本實(shí)用新型涉及一種煤用篩分破碎裝置,特別是涉及一種樓式篩分破碎裝置。
背景技術(shù):
火力煤矸石發(fā)電廠(chǎng)循環(huán)流化床鍋爐燃燒一定比例粒徑的煤矸石顆粒,煤礦煤料中含有大量的合格粒徑不需要重復(fù)破碎,煤礦來(lái)煤中合格粒徑比例為40-80%?,F(xiàn)國(guó)內(nèi)電廠(chǎng)輸煤樓篩分機(jī)和破碎機(jī)因篩分效率和篩分面積原因,篩分能力不夠,篩分不凈,造成破碎機(jī)經(jīng)常性超負(fù)荷引起堵塞停機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可以擴(kuò)大篩分面積的樓式篩分破碎裝置,解決破碎機(jī)超負(fù)荷引起堵塞停機(jī)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:樓式篩分破碎裝置,包括來(lái)料皮帶機(jī)、來(lái)料導(dǎo)料管、篩分機(jī)、破碎機(jī)和送料皮帶機(jī),來(lái)料皮帶機(jī)的出料口與來(lái)料導(dǎo)料管的入口相連,來(lái)料導(dǎo)料管的出口與篩分機(jī)的進(jìn)料口相連,篩分機(jī)的合格物料出口與漏斗形落料管的入口連接,篩分機(jī)的不合格物料出口通過(guò)不合格物料落料管與破碎機(jī)的進(jìn)料口相連接,漏斗形落料管與不合格物料落料管之間通過(guò)隔料擋板隔開(kāi)。
所述的篩分機(jī)不限于滾軸篩、齒輥篩、振動(dòng)篩、正弦篩、交叉篩、滾筒篩、香蕉篩、梯級(jí)篩等。
所述的破碎機(jī)不限于環(huán)錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、齒輥式碎機(jī)、篩分破碎機(jī)等。
所述漏斗形落料管為上大下小的漏斗形結(jié)構(gòu),它不限于梯形結(jié)構(gòu)和其它不規(guī)則的上大下小的漏斗結(jié)構(gòu)。
所述的漏斗形落料管的高度與篩分量、樓層高度成正比,篩分量越大漏斗形落料管越高、整個(gè)樓層越高,漏斗形落料管高度為50mm至8000mm。
所述漏斗形落料管的出口通過(guò)筒形落料管與送料皮帶機(jī)相連;所述破碎機(jī)的出料口通過(guò)破碎導(dǎo)料管與送料皮帶機(jī)相連。
所述的來(lái)料皮帶機(jī)設(shè)置于第一樓,所述的篩分機(jī)設(shè)置于第二樓,所述的破碎機(jī)設(shè)置于第三樓,所述的送料皮帶機(jī)設(shè)置于第四樓。
所述漏斗形落料管的出口和破碎機(jī)的出料口均與共用導(dǎo)料管相連,共用導(dǎo)料管與送料皮帶機(jī)連接。
所述的來(lái)料皮帶機(jī)設(shè)置于第一樓,所述的篩分機(jī)和破碎機(jī)上下設(shè)置于第二樓,所述的送料皮帶機(jī)設(shè)置于第三樓。
所述的漏斗形落料管、破碎導(dǎo)料管和共用導(dǎo)料管上均設(shè)有粒徑觀(guān)察孔。
本實(shí)用新型的有益效果是:
1)采用上大下小的漏斗形落料管連接篩分機(jī)的合格物料出口,漏斗形落料管的高度與篩分量、樓層高度成正比,可對(duì)篩分機(jī)合格物料出口中夾雜的大粒徑不合格物料進(jìn)行二次篩分破碎,有效增大了篩分面積,提升了篩分效果。
2)采用樓式布局,縮小了安裝空間,且煤料在自身重力作用下與導(dǎo)料管壁發(fā)生碰撞,實(shí)現(xiàn)多次篩分破碎,篩分效果好,不易堵料。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1-來(lái)料皮帶機(jī),2-來(lái)料導(dǎo)料管,3-篩分機(jī),4-破碎機(jī),5-送料皮帶機(jī),6-漏斗形落料管,7-不合格物料落料管,8-隔料擋板,9-筒形落料管,10-破碎導(dǎo)料管,11-共用導(dǎo)料管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
【實(shí)施例1】如圖1所示,樓式篩分破碎裝置,包括來(lái)料皮帶機(jī)1、來(lái)料導(dǎo)料管2、篩分機(jī)3、破碎機(jī)4和送料皮帶機(jī)5,來(lái)料皮帶機(jī)1的出料口與來(lái)料導(dǎo)料管2的入口相連,來(lái)料導(dǎo)料管2的出口與篩分機(jī)3的進(jìn)料口相連,篩分機(jī)3的合格物料出口與漏斗形落料管6的入口連接,所述漏斗形落料管6為上大下小的漏斗形結(jié)構(gòu)。篩分機(jī)3的不合格物料出口通過(guò)不合格物料落料管7與破碎機(jī)4的進(jìn)料口相連接,漏斗形落料管6與不合格物料落料管7之間通過(guò)隔料擋板8隔開(kāi)。
所述漏斗形落料管6的出口通過(guò)筒形落料管9與送料皮帶機(jī)5相連;所述破碎機(jī)4的出料口通過(guò)破碎導(dǎo)料管10與送料皮帶機(jī)5相連。
所述的來(lái)料皮帶機(jī)1設(shè)置于第一樓,所述的來(lái)料導(dǎo)料管2、篩分機(jī)3、漏斗形落料管6、不合格物料落料管7、隔料擋板8設(shè)置于第二樓,所述的破碎機(jī)4設(shè)置于第三樓,所述的送料皮帶機(jī)5、破碎導(dǎo)料管10設(shè)置于第四樓。
本實(shí)用新型工作過(guò)程如下:煤料從第一樓的來(lái)料皮帶機(jī)1落入第二樓的來(lái)料導(dǎo)料管2從而進(jìn)入篩分機(jī)3,篩分機(jī)3分離粗細(xì)物料,小于篩縫(孔)的合格物料落入漏斗形落料管6,進(jìn)而通過(guò)第三樓的筒形落料管9落在第四樓的送料皮帶機(jī)5上。
粗大細(xì)粒的不合格物料通過(guò)不合格物料落料管7掉入第三樓的破碎機(jī)4腔內(nèi)進(jìn)行破碎,破碎至合格粒徑后通過(guò)第四樓的破碎導(dǎo)料管10掉入送料皮帶機(jī)5上。
【實(shí)施例2】如圖2所示,樓式篩分破碎裝置,包括來(lái)料皮帶機(jī)1、來(lái)料導(dǎo)料管2、篩分機(jī)3、破碎機(jī)4和送料皮帶機(jī)5,來(lái)料皮帶機(jī)1的出料口與來(lái)料導(dǎo)料管2的入口相連,來(lái)料導(dǎo)料管2的出口與篩分機(jī)3的進(jìn)料口相連,篩分機(jī)3的合格物料出口與漏斗形落料管6的入口連接,所述漏斗形落料管6為上大下小的漏斗形結(jié)構(gòu)。篩分機(jī)3的不合格物料出口通過(guò)不合格物料落料管7與破碎機(jī)4的進(jìn)料口相連接,漏斗形落料管6與不合格物料落料管7之間通過(guò)隔料擋板8隔開(kāi)。
所述漏斗形落料管6的出口和破碎機(jī)4的出料口均與共用導(dǎo)料管11相連,共用導(dǎo)料管11與送料皮帶機(jī)5連接。
所述的來(lái)料皮帶機(jī)1設(shè)置于第一樓,所述的篩分機(jī)3和破碎機(jī)4上下設(shè)置于第二樓,所述的送料皮帶機(jī)5設(shè)置于第三樓。
本實(shí)用新型工作過(guò)程如下:煤料從第一樓的來(lái)料皮帶機(jī)1落入第二樓的來(lái)料導(dǎo)料管2從而進(jìn)入篩分機(jī)3,篩分機(jī)3分離粗細(xì)物料,小于篩縫(孔)的合格物料落入漏斗形落料管6,進(jìn)而通過(guò)第三樓的共用導(dǎo)料管11落在送料皮帶機(jī)5上;粗大細(xì)粒的不合格物料通過(guò)不合格物料落料管7掉入破碎機(jī)4腔內(nèi)進(jìn)行破碎,破碎至合格粒徑后通過(guò)第三樓的共用導(dǎo)料管11掉入送料皮帶機(jī)5上。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi),通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍,則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。