂機(jī)中的噴涂機(jī)構(gòu)能夠順利對(duì)內(nèi)鍋完成噴涂動(dòng)作，還可使內(nèi)鍋前端邊緣與治具座中的膠圈緊密接觸，以保證治具座內(nèi)的潔凈度，令本實(shí)用新型具有極高的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0036]具體結(jié)合圖5-9所示，所述治具座3包括:一具有用于容置內(nèi)鍋的腔室311的座體31以及設(shè)置于座體31中腔室311端口處的膠圈32和用于將膠圈32固定于腔室311端口的鋁合金圈33和賽鋼圈34，該膠圈32伸出于座體31中腔室311端口外，且該膠圈32的前端面與設(shè)置于座體31中腔室311的內(nèi)鍋5的前端面齊平，并密封銜接。
[0037]所述座體31中腔室311內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)電片6，該導(dǎo)電片6與內(nèi)鍋5外壁接觸;所述賽鋼圈34外壁與座體31中腔室311端口內(nèi)壁固定，該賽鋼圈34內(nèi)壁設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)限位凸塊341，該限位凸塊341之間形成有第一限位槽3411。所述內(nèi)鍋5外壁設(shè)置有凸柱52，該凸柱52嵌入該第一限位槽3411中，以致該內(nèi)鍋5定位于所述座體31中腔室311后不可轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證廣品穩(wěn)走性。
[0038]所述鋁合金圈33內(nèi)壁成型有第一定位凸環(huán)331，所述膠圈32外壁設(shè)置有與該第一定位凸環(huán)331相適配的定位環(huán)槽321，該定位環(huán)槽321與第一定位凸環(huán)331對(duì)接;所述招合金圈33外壁設(shè)置有第二定位凸環(huán)332，該第二定位凸環(huán)332與座體31中腔室311的端口對(duì)接，且該鋁合金圈33前端伸出于座體31中腔室311端口的前端。
[0039]所述膠圈32外壁設(shè)置有外凸緣322，該外凸緣322后端面設(shè)置有用于與所述鋁合金圈33前端邊緣對(duì)接的第二限位槽323，該膠圈32通過該第二限位槽323包套于鋁合金圈33前端;所述膠圈32內(nèi)壁成型有一內(nèi)凸緣324，該內(nèi)凸緣324與膠圈32前端面之間形成有用于容置內(nèi)鍋5中卷邊51的第一階梯槽3241，該第一階梯槽3241上還設(shè)置有用于容置卷邊51中的凸出部511的收容槽3242。以致使該膠圈32的前端面與內(nèi)鍋5的前端面齊平，并密封銜接，以此可防止在對(duì)內(nèi)鍋內(nèi)壁噴涂時(shí)，出現(xiàn)涂料粉末進(jìn)入治具座的內(nèi)壁或內(nèi)鍋外壁的現(xiàn)象，即可保證治具座內(nèi)壁的潔凈度。
[0040]綜上所述，所述治具座結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，且能夠穩(wěn)定定位內(nèi)鍋，且膠圈32的前端面與內(nèi)鍋5的前端面齊平，并密封銜接，以此可防止在對(duì)內(nèi)鍋內(nèi)壁噴涂時(shí)，出現(xiàn)涂料粉末進(jìn)入治具座的內(nèi)壁或內(nèi)鍋外壁的現(xiàn)象，即可保證治具座內(nèi)壁的潔凈度。另外，所述座體31中腔室311內(nèi)壁的導(dǎo)電片6與內(nèi)鍋5外壁接觸，使內(nèi)鍋帶電，以此提高噴涂的吸附能力，以提高噴涂效果，令本實(shí)用新型具有極高的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0041]當(dāng)然，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并非來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.內(nèi)鍋?zhàn)詣?dòng)噴涂機(jī)用轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，其特征在于:其包括豎直安裝于內(nèi)鍋?zhàn)詣?dòng)噴涂機(jī)上的轉(zhuǎn)盤(I)以及用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(I)在豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)包括有安裝于內(nèi)鍋?zhàn)詣?dòng)噴涂機(jī)上的基架(21)、安裝于基架(21)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(22)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(22)配合的齒輪組件(23)及凸輪分割器(24)，所述轉(zhuǎn)盤(I)通過一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與凸輪分割器(24)連接，且該轉(zhuǎn)盤(I)外圍按照均等分的裝配方式安裝有若干組治具座組，且每組治具座組至少包括有一個(gè)治具座(3)，且該轉(zhuǎn)盤(I)上設(shè)置有若干分別與治具座(3)對(duì)應(yīng)的氣缸拉緊機(jī)構(gòu)(4)，且該氣缸拉緊機(jī)構(gòu)(4)中可伸縮的真空吸盤(43)伸入治具座(3)中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)鍋?zhàn)詣?dòng)噴涂機(jī)用轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(I)呈由正方形切掉四個(gè)角后的形狀，其具有四個(gè)相互對(duì)稱且形狀相同的安裝面，所述治具座安裝于該安裝面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)鍋?zhàn)詣?dòng)噴涂機(jī)用轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(I)包括有轉(zhuǎn)動(dòng)底座(12)以及安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)底座(12)上的端蓋(11)，該轉(zhuǎn)動(dòng)底座(12)具有一安裝腔(121)，所述治具座(3)固定于轉(zhuǎn)動(dòng)底座(12)外圍；所述氣缸拉緊機(jī)構(gòu)(4)安裝于安裝腔(121)中。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)鍋?zhàn)詣?dòng)噴涂機(jī)用轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述氣缸拉緊機(jī)構(gòu)(4)包括:伸入治具座(3)中并用于與內(nèi)鍋緊固的真空吸盤(43)、與真空吸盤(43)固定連接的第一軸體(44)以及供第一軸體(44)穿設(shè)并對(duì)該第一軸體(44)形成支撐的第一支撐座(45)以及安裝于轉(zhuǎn)盤(I)上并用于驅(qū)動(dòng)該第一軸體(44)伸縮移動(dòng)的氣缸組件(41)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)鍋?zhàn)詣?dòng)噴涂機(jī)用轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述氣缸組件(41)包括有安裝于所述轉(zhuǎn)盤(I)上的氣缸座(411)、安裝于氣缸座(411)上的氣缸(412)以及與氣缸(412)中活塞桿連接的軸聯(lián)座(413)，該軸聯(lián)座(413)于第一軸體(44)端部連接，其中，所述軸聯(lián)座(413)具有貫通其前后兩端面的軸孔(4131)，所述氣缸(412)的活塞桿伸入該軸孔(4131)—端，并固定;所述第一軸體(44)端部伸入軸孔(4131)另一端，并通過螺釘(441)緊固。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)鍋?zhàn)詣?dòng)噴涂機(jī)用轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(I)上設(shè)置有第二支撐座(42)，該第二支撐座(42)上端設(shè)置有滑槽(421)，所述軸聯(lián)座(413)落入該第二支撐座(42)的滑槽(421)中，其中，所述滑槽(421)的寬度尺寸大小大于軸聯(lián)座(413)的寬度尺寸大小。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)鍋?zhàn)詣?dòng)噴涂機(jī)用轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述治具座(3)包括:一具有用于容置內(nèi)鍋的腔室(311)的座體(31)以及設(shè)置于座體(31)中腔室(311)端口處的膠圈(32)和用于將膠圈(32)固定于腔室(311)端口的鋁合金圈(33)和賽鋼圈(34)，該膠圈(32)伸出于座體(31)中腔室(311)端口外，且該膠圈(32)的前端面與設(shè)置于座體(31)中腔室(311)的內(nèi)鍋(5)的前端面齊平，并密封銜接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的內(nèi)鍋?zhàn)詣?dòng)噴涂機(jī)用轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述座體(31)中腔室(311)內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)電片(6)，該導(dǎo)電片(6)與內(nèi)鍋(5)外壁接觸;所述賽鋼圈(34)外壁與座體(31)中腔室(311)端口內(nèi)壁固定，該賽鋼圈(34)內(nèi)壁設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)限位凸塊(341)，該限位凸塊(341)之間形成有第一限位槽(3411)。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的內(nèi)鍋?zhàn)詣?dòng)噴涂機(jī)用轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述鋁合金圈(33)內(nèi)壁成型有第一定位凸環(huán)(331)，所述膠圈(32)外壁設(shè)置有與該第一定位凸環(huán)(331)相適配的定位環(huán)槽(321)，該定位環(huán)槽(321)與第一定位凸環(huán)(331)對(duì)接;所述鋁合金圈(33)外壁設(shè)置有第二定位凸環(huán)(332)，該第二定位凸環(huán)(332)與座體(31)中腔室(311)的端口對(duì)接，且該鋁合金圈(33)前端伸出于座體(31)中腔室(311)端口的前端。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的內(nèi)鍋?zhàn)詣?dòng)噴涂機(jī)用轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述膠圈(32)外壁設(shè)置有外凸緣(322)，該外凸緣(322)后端面設(shè)置有用于與所述鋁合金圈(33)前端邊緣對(duì)接的第二限位槽(323)，該膠圈(32)通過該第二限位槽(323)包套于鋁合金圈(33)前端;所述膠圈(32)內(nèi)壁成型有一內(nèi)凸緣(324)，該內(nèi)凸緣(324)與膠圈(32)前端面之間形成有用于容置內(nèi)鍋(5)中卷邊(51)的第一階梯槽(3241)，該第一階梯槽(3241)上還設(shè)置有用于容置卷邊(51)中的凸出部(511)的收容槽(3242)。
【文檔編號(hào)】B05B13/06GK205701235SQ201620449911
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月16日
【發(fā)明人】王承林
【申請(qǐng)人】東莞市迪沙機(jī)電有限公司