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用于FDM?3D打印機外接混合器的超聲波混合模塊的制作方法

文檔序號:11169807閱讀:1098來源:國知局
用于FDM?3D打印機外接混合器的超聲波混合模塊的制造方法與工藝

本實用新型屬于FDM-3D打印機技術(shù)領域,尤其是涉及一種用于FDM-3D打印機外接混合器的超聲波混合模塊。



背景技術(shù):

目前3D打印正在如火如荼的展開,其發(fā)展呈現(xiàn)出結(jié)構(gòu)和材料多樣化的特點。目前經(jīng)常采用整體改進的方式對3D打印機整體進行升級從而實現(xiàn)打印材料多樣化。這使得3D打印機模塊化發(fā)展受阻,不利于其向著模塊化方向?qū)崿F(xiàn)。同時3D打印制造技術(shù)屬于新型制造和生產(chǎn)技術(shù),越來越技術(shù)會嘗試著添加到3D打印過程當中,這就進一步要求3D打印的模塊化發(fā)展。

目前FDM-3D打印機占據(jù)桌面機的市場主流。其結(jié)構(gòu)簡單,加工成本低,所以很受市場歡迎。針對多彩打印多采用多噴頭工藝,同時也同采用多進一出工藝。但是都是在打印機整體上改進。并且常常伴有刮蹭,不可擴展性。上述改進同時會帶來3D打印機上不設備整體結(jié)構(gòu)更為復雜,不利于進一步開發(fā)設計。

現(xiàn)有的FDM-3D打印機外接混合器的熔混裝置為常規(guī)的可加熱的融室,將不同顏色的材料進行加熱混合,這種常規(guī)的方式有可能會造成混色不均的情況發(fā)生,而且往往會使整體打印機占用空間較大。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

有鑒于此,設計一種用于FDM-3D打印機外接混合器的超聲波混合模塊,以解決上述問題。

為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:

一種用于FDM-3D打印機外接混合器的超聲波混合模塊,包括豎直方向依次拼接的振動桿推板、振動桿套板、超聲塊組,振動桿推板上端固定有用于連接超聲振子的連接桿,振動桿套板下端固定有若干組超聲振動桿,超聲塊組內(nèi)設有流道,超聲振動桿伸入超聲塊組至流道上,流道的始端連通選擇閥的選通出料口,流道的末端連接出料喉管,超聲塊組內(nèi)設有電熱絲通道和溫度傳感器。

進一步,所述流道為波浪形流道。

進一步,所述超聲塊組內(nèi)設有用于放置電熱絲的電熱絲通道。

進一步,所述超聲塊組包括相互組合固定的A超聲塊、B超聲塊、C超聲塊和D超聲塊,B超聲塊和C超聲塊之間形成波浪形流道,超聲振動桿貫穿于A超聲塊,并止于波浪形流道上。

進一步,所述C超聲塊和D超聲塊之間形成電熱絲通道,D超聲塊的底部設有兩個與電熱絲通道連通的加熱絲口。

進一步,所述振動桿推板、振動桿套板、A超聲塊和B超聲塊之間通過定位銷定位,C超聲塊和D超聲塊之間通過相互配合的燕尾槽和燕尾塊插接。

進一步,所述A超聲塊和B超聲塊內(nèi)設有溫度傳感器口。

進一步,所述超聲塊組外設有連接鍵。

進一步,所述C超聲塊外設有連接鍵。

相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型所述的用于FDM-3D打印機外接混合器的超聲波混合模塊具有以下優(yōu)勢:將本超聲波混合模塊應用于FDM-3D打印機外接混合器中,實現(xiàn)打印機多彩多材打印,提高混色的均勻性,該設計結(jié)構(gòu)不僅節(jié)約了打印機的空間,在完成現(xiàn)有設備升級的同時其兼具可擴展性。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的組裝圖;

圖3為圖1的仰視立體圖;

圖4為圖3的組裝圖;

圖5為本實用新型使用時的示意圖;

附圖標記說明:

1-振動桿推板;2-振動桿套板;3-A超聲塊;4-B超聲塊;5-C超聲塊;6-D超聲塊;7-連接桿;8-連接鍵;9-定位銷;10-波浪形流道;11-電熱絲通道;12-超聲振動桿;13-加熱絲口;14-核心板;15-超聲振子;16-出料口槽;17-選擇閥。

具體實施方式

需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1~5所示,一種用于FDM-3D打印機外接混合器的超聲波混合模塊,包括豎直方向依次拼接的振動桿推板1、振動桿套板2、超聲塊組,振動桿推板1上端固定有用于連接超聲振子15的連接桿7,振動桿套板2下端固定有若干組超聲振動桿12,超聲塊組內(nèi)設有流道,超聲振動桿12伸入超聲塊組至流道上,流道的始端連通選擇閥17的選通出料口,流道的末端連接出料喉管,超聲塊組內(nèi)設有電熱絲通道11和溫度傳感器。

所述流道為波浪形流道10。

所述超聲塊組內(nèi)設有用于放置電熱絲的電熱絲通道11。

所述超聲塊組包括相互組合固定的A超聲塊3、B超聲塊4、C超聲塊5和D超聲塊6,B超聲塊4和C超聲塊5之間形成波浪形流道10,超聲振動桿12貫穿于A超聲塊3,并止于波浪形流道10上。

所述C超聲塊5和D超聲塊6之間形成電熱絲通道11,D超聲塊6的底部設有兩個與電熱絲通道11連通的加熱絲口13。

所述振動桿推板1、振動桿套板2、A超聲塊3和B超聲塊4之間通過定位銷9定位,C超聲塊5和D超聲塊6之間通過相互配合的燕尾槽和燕尾塊插接。

所述A超聲塊3和B超聲塊4內(nèi)設有溫度傳感器口。

所述超聲塊組外設有連接鍵8。

所述C超聲塊5外設有連接鍵8。

本裝置安裝在核心板14上,核心板14采取板式復合層結(jié)構(gòu),通過研磨加工成型,采用螺栓固定裝配,核心板14包括相互鍵連接的核心上板架板和核心下板架板,核心板14上設有超聲振動塊槽和選擇閥槽,超聲振動塊槽內(nèi)安裝有超聲波混合模塊,選擇閥槽內(nèi)安裝選擇閥17,超聲振動塊槽和選擇閥槽之間連通設有連接流道,超聲振動塊槽在遠離選擇閥槽的一端與核心板的邊緣之間設有出料口槽16,C超聲塊5通過連接鍵8連接于超聲振動塊槽內(nèi)。

本裝置的使用過程為:通過熔混裝置可以實現(xiàn)對材料的融化、混合,有超聲振子15和選擇閥電機組提供動力。在熔混裝置中,材料經(jīng)由進給裝置進入到熔混裝置中的選擇閥17中加熱到指定溫度。通過升降裝置調(diào)節(jié)使暫時不需要混合的有色材料流入到截止出料口停止進給,需要混合的有色材料流入選通出料口并進給到超聲波混合模塊中。超聲波混合模塊保持適當?shù)臏囟群统暪β剩瑥亩牧匣旌暇鶆颉?/p>

超聲振子15選用40khz、50w的規(guī)格,為超聲波混合模塊提供動力。

超聲振動桿12包括超聲1型振動桿和超聲2型振動桿,在B超聲塊4的流道上留有1型、2型振動桿孔組,用以連接超聲1型、2型振動桿組,超聲振動桿12組通過振動桿推板1和振動桿套板2固定與定位。通過振動桿推板1上的連接桿7連接超聲振子15,從而傳遞振動。

電熱絲經(jīng)由加熱絲口13在C超聲塊5和D超聲塊6間形成電熱絲通道11中加熱超聲塊體。

應用實施例1:

PLA材料混色時,加熱融室中心溫度控制在190-200℃,3個進料閥門打開,進出料口溫度小于50℃。其中紅色、藍色送絲速度分別為20mm/s。其余顏色絲材停止送絲。最終形成混色紫色,出絲速率40mm/s。

應用實施例2:

ABS材料混色時,加熱融室中心溫度控制在220-230℃,3個進料閥門打開,進出料口溫度60-50℃。其中紅色送絲速度20mm/s、黃色送絲速度10mm/s。其余顏色絲材停止送絲。最終形成混色紅橙色,出絲速率30mm/s。

應用實施例3:

巧克力材料混色時,加熱融室中心溫度控制在35-39℃,進出料口溫度30-35℃。2個進料閥門打開,中黑巧克力進給速度0.05ml/s、白巧克力進給速度為0.05mm/s,持續(xù)時間1min。然后關閉黑巧克力閥門,停止黑巧克力進給、白巧克力進給速度為0.1mm/s,持續(xù)時間為1min。然后關閉白巧克力閥門,停止白巧克力進給、黑巧克力進給速度為0.1mm/s,持續(xù)時間為1min。之后恢復到2個進料閥門打開的初始狀態(tài)和材料進給量進給時間一次重復。最終形成灰黑白有規(guī)律變化的顏色。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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