本實(shí)用新型涉及顏料加工領(lǐng)域，特別涉及一種陶瓷顏料攪拌裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有攪拌設(shè)備一般都是攪拌軸上安裝攪拌葉片進(jìn)行攪拌，攪拌方式單一，攪拌效率低下，粉末或漿料攪拌后的均勻性差；對(duì)于有些顏料在具有腐蝕性，攪拌罐的使用壽命相對(duì)較短，無(wú)法滿(mǎn)足顏料攪拌的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種陶瓷顏料攪拌裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案：一種陶瓷顏料攪拌裝置，包括支架和底座，所述底座上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端上設(shè)有攪拌桶，所述攪拌桶的外壁上設(shè)有環(huán)形滑槽，支架的端部設(shè)置在環(huán)形滑槽內(nèi)，所述攪拌桶上設(shè)有桶蓋，所述桶蓋與支架之間設(shè)有支撐桿，所述桶蓋上設(shè)有進(jìn)料孔和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部設(shè)有攪拌扇葉，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁上設(shè)有螺旋葉片，所述桶蓋的下端面設(shè)有圓形滑槽，攪拌桶的上端面在圓形滑槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)，所述攪拌桶內(nèi)壁上設(shè)有若干攪拌葉，所述攪拌桶下部外壁上設(shè)有放料管，放料管上設(shè)有電磁閥門(mén)。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在桶蓋上頂部中心位置。

優(yōu)選的，所述攪拌扇葉為日字型，攪拌扇葉的底部與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連接。

優(yōu)選的，所述攪拌桶內(nèi)壁表面為耐磨層。

優(yōu)選的，所述攪拌葉均為曲線(xiàn)形，攪拌葉上設(shè)有若干通孔。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的一種陶瓷顏料攪拌裝置，旋轉(zhuǎn)電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)相向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)的攪拌扇葉和攪拌葉之間也是相向轉(zhuǎn)動(dòng)，可以將陶瓷顏料攪拌的更均勻，日字型的攪拌扇葉在實(shí)現(xiàn)攪拌效果時(shí)，可以降低攪拌阻力，螺旋葉片可以將攪拌桶底部的陶瓷顏料輸送到上面，可以實(shí)現(xiàn)陶瓷顏料的上下攪拌，保證陶瓷顏料的質(zhì)量，耐磨層可以增加攪拌裝置的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-支架，2-底座，3-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，4-攪拌桶，5-環(huán)形滑槽，6-桶蓋，7-支撐桿，8-進(jìn)料孔，9-轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，10-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，11-攪拌扇葉，12-螺旋葉片，13-圓形滑槽，14-攪拌葉，15-進(jìn)料管，16-電磁閥門(mén)，17-耐磨層，18-通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。

圖1出示本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式：一種陶瓷顏料攪拌裝置，包括支架1和底座2，所述底座2上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)3，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)3的輸出端上設(shè)有攪拌桶4，所述攪拌桶4的外壁上設(shè)有環(huán)形滑槽5，支架1的端部設(shè)置在環(huán)形滑槽5內(nèi)，所述攪拌桶4上設(shè)有桶蓋6，所述桶蓋6與支架1之間設(shè)有支撐桿7，所述桶蓋6上設(shè)有進(jìn)料孔8和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9的輸出端上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸10，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸10的下部設(shè)有攪拌扇葉11，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸10的外壁上設(shè)有螺旋葉片12，所述桶蓋6的下端面設(shè)有圓形滑槽13，攪拌桶4的上端面在圓形滑槽13內(nèi)運(yùn)動(dòng)，所述攪拌桶4內(nèi)壁上設(shè)有若干攪拌葉14，所述攪拌桶4下部外壁上設(shè)有放料管15，放料管15上設(shè)有電磁閥門(mén)16。

本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9設(shè)置在桶蓋6上頂部的中心位置，方便帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)施例中，所述攪拌扇葉11為日字型，攪拌扇葉11的底部與轉(zhuǎn)動(dòng)軸10相連接，日字型的攪拌扇葉11在實(shí)現(xiàn)攪拌效果的同時(shí)，可以降低攪拌的阻力，提高攪拌效果且能節(jié)約能源。

本實(shí)施例中，所述攪拌桶4內(nèi)壁表面為耐磨層17，可以提高攪拌桶4的使用壽命。

本實(shí)施例中，所述攪拌葉14均為曲線(xiàn)形，攪拌葉14上設(shè)有若干通孔18，不僅可以提高陶瓷顏料的攪拌效果，還可以降低攪拌阻力。

啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9和旋轉(zhuǎn)電機(jī)3分別帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸10和攪拌桶4相向轉(zhuǎn)動(dòng)，日字型的攪拌扇葉11和攪拌葉14也相向轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋葉片12帶動(dòng)陶瓷顏料往上運(yùn)輸，將下面的陶瓷顏料運(yùn)輸?shù)缴厦嬖龠M(jìn)行攪拌，當(dāng)攪拌好后，打開(kāi)電磁閥門(mén)16，將陶瓷顏料從攪拌桶4內(nèi)放出。

基于上述：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的一種陶瓷顏料攪拌裝置，旋轉(zhuǎn)電機(jī)3和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9相向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)的攪拌扇葉11和攪拌葉14之間也是相向轉(zhuǎn)動(dòng)，可以將陶瓷顏料攪拌的更均勻，日字型的攪拌扇葉11在實(shí)現(xiàn)攪拌效果時(shí)，可以降低攪拌阻力，螺旋葉片12可以將攪拌桶4底部的陶瓷顏料輸送到上面，可以實(shí)現(xiàn)陶瓷顏料的上下攪拌，保證陶瓷顏料的質(zhì)量，耐磨層17可以增加攪拌裝置的使用壽命。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。