本實(shí)用新型屬于精餾塔結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于真空間歇式精餾塔的塔結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前， 系統(tǒng)配備2個(gè)頂液儲(chǔ)罐，裝置中所用閥門為不銹鋼閥門，在高真空下使用無泄露，可以達(dá)到很好的真空度，塔主體部分為不銹鋼制造，具有密封嚴(yán)、不泄漏、耐高溫、耐酸堿腐蝕等特性，為了保證塔內(nèi)正常汽液交換，塔身采用加熱保溫，采用儀表自控加熱方式，溫度可由儀表或計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，現(xiàn)有技術(shù)存在現(xiàn)有塔結(jié)構(gòu)不適用于真空間歇式精餾塔的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種基于真空間歇式精餾塔的塔結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出了現(xiàn)有技術(shù)存在罐封過程中現(xiàn)有塔結(jié)構(gòu)不適用于真空間歇式精餾塔的問題。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種基于真空間歇式精餾塔的塔結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括箱體和護(hù)欄，所述箱體前部中段向內(nèi)設(shè)置一精餾塔安裝區(qū)的凹槽，所述精餾塔安裝區(qū)左側(cè)設(shè)置包括自上而下依次層接的控制柜、工具柜、U型真空計(jì)儲(chǔ)藏柜的主控區(qū)，所述精餾塔安裝區(qū)右側(cè)設(shè)置抽真空區(qū)，所述抽真空區(qū)包括真空緩沖罐儲(chǔ)藏柜和設(shè)置于其底端的抽真空泵，所述箱體右后部底端設(shè)置收集罐區(qū)，所述箱體頂端設(shè)置護(hù)欄，所述箱體側(cè)方設(shè)置的爬梯連接于護(hù)欄入口。

進(jìn)一步，所述收集罐區(qū)可容納至少兩個(gè)收集罐。

進(jìn)一步，所述精餾塔安裝區(qū)設(shè)置的精餾塔包括自下而上依次連接的塔釜、第一塔節(jié)、第二塔節(jié)、第三塔節(jié)以及冷凝器。

進(jìn)一步，所述第三塔節(jié)以及冷凝器的位置高于箱體頂端。

進(jìn)一步，所述塔釜底端設(shè)置的支撐板設(shè)置腳輪。

有益技術(shù)效果：

1、本專利采用所述箱體前部中段向內(nèi)設(shè)置一精餾塔安裝區(qū)的凹槽，所述精餾塔安裝區(qū)左側(cè)設(shè)置包括自上而下依次層接的控制柜、工具柜、U型真空計(jì)儲(chǔ)藏柜的主控區(qū)，所述精餾塔安裝區(qū)右側(cè)設(shè)置抽真空區(qū)，所述抽真空區(qū)包括真空緩沖罐儲(chǔ)藏柜和設(shè)置于其底端的抽真空泵，所述箱體右后部底端設(shè)置收集罐區(qū)，所述箱體頂端設(shè)置護(hù)欄，所述箱體側(cè)方設(shè)置的爬梯連接于護(hù)欄入口，在使用時(shí)，由于精餾塔安裝于精餾塔安裝區(qū)的凹槽，操作人員的左手可以操作主控區(qū)的控制柜、工具柜、U型真空計(jì)儲(chǔ)藏柜，而執(zhí)行機(jī)構(gòu)則存儲(chǔ)于操作人員的右手位置，便于操作人員的維修或檢測(cè)，最后操作人員還可以通過爬梯進(jìn)入護(hù)欄入口，便于操作人員的現(xiàn)場(chǎng)操作。

2、本專利采用所述抽真空區(qū)包括真空緩沖罐儲(chǔ)藏柜和設(shè)置于其底端的抽真空泵，所述箱體右后部底端設(shè)置收集罐區(qū)，由于執(zhí)行裝置：真空緩沖罐儲(chǔ)藏柜抽真空泵、收集罐設(shè)置相對(duì)比較接近，這樣簡(jiǎn)化裝配時(shí)的連接，同時(shí)由于管路變短，提高了成品分離、儲(chǔ)存效率。

3、本專利采用所述箱體頂端設(shè)置護(hù)欄，所述箱體側(cè)方設(shè)置的爬梯連接于護(hù)欄入口，由于具有護(hù)欄的保護(hù)，提高了維修人員和操作人員的安全性。

4、本專利由于所述塔釜底端設(shè)置的支撐板設(shè)置腳輪，便于精餾塔的裝配。

5、本專利簡(jiǎn)單、實(shí)用、適用范圍廣。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種基于真空間歇式精餾塔的塔結(jié)構(gòu)的正視圖；

圖2是本實(shí)用新型一種基于真空間歇式精餾塔的塔結(jié)構(gòu)的左視圖；

圖3是本實(shí)用新型一種基于真空間歇式精餾塔的塔結(jié)構(gòu)的右視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

圖中：1-箱體，2-護(hù)欄，3-精餾塔安裝區(qū)，4-凹槽，5-控制柜，6-工具柜，7-U型真空計(jì)儲(chǔ)藏柜，8-主控區(qū)，9-抽真空區(qū)，10-真空緩沖罐儲(chǔ)藏柜，11-抽真空泵，12-收集罐區(qū)，13--收集罐，14-爬梯，15-護(hù)欄入口，16-塔釜，17-第一塔節(jié)，18-第二塔節(jié)，19-第三塔節(jié)，20-冷凝器，21-支撐板，22-腳輪。

實(shí)施例：

本實(shí)施例：如圖1所示，一種基于真空間歇式精餾塔的塔結(jié)構(gòu)，包括箱體1和護(hù)欄2，所述箱體1前部中段向內(nèi)設(shè)置一精餾塔安裝區(qū)3的凹槽4，所述精餾塔安裝區(qū)3左側(cè)設(shè)置包括自上而下依次層接的控制柜5、工具柜6、U型真空計(jì)儲(chǔ)藏柜7的主控區(qū)8，所述精餾塔安裝區(qū)3右側(cè)設(shè)置抽真空區(qū)9，所述抽真空區(qū)9包括真空緩沖罐儲(chǔ)藏柜10和設(shè)置于其底端的抽真空泵11，所述箱體1右后部底端設(shè)置收集罐區(qū)12，所述箱體1頂端設(shè)置護(hù)欄2，所述箱體1側(cè)方設(shè)置的爬梯14連接于護(hù)欄入口15。

所述收集罐區(qū)12可容納至少兩個(gè)收集罐13。

所述精餾塔安裝區(qū)3設(shè)置的精餾塔包括自下而上依次連接的塔釜16、第一塔節(jié)17、第二塔節(jié)18、第三塔節(jié)19以及冷凝器20。

所述第三塔節(jié)以及冷凝器的位置高于箱體1頂端。

所述塔釜16底端設(shè)置的支撐板21設(shè)置腳輪22。

工作原理：

本專利通過所述箱體前部中段向內(nèi)設(shè)置一精餾塔安裝區(qū)的凹槽，所述精餾塔安裝區(qū)左側(cè)設(shè)置包括自上而下依次層接的控制柜、工具柜、U型真空計(jì)儲(chǔ)藏柜的主控區(qū)，所述精餾塔安裝區(qū)右側(cè)設(shè)置抽真空區(qū)，所述抽真空區(qū)包括真空緩沖罐儲(chǔ)藏柜和設(shè)置于其底端的抽真空泵，所述箱體右后部底端設(shè)置收集罐區(qū)，所述箱體頂端設(shè)置護(hù)欄，所述箱體側(cè)方設(shè)置的爬梯連接于護(hù)欄入口，在使用時(shí)，由于精餾塔安裝于精餾塔安裝區(qū)的凹槽，操作人員的左手可以操作主控區(qū)的控制柜、工具柜、U型真空計(jì)儲(chǔ)藏柜，而執(zhí)行機(jī)構(gòu)則存儲(chǔ)于操作人員的右手位置，便于操作人員的維修或檢測(cè)，最后操作人員還可以通過爬梯進(jìn)入護(hù)欄入口，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在罐封過程中現(xiàn)有塔結(jié)構(gòu)不適用于真空間歇式精餾塔的問題，具有便于操作人員的現(xiàn)場(chǎng)操作、提高了成品分離、儲(chǔ)存效率、提高了維修人員和操作人員的安全性、便于精餾塔的裝配、適用范圍廣的有益技術(shù)效果。

利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。