本發(fā)明屬于化工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種雙效攪拌罐。

背景技術(shù)：

在化工生產(chǎn)加工領(lǐng)域，各種原料的混合攪拌，包括各種粉末的混合，在混合過程中，常常會(huì)出現(xiàn)揚(yáng)塵的現(xiàn)象，對(duì)工作空間造成污染，甚至一些危害較大的粉末會(huì)危及健康，同時(shí)由于一些物料容易吸收空氣中的水分，易于轉(zhuǎn)潮，所以在攪拌過程中容易結(jié)塊，導(dǎo)致攪拌不均勻，甚至?xí)仇づc罐體、攪拌軸和攪拌葉上，造成浪費(fèi)，長久會(huì)影響其他物料攪拌的精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種雙效攪拌罐，以用來解決上述問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種雙效攪拌罐，包括罐體、旋轉(zhuǎn)軸、攪拌葉，所述罐體為橫臥式，罐體底部設(shè)置支撐，罐體左側(cè)中間設(shè)置傳動(dòng)機(jī)，右側(cè)中間設(shè)置加熱控制器，罐體頂部中間設(shè)置進(jìn)料口，左側(cè)設(shè)置干燥氣體進(jìn)口，右側(cè)設(shè)置氣體出口，罐體底部中間設(shè)置出料口，所述旋轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置于罐體內(nèi)部，左端連接傳動(dòng)機(jī)，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置加熱絲，所述加熱絲連接加熱控制器，所述攪拌葉設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸上。

本實(shí)用新型在旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置了加熱絲，通過加熱絲來加熱干燥空氣，使高溫干燥空氣帶走潮濕物料內(nèi)蒸發(fā)的水蒸氣，實(shí)現(xiàn)物料干燥的目的，同時(shí)干燥的物料進(jìn)行攪拌，能夠有效地避免物料粘黏，避免揚(yáng)塵，更加節(jié)約人力物力。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述氣體出口設(shè)置濾袋，濾袋內(nèi)設(shè)置海綿透氣層。

本實(shí)用新型在出料口設(shè)置濾袋，且在濾袋內(nèi)設(shè)置海綿透氣層，在有效避免揚(yáng)塵的同時(shí)，使潮濕空氣盡快流散，保證罐體內(nèi)的物料干燥。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述罐體底部傾斜的角度為3°~5°。

本實(shí)用新型的罐體底部傾斜度不高，避免物料聚集于出料口，攪拌不均勻，同時(shí)具有一定的傾斜角度，在震動(dòng)等情況下，物料能夠順利地有出料口排出，簡單易操作。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述出料口內(nèi)側(cè)設(shè)置溫濕度傳感器。

本實(shí)用新型的出料口設(shè)置溫濕度傳感器，能夠有效地檢測(cè)罐體內(nèi)的物料溫度及濕度，能夠方便調(diào)節(jié)罐體內(nèi)的問題，并根據(jù)濕度情況判斷物料的攪拌均勻度。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述罐體為雙層結(jié)構(gòu)，中間設(shè)置保溫層。

本實(shí)用新型的罐體為雙層，能夠有效保溫，在加熱過程中避免了罐體大量散熱，使得加熱更加有效。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明所述的一種雙效攪拌罐，傳動(dòng)軸上設(shè)置加熱棒并注入干燥氣體，是利用高溫空氣中水的不飽和度與水由高壓釋放后汽化相結(jié)合，將物料中的水由空氣帶走的原理，使物料及干燥空氣增溫，同時(shí)能夠有效地混合攪拌，解決了潮濕物料結(jié)塊粘黏的問題，更加高效。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記列表：

1. 罐體，2.旋轉(zhuǎn)軸，3.攪拌葉，4.支撐，5.傳動(dòng)機(jī)，6.加熱控制器，7.進(jìn)料口，8.干燥氣體進(jìn)口，9.氣體出口，10.出料口，11.加熱絲。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

如圖所示，一種雙效攪拌罐，包括罐體1、旋轉(zhuǎn)軸2、攪拌葉3，所述罐體1為橫臥式，罐體1底部設(shè)置支撐4，罐體1左側(cè)中間設(shè)置傳動(dòng)機(jī)5，右側(cè)中間設(shè)置加熱控制器6，罐體1頂部中間設(shè)置進(jìn)料口7，左側(cè)設(shè)置干燥氣體進(jìn)口8，右側(cè)設(shè)置氣體出口9，罐體1底部中間設(shè)置出料口10，所述旋轉(zhuǎn)軸2水平設(shè)置于罐體1內(nèi)部，左端連接傳動(dòng)機(jī)5，旋轉(zhuǎn)軸2上設(shè)置加熱絲11，所述加熱絲11連接加熱控制器6，所述攪拌葉3設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸2上。

本實(shí)用新型在旋轉(zhuǎn)軸2上設(shè)置了加熱絲11，通過加熱絲11來加熱干燥空氣，使高溫干燥空氣帶走潮濕物料內(nèi)蒸發(fā)的水蒸氣，實(shí)現(xiàn)物料干燥的目的，同時(shí)干燥的物料進(jìn)行攪拌，能夠有效地避免物料粘黏，避免揚(yáng)塵，更加節(jié)約人力物力。

如圖所示，所述氣體出口9設(shè)置濾袋，濾袋內(nèi)設(shè)置海綿透氣層，在有效避免揚(yáng)塵的同時(shí)，使潮濕空氣盡快流散，保證罐體1內(nèi)的物料干燥。

如圖所示，所述罐體1底部傾斜的角度為3°~5°，罐體1底部傾斜度不高，避免物料聚集于出料口10，攪拌不均勻，同時(shí)具有一定的傾斜角度，在震動(dòng)等情況下，物料能夠順利地有出料口10排出，簡單易操作。

如圖所示，所述出料口10內(nèi)側(cè)設(shè)置溫濕度傳感器，能夠有效地檢測(cè)罐體1內(nèi)的物料溫度及濕度，能夠方便調(diào)節(jié)罐體1內(nèi)的問題，并根據(jù)濕度情況判斷物料的攪拌均勻度。

如圖所示，所述罐體1為雙層結(jié)構(gòu)，中間設(shè)置保溫層，能夠有效保溫，在加熱過程中避免了罐體1大量散熱，使得加熱更加有效。

本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。