本實(shí)用新型涉及混合設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連續(xù)混合機(jī)。

背景技術(shù)：

混合機(jī)是工業(yè)加工中常用的設(shè)備，是深受關(guān)注并一直被改良的設(shè)備之一。但市售混合機(jī)均為間歇混合機(jī)，在混合均勻后，混合器停止工作，出料口閥門打開并進(jìn)行排料，排料結(jié)束后再進(jìn)行下一輪的物料混合，因此混合器處于間斷性工作狀態(tài)，物料混合與排料不能同時(shí)進(jìn)行，進(jìn)而工作效率低，運(yùn)行成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種工作效率高，運(yùn)行成本低的連續(xù)混合機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種連續(xù)混合機(jī)，它包含混合機(jī)本體、支架、進(jìn)料口、攪拌軸、電機(jī)、攪拌推進(jìn)葉、噴霧裝置、大齒輪、小齒輪和活動(dòng)門；所述的混合機(jī)本體設(shè)置在支架上；所述的混合機(jī)本體上部一側(cè)設(shè)有多個(gè)進(jìn)料口；所述的混合機(jī)本體一側(cè)設(shè)有電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置；電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置上端設(shè)有大齒輪和小齒輪；所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置輸出軸上連接小齒輪，小齒輪與其上端的大齒輪嚙合；所述的混合機(jī)本體末端設(shè)有出料口；所述的混合機(jī)本體內(nèi)部設(shè)有攪拌軸；所述的攪拌軸連接大齒輪；所述的混合機(jī)本體上設(shè)有活動(dòng)門，活動(dòng)門上設(shè)有螺母。

進(jìn)一步的，所述的多個(gè)進(jìn)料口為固體進(jìn)料口和液體進(jìn)料口。

進(jìn)一步的，所述的固體進(jìn)料口處設(shè)有電子計(jì)量控制裝置；所述的液體進(jìn)樣口末端安裝流量計(jì)和霧化裝置。

進(jìn)一步的，所述的電機(jī)動(dòng)力裝置為變頻器。

進(jìn)一步的，所述的攪拌軸上設(shè)有攪拌推進(jìn)葉。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的有益效果為：混合器本體上部一側(cè)設(shè)有多個(gè)進(jìn)料口，適用于兩種及兩種以上固體物料混合，攪拌軸上設(shè)有若干向前推進(jìn)角度的攪拌葉，攪拌葉角度可調(diào)，適用不同物料的混合，在混合器本體內(nèi)部設(shè)有一個(gè)活動(dòng)門，便于調(diào)節(jié)攪拌推進(jìn)葉角度，同時(shí)利于維修和清潔，它工作效率高，運(yùn)行成本低。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、混合機(jī)本體；2、支架；3、進(jìn)料口；4、攪拌軸；5、電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置；6、攪拌推進(jìn)葉；7、噴霧裝置；8、大齒輪；9、小齒輪；10、出料口；11、活動(dòng)門；12、螺母；13、固體進(jìn)料口；14、液體進(jìn)料口。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

參看圖1所示，本實(shí)施例采用的技術(shù)方案是：一種連續(xù)混合機(jī)，它包含混合機(jī)本體1、支架2、進(jìn)料口3、攪拌軸4、電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置5、攪拌推進(jìn)葉6、噴霧裝置7、大齒輪8、小齒輪9和活動(dòng)門11；所述的混合機(jī)本體1設(shè)置在支架2上；所述的混合機(jī)本體1上部一側(cè)設(shè)有多個(gè)進(jìn)料口3；所述的混合機(jī)本體1一側(cè)設(shè)有電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置5；電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置5上端設(shè)有大齒輪8和小齒輪9；所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置5輸出軸連接小齒輪9，小齒輪9與其上端的大齒輪8嚙合；所述的混合機(jī)本體1末端設(shè)有出料口10；所述的混合機(jī)本體1內(nèi)部設(shè)有攪拌軸4；所述的攪拌軸4連接大齒輪8；所述的混合機(jī)本體1上設(shè)有活動(dòng)門11，活動(dòng)門11上設(shè)有螺母12。

所述的多個(gè)進(jìn)料口3為固體進(jìn)料口13和液體進(jìn)料口14。

所述的固體進(jìn)料口13處設(shè)有電子計(jì)量控制裝置；所述的液體進(jìn)料口14末端安裝流量計(jì)和噴霧裝置7；

所述的電機(jī)動(dòng)力裝置5為變頻器，攪拌軸4轉(zhuǎn)速可調(diào)，適用于各種生產(chǎn)要求。

所述的攪拌軸4上設(shè)有若干向前推進(jìn)角度的攪拌推進(jìn)葉6，攪拌推進(jìn)葉6角度可調(diào)，適用不同物料的混合，其作用為對(duì)多種物料進(jìn)行混合，并在混合過程中將物料推向出料口。

本實(shí)施例在操作時(shí)，本實(shí)用新型連續(xù)混合機(jī)運(yùn)作時(shí)，固體物料由固體進(jìn)料口13上的電子計(jì)量控制裝置控制進(jìn)樣量，液體物料由液體進(jìn)料口14流量計(jì)控制進(jìn)樣量，再經(jīng)噴霧裝置7進(jìn)入混合室，攪拌軸4由變頻電機(jī)動(dòng)力裝置5驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，攪拌軸4上設(shè)有若干向前推進(jìn)角度的攪拌推進(jìn)葉6，其作用為對(duì)多種物料進(jìn)行混合，并在混合過程中的物料推向出料口10，物料在混勻并向前移動(dòng)時(shí)，新的物料由進(jìn)料口3進(jìn)入，形成連續(xù)的混合過程。

上述變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置5利用齒輪驅(qū)動(dòng)攪拌軸4，電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置5輸出軸設(shè)有主動(dòng)小齒輪9，攪拌軸4連接從動(dòng)大齒輪8，電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置5工作時(shí)，主動(dòng)小齒輪9帶動(dòng)從動(dòng)大齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)攪拌軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)施例的有益效果為：混合器本體上部一側(cè)設(shè)有多個(gè)進(jìn)料口，適用于兩種及兩種以上固體物料混合，攪拌軸上設(shè)有若干向前推進(jìn)角度的攪拌葉，攪拌葉角度可調(diào)，適用不同物料的混合，在混合器本體內(nèi)部設(shè)有一個(gè)活動(dòng)門，便于調(diào)節(jié)攪拌推進(jìn)葉角度，同時(shí)利于維修和清潔，它工作效率高，運(yùn)行成本低。

以上所述，僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。