內(nèi)外浸塑管道混合器的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于工程管道混合器改進技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種內(nèi)外浸塑管道混合器。該實用新型的內(nèi)外浸塑管道混合器包括混合器本體，混合器本體上設(shè)置有加料斗，所述混合器本體由若干管道依次連接而成，相鄰管道間通過法蘭相連接，所述相連接的法蘭中，一側(cè)法蘭盤上開設(shè)有凹槽，另一側(cè)法蘭盤上設(shè)置有與凹槽相對應的凸臺；管道內(nèi)設(shè)置有若干折流板，折流板上開設(shè)有若干通孔；所述管道內(nèi)壁上設(shè)置有0.2?0.3mm厚的塑粉防腐層，管道外壁上設(shè)置有1?2mm厚的塑粉防腐層。本實用新型的內(nèi)外浸塑管道混合器能保證混合均勻性，防止管道混合器因外界環(huán)境腐蝕而受損壞，有利于管道混合器的長期使用，節(jié)約企業(yè)成本，具有良好的推廣應用價值。
【專利說明】
內(nèi)外浸塑管道混合器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及工程管道混合器改進技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種內(nèi)外浸塑管道混合器。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工、水處理等眾多工業(yè)領(lǐng)域中，液體與液體的混合、固體與液體的混合通常是工業(yè)生產(chǎn)過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量必須確?；旌弦旱木鶆蛐?。管道混合器是這些領(lǐng)域中最為常用的混合設(shè)備。專利號為CN105582827A的專利文獻中，公開了一種雙螺旋管道混合器。該結(jié)構(gòu)的雙螺旋管道混合器包括主體管道，主體管道前端設(shè)有入口管道，主體管道后端設(shè)有出口管道，在所述入口管道上設(shè)有加藥口，所述主體管道內(nèi)設(shè)有雙螺旋葉片。通過所述管道混合器混合效果顯著，混合效率高。但是此結(jié)構(gòu)的管道混合器內(nèi)部的雙螺旋葉片占據(jù)一定的空間，并且在混合過程中必須達到一定的水頭損失才能取得良好的混合效果;再者，如果螺旋葉片出現(xiàn)故障停止轉(zhuǎn)動，則會大大增加混合液體的流動阻力，降低混合效果;此外，所述入口管道和主體管道、主體管道和出口管道均直接通過法蘭相連接，此種連接方式的密封性較差，長期使用可能會導致漏液現(xiàn)象，并且管道混合器在易腐蝕的環(huán)境中使用時，會導致連接螺栓生銹，影響螺栓的再次使用。
[0003]此外，現(xiàn)有技術(shù)中管道混合器通常采用不銹鋼、玻璃鋼、塑料材料等制備而成。不銹鋼材料強度大、耐溫性強，但是其不耐強酸腐蝕，在酸性環(huán)境下不能使用。玻璃鋼的強度小、耐候性較差、并且高溫下不能使用，限制了其使用環(huán)境。塑料材料耐腐蝕性能優(yōu)良，但是其強度較差，容易彎曲。襯塑復合管、襯膠復合管以碳鋼為基材，內(nèi)壁采用塑粉防腐，外壁涂刷油漆，其機械性能好，內(nèi)壁耐腐蝕性能強，不易生長微生物，是近年應用較多的管道混合器。但是大多管道混合器的應用環(huán)境較為惡劣，而襯塑復合管、襯膠復合管外壁涂刷油漆，其防腐性能較差，容易腐朽損壞，不利于管道混合器的長期使用，給企業(yè)的生產(chǎn)制造過程帶來一定的影響，增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決以上存在的問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，使用方便，能保證混合液混合的均勻性，有效的防止混合液外漏，防止管道混合器因外界環(huán)境腐蝕而受損壞，有利于管道混合器的長期使用，節(jié)約企業(yè)成本的內(nèi)外浸塑管道混合器。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]內(nèi)外浸塑管道混合器，包括混合器本體，混合器本體上設(shè)置有加料斗，所述混合器本體由若干管道依次連接而成，相鄰管道間通過法蘭相連接，所述相連接的法蘭中，一側(cè)法蘭盤上開設(shè)有凹槽，另一側(cè)法蘭盤上設(shè)置有與凹槽相對應的凸臺；所述管道內(nèi)設(shè)置有若干折流板，折流板上開設(shè)有若干通孔;所述管道內(nèi)壁上設(shè)置有0.2-0.3mm厚的塑粉防腐層，管道外壁上設(shè)置有l(wèi)_2mm厚的塑粉防腐層。所述塑粉防腐層的材料可以為聚乙烯、聚丙烯、聚烯烴或者聚四氟乙烯等。
[0007]在實際使用過程中，將一側(cè)法蘭盤上的凸臺嵌入到另一側(cè)法蘭盤上相對應的凹槽中，用螺栓將兩個法蘭盤拉緊使其緊密結(jié)合，將相鄰的兩個管道牢固的連接起來，可以根據(jù)實際需要選擇連接管道的數(shù)量，具有良好的應用靈活性。
[0008]混合液在遇到折流板后，會改變原來的流動方向，進而加強混合液的混合程度。混合液通過折流板上的通孔繼續(xù)流動，同時通孔會使混合液產(chǎn)生湍流效應，當混合液遇到下塊折流板時，以更大的速度改變原流動方向，使混合更加充分，有效的保證了混合液的混合均勻性。
[0009]使用過程中，將最前端的管道與供液設(shè)備相連接，并從加料斗加入固體藥品。固體藥品融入到液體中，混合液在流動過程中撞到折流板后，改變原流動方向，加強混合液的混合程度?；旌弦和ㄟ^通孔后，湍流效應使混合液的流速加大，再次撞到折流板后，以更大的速度改變流動方向，更進一步加強混合效果，保證了混合液的混合均勻性。
[0010]作為優(yōu)選，所述法蘭連接處設(shè)有密封墊片。所述密封墊片可以是現(xiàn)有技術(shù)中任意一種能起密封作用的墊片，為了保證與法蘭的貼合密封效果及對溫度、壓力變動的適應性，本實用新型采用聚四氟乙烯墊片。
[0011 ]作為優(yōu)選，所述相鄰管道間經(jīng)由螺栓通過法蘭相連接，螺栓上套設(shè)有螺栓保護套，能夠很好的使螺栓、螺母與空氣隔絕，避免因螺栓、螺母生銹導致無法拆卸，而必須用氣割切斷造成螺栓無法再次利用的弊端，減少檢修成本，節(jié)約資源，節(jié)省企業(yè)成本。
[0012]作為優(yōu)選，所述折流板為圓臺形，折流板與管道內(nèi)壁焊接連接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的內(nèi)外浸塑管道混合器具有以下突出的有益效果:
[0014](— )所述混合本體可以依據(jù)實際需要選擇連接管道的數(shù)量，具有良好的應用靈活性；
[0015](二)所述相鄰的管道通過法蘭相連接，相連接的法蘭中，一側(cè)法蘭盤上開設(shè)有凹槽，另一側(cè)法蘭盤上設(shè)置有與凹槽相對應的凸臺，在管道連接過程中，將凸臺嵌入到凹槽中，用螺栓將兩個法蘭盤拉緊使其緊密結(jié)合，加強了相鄰管道間的密封性；
[0016](三)所述法蘭連接處設(shè)有聚四氟乙烯墊片，聚四氟乙烯墊片具有良好的耐腐蝕性、強度、韌性、壓縮和回彈性能，能適應溫度和壓力變動，低溫時不易硬化，高溫時不易軟化，可以與法蘭很好的貼合，保證連接處良好的密封性；
[0017](四)所述螺栓上套設(shè)有螺栓保護套，螺母上套設(shè)有螺母保護套，能夠很好的使螺栓、螺母與空氣隔絕，避免因螺栓、螺母生銹導致無法拆卸，而必須用氣割切斷造成螺栓無法再次利用的弊端，減少檢修成本，節(jié)約資源，節(jié)省企業(yè)成本；
[0018](五)所述管道內(nèi)設(shè)置有開設(shè)有通孔的圓臺形折流板，能夠有效的保證混合液的混合均勻性。
【附圖說明】

[0019]圖1是本實用新型所述內(nèi)外浸塑管道混合器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1中A所示區(qū)域的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]其中，1.混合器本體，2.加料斗，3.管道，4.螺栓，5.法蘭，6.螺栓保護套，7.凹槽，
8.凸臺，9.聚四氟乙烯墊片，10.折流板，11.通孔，12.內(nèi)塑粉防腐層，13.外塑粉防腐層。
【具體實施方式】
[0022]下面將結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的內(nèi)外浸塑管道混合器作進一步詳細說明。
[0023]在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。
實施例
[0024]如圖1和圖2所示，本實用新型的內(nèi)外浸塑管道混合器主要由混合器本體I和加料斗2構(gòu)成。加料斗2固定在混合器本體I前端。混合器本體I由若干管道3依次連接而成。相鄰管道3間經(jīng)由螺栓4通過法蘭5相連接。螺栓4上套設(shè)有螺栓保護套6。相連接的法蘭5中，一側(cè)法蘭盤開設(shè)有凹槽7，另一側(cè)法蘭盤設(shè)有與凹槽7相對應的凸臺8。裝配過程中，相鄰的兩個管道3中，一個管道3上的法蘭盤的凸臺8嵌入到另一管道3上的法蘭盤的凹槽7中，再經(jīng)過螺栓4將兩個法蘭盤拉緊使其緊密結(jié)合，從而將兩個管道3固定在一起。法蘭5連接處設(shè)有聚四氟乙烯墊片9。每個管道3內(nèi)均設(shè)有兩塊折流板10，折流板10為圓臺形，與管道3的內(nèi)壁焊接連接。折流板10上開設(shè)有若干通孔11。管道3內(nèi)壁上設(shè)有0.2-0.3mm厚的內(nèi)塑粉防腐層12，管道3外壁上設(shè)有l(wèi)-2mm厚的外塑粉防腐層13。
[0025]本實用新型的內(nèi)外浸塑管道混合器的使用過程為:將最前端的管道3與供液設(shè)備相連接，并從加料斗2加入固體藥品；固體藥品融入到液體中，混合液在流動過程中撞到折流板10后，改變原流動方向，加強混合液的混合程度;混合液通過通孔11后，湍流效應使混合液的流速加大，再次撞到折流板10后，以更大的速度改變流動方向，更進一步加強混合效果，保證混合液的混合均勻性。
[0026]以上所述的實施例，只是本實用新型較優(yōu)選的【具體實施方式】，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.內(nèi)外浸塑管道混合器，包括混合器本體，混合器本體上設(shè)置有加料斗，其特征在于:所述混合器本體由若干管道依次連接而成，相鄰管道間通過法蘭相連接，所述相連接的法蘭中，一側(cè)法蘭盤上開設(shè)有凹槽，另一側(cè)法蘭盤上設(shè)置有與凹槽相對應的凸臺；所述管道內(nèi)設(shè)置有若干折流板，折流板上開設(shè)有若干通孔;所述管道內(nèi)壁上設(shè)置有0.2-0.3mm厚的塑粉防腐層，管道外壁上設(shè)置有l(wèi)_2mm厚的塑粉防腐層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)外浸塑管道混合器，其特征在于:所述法蘭連接處設(shè)有密封墊片。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)外浸塑管道混合器，其特征在于:所述相鄰管道間經(jīng)由螺栓通過法蘭相連接，螺栓上套設(shè)有螺栓保護套。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)外浸塑管道混合器，其特征在于:所述折流板為圓臺形，折流板與管道內(nèi)壁焊接連接。
【文檔編號】B01F5/06GK205700198SQ201620644880
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】張冉, 褚紅騫
【申請人】山東尚核電力科技有限公司