本實用新型屬于汽車輪轂噴粉技術(shù)領域，特別涉及一種鋁合金汽車輪轂噴粉設備。

背景技術(shù)：

鋁合金輪轂因其重量輕，散熱好，尺寸精度高成為汽車輕量化節(jié)能發(fā)展要求的最佳選擇，噴粉工藝根據(jù)產(chǎn)品的不同要求可采用底粉噴涂和亮粉噴涂，整個噴粉過程中，為方便操作和簡化工序，輪轂表面需要全部噴粉；輪轂生產(chǎn)需要進行表面處理，經(jīng)過長時間的存放的輪轂上面有灰塵，為了提高噴涂的效果，需要在噴粉前進行除塵處理

但是對于噴涂工藝過程中易出現(xiàn)以下問題：1)設置的噴粉槍在噴粉時，輪轂局部存在有噴不到的地方，噴涂覆蓋面有局限性，后期需要人工進行補噴；2)若噴粉槍數(shù)量增加進行補救噴涂，噴粉的量增加，同時維修成本相對應的提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足，提供一種鋁合金汽車輪轂噴粉設備，實現(xiàn)汽車輪轂前期的除塵處理，和后期輪轂的噴粉處理，噴粉過程中噴粉頭勻速搖擺，可以噴涂的面積更全面，減少了后期的補噴過程。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種鋁合金汽車輪轂噴粉設備，包括軌道、傳送機構(gòu)、噴粉房、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、噴氣機構(gòu)、噴粉機構(gòu)，所述軌道設置于地面上，所述傳送機構(gòu)包括電機、齒輪支撐座、電機支撐座、齒輪、鏈條，所述軌道上設有鏈條槽和齒輪通孔，鏈條設置于鏈條槽中，所述傳送機構(gòu)設置在鏈條上，鏈條一側(cè)設有電機，所述電機上設有齒輪，電機通過齒輪給鏈條提供動力，鏈條帶動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)前進；

所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括鏈條連接板、齒輪、軸承外殼、旋轉(zhuǎn)桿、輪轂支撐座、輪轂固定板、軸承、直齒條，所述軸承設于軸承外殼里，所述軸承外殼一側(cè)設有鏈條連接板，所述鏈條連接板設置于鏈條上，所述旋轉(zhuǎn)桿設置于軸承上，旋轉(zhuǎn)桿下端設有齒輪，旋轉(zhuǎn)桿上端設有輪轂支撐座，所述輪轂支撐座設有輪轂固定板，輪轂放置于輪轂支撐座上，所述輪轂固定板設置于輪轂支座上，輪轂固定板上方為一個錐形凸起，輪轂正好卡在錐形凸起上，有效解決了輪轂在旋轉(zhuǎn)過程中旋轉(zhuǎn)不勻速的問題，所述輪轂固定板為可以拆卸替換，解決了不同輪轂內(nèi)圈無法安裝的問題；所述軌道在噴粉房部分下部設有直齒條，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)在鏈條帶動下進入到噴粉房，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)下部的齒輪與直齒條嚙合，輪轂在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的帶動下旋轉(zhuǎn)；

所述噴氣機構(gòu)包括壓縮空氣罐、氣閥門、氣管、氣嘴，所述壓縮空氣罐設置于噴粉房一側(cè)，所述壓縮空氣罐上設有氣管，所述氣閥門設置于氣管上，氣管分布在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的上方，氣管的一端設有氣嘴，在打開氣閥門的時候，氣嘴吹氣，把輪轂上的灰塵去除掉；

所述噴粉機構(gòu)包括噴粉槍、連接塊、氣缸、導向桿、銷釘、氣缸固定件、伸縮桿、升降桿，所述噴粉槍通過銷釘與連接塊相連，所述連接塊一側(cè)設有氣缸固定件，所述氣缸設置于氣缸固定塊上，所述噴粉槍一側(cè)與伸縮桿相連，所述伸縮桿另一端與氣缸相連，所述伸縮桿上有一個腰孔，所述導向桿穿過腰孔與氣缸固定件相連，所述氣缸伸縮帶動噴粉槍上下擺動，如同人的手拿著來回擺動，可以使噴粉更均勻，避免了后期的補噴，減少工序，降低成本。

優(yōu)選的，所述噴粉房設有封閉門，封閉門主要由密封條組成，有效的防止噴粉外漏污染環(huán)境，又減少噴粉的浪費。

優(yōu)選的，所述噴粉機構(gòu)上方設有密封罩，防止在噴粉的過程中有噴粉落入移動構(gòu)件里，造成磨損加快，減少噴粉機構(gòu)的壽命。

優(yōu)選的，所述軌道上方設有加油口，運行若干周期后加一次油，避免鏈條磨損嚴重，造成鏈條壽命過短。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較有益效果表現(xiàn)在：

1)所述輪轂固定板設置于輪轂支座上，輪轂固定板上方為一個錐形凸起，輪轂正好卡在錐形凸起上，有效解決了輪轂在旋轉(zhuǎn)過程中旋轉(zhuǎn)不勻速的問題；

2)所述輪轂固定板為可以拆卸替換，解決了不同輪轂內(nèi)圈無法安裝的問題；

3)所述氣缸伸縮帶動噴粉槍上下搬動，如同人的手拿著來回搖動，可以使噴粉更均勻，避免了后期的補噴，減少工序，降低成本。

附圖說明

附圖1是本實用新型一種鋁合金汽車輪轂噴粉設備中整體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實用新型一種鋁合金汽車輪轂噴粉設備中噴氣機構(gòu)放大結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3是本實用新型一種鋁合金汽車輪轂噴粉設備中旋轉(zhuǎn)機構(gòu)放大結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4是本實用新型一種鋁合金汽車輪轂噴粉設備中另一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5是本實用新型一種鋁合金汽車輪轂噴粉設備中噴粉機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-軌道，2-傳送機構(gòu)，201-電機，202-齒輪支撐座，203-電機支撐座，204-鏈條，205-直齒條，3-噴粉房，4-旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，401-齒輪，402-軸承外殼，403-鏈條連接板，404-旋轉(zhuǎn)桿，405-輪轂支撐座，406-防塵塞，407-輪轂固定板，408-支撐桿，409-軸承，5-噴氣機構(gòu)，501-氣閥門，502-氣管，503-氣嘴，504-壓縮空氣罐，6-噴粉機構(gòu)，601-噴粉槍，602-連接塊，603-氣缸，604-導向桿，605-銷釘，606-氣缸固定件，607-伸縮桿，608-升降桿，7-封閉門。

具體實施方式

為方便本技術(shù)領域人員的理解，下面結(jié)合附圖1-5，對本實用新型的技術(shù)方案進一步具體說明。

一種鋁合金汽車輪轂噴粉設備，包括軌道1、傳送機構(gòu)2、噴粉房3、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)4、噴氣機構(gòu)5、噴粉機構(gòu)6，所述軌道1設置于地面上，所述傳送機構(gòu)2包括電機201、齒輪支撐座202、電機支撐座203、齒輪401、鏈條204，所述軌道上設有鏈條槽和齒輪通孔，鏈條204設置于鏈條槽中，所述傳送機構(gòu)2設置在鏈條204上，鏈條204一側(cè)設有電機201，所述電機201上設有齒輪401，電機201通過齒輪401給鏈條204提供動力，鏈條204帶動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)4前進。

所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括鏈條連接板403、齒輪401、軸承外殼402、旋轉(zhuǎn)桿404、輪轂支撐座405、輪轂固定板407、軸承409、直齒條205，所述軸承409設于軸承外殼402里，所述軸承外殼402一側(cè)設有鏈條連接板403，所述鏈條連接板403設置于鏈條204上，所述旋轉(zhuǎn)桿404設置于軸承409上，旋轉(zhuǎn)桿404下端設有齒輪401，旋轉(zhuǎn)桿404上端設有輪轂支撐座405，所述輪轂支撐座405設有輪轂固定板407，輪轂放置于輪轂支撐座405上，所述輪轂固定板407設置于輪轂支座405上，輪轂固定板407上方為一個錐形凸起，輪轂正好卡在錐形凸起上，有效解決了輪轂在旋轉(zhuǎn)過程中旋轉(zhuǎn)不勻速的問題，所述輪轂固定板407為可以拆卸替換，解決了不同輪轂內(nèi)圈無法安裝的問題；所述軌道1在噴粉房3部分下部設有直齒條205，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)4在鏈條204帶動下進入到噴粉房3，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)下部的齒輪401與直齒條205嚙合，輪轂在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)4的帶動下旋轉(zhuǎn)。

所述噴氣機構(gòu)5包括壓縮空氣罐504、氣閥門501、氣管502、氣嘴503，所述壓縮空氣罐504設置于噴粉房3一側(cè)，所述壓縮空氣罐504上設有氣管502，所述氣閥門501設置于氣管502上，氣管502分布在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)4的上方，氣管502的一端設有氣嘴503，在打開氣閥門501的時候，氣嘴503吹氣，把輪轂上的灰塵去除掉。

所述噴粉機構(gòu)包括噴粉槍601、連接塊602、氣缸603、導向桿604、銷釘605、氣缸固定件606、伸縮桿607、升降桿608，所述噴粉槍601通過銷釘605與連接塊602相連，所述連接塊602一側(cè)設有氣缸固定件606，所述氣缸603設置于氣缸固定塊606上，所述噴粉槍601一側(cè)與伸縮桿607相連，所述伸縮桿607另一端與氣缸603相連，所述伸縮桿607上有一個腰孔，所述導向桿604穿過腰孔與氣缸固定件606相連，所述氣缸603伸縮帶動噴粉槍601上下擺動，如同人的手拿著來回擺動，可以使噴粉更均勻，避免了后期的補噴，減少工序，降低成本。

所述噴粉房3設有封閉門7，封閉門7主要由密封條組成，有效的防止噴粉外漏污染環(huán)境，又減少噴粉的浪費；所述噴粉機構(gòu)6上方設有密封裝置，防止在噴粉的過程中有噴粉落入移動構(gòu)件里，造成磨損加快，減少噴粉機構(gòu)6的壽命。

所述軌道1上方設有加油口，運行若干周期后加一次油，避免鏈條204磨損嚴重，造成鏈條壽命過短。

一種鋁合金汽車輪轂噴粉設備，工作過程如下：電機上的齒輪帶動鏈條旋轉(zhuǎn)，帶動鏈條上的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)跟著前進，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)進入噴粉房時，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)下側(cè)齒輪與直齒條相互嚙合，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)開始旋轉(zhuǎn)，輪轂在噴粉房的前部的氣嘴清理輪轂表面的灰塵，清理完畢后，輪轂進入噴粉房后部，噴粉槍開始搖擺均勻噴粉，噴粉結(jié)束后，輪轂運出噴粉房。

以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。