本實(shí)用新型涉及汽車零部件噴涂加工領(lǐng)域,特別涉及一種噴涂治具。
背景技術(shù):
汽車上的各種按鈕是汽車的重要組成部分,其直接影響著人們的視覺(jué)感受,隨著人們審美的不斷提高,汽車制造商們對(duì)按鈕的制造工藝也在不斷改善。在生產(chǎn)這些按鈕的過(guò)程中,噴涂是非常重要的工序。目前,對(duì)按鈕的噴涂治具普遍采用的方式是一個(gè)按鈕對(duì)應(yīng)一個(gè)治具,逐個(gè)進(jìn)行噴涂加工,這樣生產(chǎn)效率非常底下。
授權(quán)公告號(hào)為CN204338381U的實(shí)用新型專利,公開(kāi)了一種汽車車燈按鈕噴涂鐳雕治具,其主要包括用于放置至少兩個(gè)按鈕基材的承托臺(tái),承托臺(tái)包括底座和設(shè)置在底座上與按鈕基材相配合的安裝凸臺(tái)。由于底座上有多個(gè)安裝凸臺(tái),因此實(shí)現(xiàn)了一個(gè)治具同時(shí)對(duì)多個(gè)按鈕進(jìn)行噴涂工藝,提高了噴涂效率。
但是上述專利中的安裝凸臺(tái)與底座是一體連接的,這導(dǎo)致安裝凸臺(tái)與底座之間相對(duì)固定,相鄰安裝凸臺(tái)之間的距離無(wú)法調(diào)節(jié),當(dāng)遇到尺寸規(guī)格較大的按鈕基材時(shí),該治具就不能同時(shí)放置按鈕進(jìn)行噴涂加工了。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種的噴涂治具,其可以安裝不同尺寸規(guī)格按鈕進(jìn)行噴涂加工。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種噴涂治具,包括底座、設(shè)置在底座上的固定架、用于放置按鈕的安裝凸臺(tái),所述固定架上設(shè)有T型滑槽,所述安裝凸臺(tái)底部設(shè)有與T型滑槽配合的卡塊,所述卡塊側(cè)壁有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的抵接面以及兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的滑移面,所述卡塊設(shè)有當(dāng)兩個(gè)抵接面與T型滑槽側(cè)壁抵接時(shí)的固定狀態(tài) 和 當(dāng)兩個(gè)滑移面與T型滑槽相對(duì)時(shí)的滑移狀態(tài)。
通過(guò)上述技術(shù)方案,當(dāng)安裝凸臺(tái)之間的距離需要調(diào)節(jié)時(shí),用力轉(zhuǎn)動(dòng)安裝凸臺(tái),使得安裝凸臺(tái)底部的卡塊的兩個(gè)滑移面與T型滑槽相對(duì),此時(shí)卡塊處于滑移狀態(tài),推動(dòng)安裝凸臺(tái),滑移到所需距離;然后旋轉(zhuǎn)安裝凸臺(tái),使得抵接面與T型滑槽側(cè)壁抵接,此時(shí)卡塊處于固定狀態(tài);這樣可以在安裝凸臺(tái)上安裝相應(yīng)的按鈕,進(jìn)行噴涂加工;因此可以隨時(shí)調(diào)整安裝凸臺(tái)之間的距離,以加工不同尺寸規(guī)格的按鈕。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的固定架為長(zhǎng)桿,所述T型滑槽貫穿長(zhǎng)桿長(zhǎng)度方向。
通過(guò)上述技術(shù)方案,由于按鈕本身的質(zhì)量較輕,因此長(zhǎng)桿狀的固定架強(qiáng)度足夠,而且這樣制成的治具非常輕巧,拿去方便省力。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述長(zhǎng)桿設(shè)有多個(gè)根并平行排布在底座上,所述長(zhǎng)桿的兩端均設(shè)有緊固件并與底座固定連接。
通過(guò)上述技術(shù)方案,多個(gè)長(zhǎng)桿排列固定在底座上,可以放置更多的安裝凸臺(tái),即將安裝凸臺(tái)整列分布,能同時(shí)加工更多的按鈕。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述緊固件為螺釘,所述T型滑槽底部設(shè)有與螺釘配合的第一螺孔,所述底座上排布有與第一螺孔相對(duì)應(yīng)的第二螺孔,所述螺釘與第二螺孔螺紋配合。
通過(guò)上述技術(shù)方案,用螺釘固定架和底座固定在一起,拆裝方便;而且螺釘起到了限位作用,一方面防止安裝凸臺(tái)跑出固定架上的T型滑槽,另一方面,當(dāng)安裝凸臺(tái)之間的距離要求較大時(shí),可以及時(shí)擰掉一端的螺釘,將安裝凸臺(tái)從T型滑槽內(nèi)移出。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的底座為兩根平行設(shè)置的固定桿,所述的第二螺孔均勻排列在固定桿上,所述固定桿上也設(shè)有T型滑槽。
通過(guò)上述技術(shù)方案,由于固定架為長(zhǎng)桿,且兩端用螺釘固定,因此底座也不需要較大的體積作為固定或者支撐,將其設(shè)置成固定桿,同時(shí)在桿身上排列第二螺孔,與螺釘配合將多跟長(zhǎng)桿的兩端都固定??;該結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,而且固定桿上也設(shè)有T型滑槽,變得更加輕巧,節(jié)省了材料,拿取也省力。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺釘?shù)穆菝敝睆酱笥赥型滑槽上端的槽口。
通過(guò)上述技術(shù)方案,螺釘會(huì)整個(gè)架設(shè)在T型滑槽中間,這樣就更好的阻擋住安裝凸臺(tái),防止該治具因意外碰撞而導(dǎo)致安裝凸臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)從而滑出T型滑槽。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述卡塊呈長(zhǎng)方體狀,其長(zhǎng)方體的長(zhǎng)度與T型滑槽寬度形成過(guò)度配合或者過(guò)盈配合,長(zhǎng)方體的寬度小于T型滑槽寬度。
通過(guò)上述技術(shù)方案,當(dāng)長(zhǎng)方體狀的卡塊的長(zhǎng)邊與T型滑槽寬度方向平行時(shí),卡塊相對(duì)T型滑槽卡死不動(dòng),當(dāng)用外力轉(zhuǎn)動(dòng)安裝凸臺(tái)后,卡塊與T型滑槽失去卡接配合關(guān)系,從而卡塊能在滑槽內(nèi)滑移,調(diào)節(jié)到所需位置。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的卡塊側(cè)棱均倒角。
通過(guò)上述技術(shù)方案,在轉(zhuǎn)動(dòng)安裝凸臺(tái)時(shí),卡塊能更容易被轉(zhuǎn)動(dòng),尤其設(shè)置成圓倒角,其轉(zhuǎn)動(dòng)更加方便,省力。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的安裝凸臺(tái)的上部為安裝部,所述安裝部上設(shè)有插接槽,所述插接槽內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋。
通過(guò)上述技術(shù)方案,插接槽的設(shè)置減少了安裝凸臺(tái)的整體重量,節(jié)省了用料,但由于安裝凸臺(tái)會(huì)經(jīng)常用被轉(zhuǎn)動(dòng),用手也好,用工具也好,其作用力會(huì)施加在安裝凸臺(tái)的安裝部上,因此在插接槽內(nèi)設(shè)置加強(qiáng)筋,以提高安裝部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;當(dāng)按鈕插接在該安裝凸臺(tái)上進(jìn)行加工時(shí),其也能有更穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)去支撐按鈕的插接。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述安裝部水平截面為正多邊形,所述的加強(qiáng)筋數(shù)量為安裝部邊數(shù)的一半,且加強(qiáng)筋的兩端與安裝部側(cè)壁的中間部位一體連接。
通過(guò)上述技術(shù)方案,正多邊形的安裝部方便用扳手等工具的轉(zhuǎn)動(dòng),將扳手調(diào)節(jié)到相應(yīng)寬度之后就可以選擇夾持任意兩個(gè)向?qū)呥M(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng);而且這樣設(shè)置的加強(qiáng)筋能直接支撐于扳手對(duì)安裝部側(cè)壁的壓力,提高安裝部的抗壓強(qiáng)度。
綜上所述,本實(shí)用新型的有益效果為:安裝凸臺(tái)與固定架滑移連接,而且安裝凸臺(tái)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)與T型滑槽卡接配合或者滑移配合的切換,使得安裝凸臺(tái)能隨時(shí)調(diào)節(jié)間距,以適應(yīng)安裝不同尺寸大小的按鈕,大大提高了該治具的適用范圍,而且整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,節(jié)省材料,資源利用率高,使用起來(lái)也非常輕巧。
附圖說(shuō)明
圖1是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2 是圖1中A處放大圖;
圖3是固定桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是長(zhǎng)桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是安裝凸臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:1、固定桿;11、第二螺孔;2、長(zhǎng)桿;21、第一螺孔;3、安裝凸臺(tái);31、卡塊;311、抵接面;312、滑移面;313、倒角;32、安裝部;321、插接槽;33、加強(qiáng)筋;4、T型滑槽;5、螺釘。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
如圖1、圖2和圖5所示,一種噴涂治具,由塑料制成,包括底座、設(shè)置在底座上的固定架、用于放置按鈕的安裝凸臺(tái)3,底座為兩根平行設(shè)置的固定桿1,固定架為長(zhǎng)桿2,而且具有多根,排布在兩跟固定桿1之上。長(zhǎng)桿2上設(shè)有T型滑槽4,且沿長(zhǎng)桿長(zhǎng)度方向貫穿整根長(zhǎng)桿2。安裝凸臺(tái)3底部設(shè)有與T型滑槽4配合的卡塊31,卡塊31與安裝凸臺(tái)3一體設(shè)置;作為優(yōu)選方案,卡塊31大體呈長(zhǎng)方體狀,面積較小的兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁為抵接面311,另外兩個(gè)面積較大側(cè)壁為滑移面312;其要求是,卡塊31的抵接面311能與T型滑槽4形成過(guò)度配合或者過(guò)盈配合,兩個(gè)滑移面312之間的距離小于T型滑槽4寬度。當(dāng)卡塊31的兩個(gè)抵接面311與T型滑槽4側(cè)壁抵接時(shí),卡塊31處于固定狀態(tài);當(dāng)兩個(gè)滑移面312與T型滑槽4相對(duì)時(shí),卡塊31處于滑移狀態(tài),即安裝凸臺(tái)3可沿T型滑槽4自由滑動(dòng),可以通過(guò)手或者扳手等工具對(duì)安裝凸臺(tái)3進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使得卡塊31在T型滑槽4內(nèi)進(jìn)行狀態(tài)的切換,為了切換更加省力、順暢,在卡塊31側(cè)壁的棱邊進(jìn)行倒角313加工,最好是圓倒角313,而且本身選用塑料材料制成,具有一定彈性,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)部件之間也不易造成損傷。
為了將長(zhǎng)桿2和固定桿1固定連接,在長(zhǎng)桿2兩端且位于T型滑槽4底部的位置均開(kāi)設(shè)有第一螺孔21,在固定桿1上排布有與第一螺孔21相對(duì)應(yīng)的第二螺孔11,再用螺釘5與第一螺孔21和第二螺孔11配合,將長(zhǎng)桿2和固定桿1固定在一起。最好螺釘5的螺帽直徑大于T型滑槽4上端的槽口,這樣螺釘5會(huì)整個(gè)架設(shè)在長(zhǎng)桿2的T型滑槽4中間,當(dāng)該治具因意外碰撞而導(dǎo)致安裝凸臺(tái)3轉(zhuǎn)動(dòng)處于滑移狀態(tài)時(shí),螺釘5就能防止安裝凸臺(tái)3滑出T型滑槽4。
如圖3和圖4所示,為了便于制造,固定桿1和長(zhǎng)桿2除了螺孔的分布不同外,其他結(jié)構(gòu)可以相同,即可在生產(chǎn)出長(zhǎng)桿2之后,在其基礎(chǔ)上多鉆一些螺孔,變成固定桿1,這樣可以減少一副模具,節(jié)省成本。
如圖5所示,安裝凸臺(tái)3上部為安裝部32,安裝部32上設(shè)有插接槽321,插接槽321內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋33。由于安裝凸臺(tái)3通常會(huì)用扳手等工具進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié),因此安裝部32水平截面最好為正多邊形,通常按鈕都是插接的部位都是正方形,固安裝部32可以設(shè)置成正方形;這樣將扳手調(diào)節(jié)到相應(yīng)寬度之后就可以選擇夾持任意兩個(gè)向?qū)呥M(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),非常方便。另外加強(qiáng)筋33的數(shù)量為安裝部32邊數(shù)的一半,加強(qiáng)筋33的兩端與安裝部32側(cè)壁的中間部位一體連接,這樣設(shè)置的加強(qiáng)筋33能直接支撐于扳手對(duì)安裝部32側(cè)壁的壓力,提高安裝部32的抗壓強(qiáng)度。
如圖1、圖2和圖5所示,當(dāng)安裝凸臺(tái)3之間的距離需要調(diào)節(jié)時(shí):可以用工具轉(zhuǎn)動(dòng)安裝凸臺(tái)3,使得安裝凸臺(tái)3底部的卡塊31的兩個(gè)滑移面312與T型滑槽4相對(duì),此時(shí)卡塊31處于滑移狀態(tài),推動(dòng)安裝凸臺(tái)3,滑移到所需距離。由于塑料具有一定彈性,因此可以用扳手旋轉(zhuǎn)安裝凸臺(tái)3,使得抵接面311與T型滑槽4側(cè)壁抵接,此時(shí)卡塊31處于固定狀態(tài),從而完成調(diào)節(jié)。這樣可以在安裝凸臺(tái)3上安裝相應(yīng)的按鈕,進(jìn)行噴涂加工;因此可以隨時(shí)調(diào)整安裝凸臺(tái)3之間的距離,以加工的不同尺寸規(guī)格的按鈕。另外,當(dāng)所要加工的按鈕較大時(shí),可能單單調(diào)節(jié)安裝凸臺(tái)3之間的距離還不足夠,這時(shí)可以根據(jù)實(shí)際距離要求選擇拆卸適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)桿2,讓長(zhǎng)桿2之間空出一個(gè)以上的第二螺孔11位置,以達(dá)到長(zhǎng)桿2之間的間距調(diào)整。