本實(shí)用新型涉及水泥制造設(shè)備，具體涉及一種用于氣力運(yùn)輸粉料條件下的混料裝置。

背景技術(shù)：

混料在水泥工業(yè)生產(chǎn)中作為至關(guān)重要的一環(huán)，一直以來(lái)備受人們的關(guān)注，大部分都使用機(jī)械混料形式，小部分現(xiàn)使用氣力與機(jī)械復(fù)合式混料裝置。機(jī)械混料具有高效、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、物料適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。但設(shè)備零部件磨損消耗嚴(yán)重，耗能大。而氣力與機(jī)械復(fù)合式混料裝置雖然改善了機(jī)械混料裝置的缺點(diǎn)，但占地面積大，操作維護(hù)成品增加。并且，在水泥生產(chǎn)中，混料裝置主要使用于水泥成品過(guò)程，其運(yùn)輸都為氣體運(yùn)輸。針對(duì)這種情況，本文提出一種用于氣力運(yùn)輸粉料條件下的混料裝置。來(lái)降低混料過(guò)程帶來(lái)的零部件磨損嚴(yán)重、耗能大、占地面積大等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)階段機(jī)械及氣力與機(jī)械混料裝置在水泥行業(yè)應(yīng)用中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種新型的用于氣力運(yùn)輸粉料條件下的混料裝置。

本實(shí)用新型是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種用于氣力運(yùn)輸粉料條件下的混料裝置，其結(jié)構(gòu)包括帶有進(jìn)料口和出料口的混料箱，混料箱內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置通過(guò)混料箱頂部的出氣孔進(jìn)入混料箱。

所述的混料箱可以使用旋風(fēng)筒結(jié)構(gòu)。

所述旋風(fēng)筒為豎向布置并且分為上下兩段，所述旋風(fēng)筒上段為直徑一致的筒形，所述旋風(fēng)筒下段為直徑向下逐漸減小的圓錐筒形，所述旋風(fēng)筒上段一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述旋風(fēng)筒上段頂部設(shè)置有出氣孔，所述旋風(fēng)筒下端底部設(shè)置有出料口，攪拌裝置通過(guò)所述旋風(fēng)筒上段頂部的出氣孔進(jìn)入所述旋風(fēng)筒中。

所述的攪拌裝置包括：電機(jī)、聯(lián)軸器、軸及攪拌葉片，軸上安裝攪拌葉片，攪拌葉片上打孔作為過(guò)流孔，軸的上段與電機(jī)相連，攪拌葉片上焊接耐磨層。所述的旋風(fēng)筒可使由氣力運(yùn)輸?shù)奈锪显谕矁?nèi)螺旋下降。

將由氣力運(yùn)輸?shù)母鞣N粉料送入旋風(fēng)筒后，粉料將會(huì)伴隨氣體按照旋風(fēng)筒的特殊結(jié)構(gòu)螺旋下降，開(kāi)動(dòng)攪拌裝置，使粉料在氣力與機(jī)械雙重作用下進(jìn)行混料，可有效減輕粉料對(duì)機(jī)械裝置的磨損，降低能耗，并由于旋風(fēng)筒為豎向布置，可有效解決現(xiàn)有混料裝置橫向布置帶來(lái)的占地面積大等問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖；

圖3為攪拌葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-電機(jī)；2-聯(lián)軸器；3-出氣孔；4-進(jìn)料口；5-旋風(fēng)筒；6-攪拌葉片；7-軸；8-出料口；9-耐磨層。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1-2所示，一種用于氣力運(yùn)輸粉料條件下的混料裝置，其結(jié)構(gòu)包括帶有進(jìn)料口4和出料口8的混料箱，所述混料箱為旋風(fēng)筒5，旋風(fēng)筒5內(nèi)設(shè)有攪拌裝置。由圖1可以看出，其中的旋風(fēng)筒5為豎向布置并且分為上下兩段，所述旋風(fēng)筒(5)上段為直徑一致的筒形，所述旋風(fēng)筒(5)下段為直徑向下逐漸減小的圓錐筒形，所述旋風(fēng)筒(5)上段的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口(4)，所述旋風(fēng)筒(5)上段頂部設(shè)置有出氣孔(3)，所述旋風(fēng)筒(5)下端底部設(shè)置有出料口(8)，通過(guò)所述旋風(fēng)筒(5)上段頂部的出氣孔(3)將攪拌裝置置于所述旋風(fēng)筒(5)中。

所述的攪拌裝置包含電機(jī)1、聯(lián)軸器2、軸7及軸上的攪拌葉片6。

如圖3所示，其中所述軸(7)上安裝攪拌葉片(6)，攪拌葉片(6)上打孔作為過(guò)流孔，軸(7)的上段與電機(jī)(1)相連，攪拌葉片(6)上焊接耐磨層(9)。

將由氣力運(yùn)輸?shù)母鞣N粉料送入旋風(fēng)筒(5)后，粉料將會(huì)伴隨氣體按照旋風(fēng)筒(5)的特殊結(jié)構(gòu)螺旋下降，開(kāi)動(dòng)攪拌裝置，使粉料在氣力與機(jī)械雙重作用下進(jìn)行混料，可有效減輕粉料對(duì)機(jī)械裝置的磨損，降低能耗，并由于旋風(fēng)筒為(5)豎向布置，可有效解決現(xiàn)有混料裝置橫向布置帶來(lái)的占地面積大等問(wèn)題。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。