本實(shí)用新型涉及一種制漆行業(yè)用的混合攪拌設(shè)備，具體地說(shuō)是一種制漆攪拌裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的制漆生產(chǎn)設(shè)備在制漆的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，一般都是采用攪拌裝置對(duì)原料進(jìn)行攪拌使原料混合均勻，然而由于漆料屬于粘稠性物質(zhì)，因此即便是通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的攪拌也很難達(dá)到均勻混合，為了提高攪拌的均勻性，現(xiàn)有技術(shù)中只能通過(guò)提高轉(zhuǎn)速和增加攪拌時(shí)間來(lái)進(jìn)行充分混合攪拌，雖然這樣的攪拌方式能夠一定程度上增加了均勻性，但是卻使能耗和生產(chǎn)周期大大地增加，增大了加工成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠減少攪拌時(shí)間，提高攪拌均勻性，減少加工成本的制漆攪拌裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的制漆攪拌裝置，包括固定設(shè)置的罐體和設(shè)置在罐體內(nèi)并能夠在罐體內(nèi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒，罐體的底部設(shè)置有用于支撐罐體的支撐架，罐體的上方設(shè)置連接有攪拌軸的攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的攪拌軸伸入到罐體內(nèi)，攪拌軸上排布有用于對(duì)物料進(jìn)行攪拌的攪拌葉片，攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)方向相反。

所述攪拌葉片為板狀結(jié)構(gòu)，所述攪拌葉片上排布有通孔。

所述罐體的頂部設(shè)置有端蓋，所述端蓋上設(shè)置有加料口。

所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁上設(shè)置有向轉(zhuǎn)筒內(nèi)部延伸的延伸片，所述延伸片位于相鄰的攪拌葉片之間。

采用上述的結(jié)構(gòu)后，由于罐體內(nèi)設(shè)置的能夠在罐體內(nèi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒以及攪拌軸上排布的與轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)方向相反的攪拌葉片，由此在攪拌過(guò)程中，通過(guò)轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)使物料產(chǎn)生離心力進(jìn)行混合，同時(shí)在攪拌葉片的反向旋轉(zhuǎn)作用下將物料打散，由此大大提高了混合的均勻性，另外，攪拌葉片上排布有通孔，可以起到降低阻力的作用，進(jìn)一步提高了分散的均勻性，由此不但大大減少了攪拌作業(yè)的時(shí)間，提高了作業(yè)效率，降低了時(shí)間成本，更使得物料混合充分均勻，大大提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型制漆攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的制漆攪拌裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖所示，本實(shí)用新型的制漆攪拌裝置，包括固定設(shè)置的罐體1和設(shè)置在罐體1內(nèi)并能夠在罐體內(nèi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒2，罐體1的頂部設(shè)置有端蓋8，所述端蓋8上設(shè)置有加料口9，罐體1的底部設(shè)置有用于支撐罐體的支撐架3，罐體1的上方設(shè)置連接有攪拌軸4的攪拌電機(jī)5，攪拌電機(jī)5的攪拌軸4伸入到罐體1內(nèi)，攪拌軸4上排布有用于對(duì)物料進(jìn)行攪拌的攪拌葉片6，攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)方向相反。

進(jìn)一步地，所說(shuō)的攪拌葉片6為板狀結(jié)構(gòu)，攪拌葉片6上排布有通孔7，由此可以在轉(zhuǎn)筒與攪拌葉片相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中起到減少阻力的作用，特別需要說(shuō)明的是物料還可以在通過(guò)通孔的過(guò)程中，進(jìn)一步起到混合效果。

再進(jìn)一步地，所說(shuō)的轉(zhuǎn)筒2的內(nèi)壁上設(shè)置有向轉(zhuǎn)筒內(nèi)部延伸的延伸片10，延伸片10位于上下相鄰的兩片攪拌葉片之間，由此使得攪拌效果好，再者，延伸片具有傾斜角度，延伸片的傾斜角度與轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)方向相反，同時(shí)結(jié)合著延伸片10位于上下相鄰的兩片攪拌葉片之間的結(jié)構(gòu)特征，使其分散的充分性得到大大提高。