本實用新型涉及過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種可雙向封水的復(fù)合凈水過濾裝置。

背景技術(shù)：

眾所周知，水是人類生存不可或缺的資源，而水的潔凈又是人類健康的重要保障。目前，日常工作或生活中的飲用水或者特殊生產(chǎn)行業(yè)所采用的水源主要是自來水和瓶裝水；其中，自來水通常是采用氯氣殺菌，殘余的游離氯對人體健康會產(chǎn)生副作用，而且自來水源容易遭受到工業(yè)污染；對于瓶裝的礦泉水、山泉水等含有礦物質(zhì)的飲用水，生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)時為保證飲用水細菌指標不超標，一般都會在飲用水灌裝前混入較多的臭氧，這樣飲用水中加入的臭氧與飲用水中的礦物質(zhì)容易發(fā)生反應(yīng)形成溴酸鹽，而溴酸鹽已經(jīng)被國際癌癥研究機構(gòu)定為2b級的潛在致癌物?；诖耍瑑羲^濾裝置得以為廣泛應(yīng)用。

目前，現(xiàn)有的凈水過濾裝置普遍存在如下問題：1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、過濾材料更換不便，且過濾凈化效果較差，導(dǎo)致原水無法被充分過濾凈化，降低了過濾介質(zhì)的利用率；2、在需要對濾芯進行更換時，濾芯內(nèi)殘留的水很容易從濾芯的進水及出水水口泄漏而出，而泄漏而出的水則會對處于過濾裝置的安裝環(huán)境內(nèi)的物品造成污染，如泄流到用戶的地板上等。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可雙向封水的復(fù)合凈水過濾裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種可雙向封水的復(fù)合凈水過濾裝置，它包括：

濾瓶，所述濾瓶的瓶頸部位且以濾瓶的中軸線為界對稱地形成有頂端和底端均為開口結(jié)構(gòu)的進水軸腔及出水軸腔，所述進水軸腔內(nèi)套裝有一用于封堵進水軸腔的頂端口的進水彈性閥芯，所述出水軸腔內(nèi)套裝有一用于封堵出水軸腔的頂端口的出水彈性閥芯；

濾座，所述濾瓶的瓶頸部位插套于濾座內(nèi)，所述濾座的底面上形成有一對位插套于進水軸腔內(nèi)并與進水彈性閥芯相抵的進水導(dǎo)管和一對位插套于出水軸腔內(nèi)并與出水彈性閥芯相抵的出水導(dǎo)管，且所述濾座上設(shè)置有原水進水管和凈水出水管，所述原水進水管與進水導(dǎo)管相通，所述凈水出水管與出水導(dǎo)管相通；

以及裝設(shè)于濾瓶內(nèi)的濾芯組件；

所述濾瓶內(nèi)且位于進水軸腔和出水軸腔的下方形成有一與濾瓶同軸分布的隔離套，所述出水軸腔的底端口與隔離套的內(nèi)部空間相通，所述進水軸腔的底端口位于隔離套的輪廓外圍；

所述濾芯組件包括燒結(jié)活性炭濾卷、包覆于燒結(jié)活性炭濾卷外圓周上的纖維棉濾卷以及置于濾瓶的瓶身內(nèi)且分別將燒結(jié)活性炭濾卷與纖維棉濾卷的上下兩端套接為一體的濾芯上蓋套和濾芯下蓋套，所述濾芯上蓋套上表面中心區(qū)域向上延伸后形成有一對位插套于隔離套內(nèi)的上部銜接管、下表面中心區(qū)域向下延伸后形成有一對位插套于燒結(jié)活性炭濾卷的頂端口內(nèi)并與上部銜接管相通的中部銜接管，所述濾芯下蓋套的上表面中心區(qū)域向上延伸后形成有一對位插套于燒結(jié)活性炭濾卷的底端口內(nèi)的底部銜接管；所述纖維棉濾卷與濾瓶的內(nèi)壁之間形成有與進水軸腔的底端口相通的原水腔室，所述燒結(jié)活性炭濾卷的內(nèi)部空間作為與出水軸腔的底端口相通的凈水腔室。

優(yōu)選地，所述濾芯上蓋套的圓周側(cè)壁上環(huán)周且均勻地設(shè)置有若干片與濾瓶的內(nèi)壁相抵的第一導(dǎo)流板，所述濾瓶的內(nèi)壁上且位于濾芯上蓋套的上方形成有若干個與濾芯上蓋套的上表面相抵的第二導(dǎo)流板。

優(yōu)選地，所述濾瓶包括底端開口的主瓶體和蓋合于主瓶體的底端口上的底端蓋，所述進水軸腔和出水軸腔均形成于主瓶體的瓶頸部位，所述底端蓋的內(nèi)壁上設(shè)置有若干條與濾芯下蓋套的外表面相抵并環(huán)繞濾芯下蓋套均勻分布的L形支撐肋。

優(yōu)選地，所述濾座包括套接于濾瓶的瓶頸部位的連接套、位于連接套的上方并與連接套固定連接的連接座以及夾持于連接套與連接座之間的旋轉(zhuǎn)盤，所述進水導(dǎo)管和出水導(dǎo)管均形成于旋轉(zhuǎn)盤的底面上，所述連接座上開設(shè)有一與進水導(dǎo)管相通的原水進水通道，所述原水進水通道內(nèi)形成有一與出水導(dǎo)管相通并與原水進水通道同軸分布的凈水出水通道，所述原水進水管設(shè)置于連接座上并與原水進水通道相通，所述凈水出水管設(shè)置于連接座上并與原水出水通道相通。

優(yōu)選地，它還包括一安裝座，所述原水進水管和凈水出水管插套于安裝座上并可相對于安裝座作旋轉(zhuǎn)運動，且所述安裝座的壁板上裝設(shè)一第一感應(yīng)芯片，所述連接座的外壁上裝設(shè)有用于與第一感應(yīng)芯片對位抵接并導(dǎo)通的第二感應(yīng)芯片。

由于采用了上述方案，本實用新型由于采用纖維棉及活性炭組合結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)對原水的雙重過濾凈化功能，充分保證了水質(zhì)的凈化過濾效果；同時，由于彈性閥芯的作用，可保證用戶在對濾瓶進行拆裝維護時，濾瓶內(nèi)殘留的水不會向外泄漏；其結(jié)構(gòu)簡單緊湊、濾芯拆裝更換及清洗方便快捷、凈水效果顯著，具有很強的實用價值和市場推廣價值。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的濾芯組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型第一種實施例在裝配狀態(tài)下的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型第一種實施例在展開狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型第一種實施例的濾座的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型第二種實施例在裝配狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型第二種實施例的濾座的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

a、進水軸腔；b、出水軸腔；c、進水彈性閥芯；d、出水彈性閥芯；e、原水腔室；f、凈水腔室；g、原水進水通道；h、凈水出水通道；k、密封圈；m、第一感應(yīng)芯片；n、第二感應(yīng)芯片；

10、濾瓶；11、隔離套；12、第二導(dǎo)流板；13、主瓶體；14、底端蓋；15、L形支撐肋；20、濾座；21、進水導(dǎo)管；22、出水導(dǎo)管；23、原水進水管；24、凈水出水管；25、連接套；26、連接座；27、旋轉(zhuǎn)蓋；30、燒結(jié)活性炭濾卷；40、纖維棉濾卷；50、濾芯上蓋套；51、上部銜接管；52、中部銜接；53、第一導(dǎo)流板；60、濾芯下蓋套；61、底部銜接管；70、安裝座。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

如圖1至圖6所示，本實施例提供的一種可雙向封水的復(fù)合凈水過濾裝置，它包括：

濾瓶10，在濾瓶10的瓶頸部位且以濾瓶10的中軸線為界對稱地形成有頂端和底端均為開口結(jié)構(gòu)的進水軸腔a及出水軸腔b，在進水軸腔a內(nèi)套裝有一用于封堵進水軸腔a的頂端口的進水彈性閥芯c，在出水軸腔b內(nèi)套裝有一用于封堵出水軸腔b的頂端口的出水彈性閥芯d；其中進水彈性閥芯c和出水彈性閥芯d均主要由置于軸腔內(nèi)的閥桿以及套接與閥桿上的壓簧構(gòu)成，以利用對壓簧的壓縮和釋放實現(xiàn)閥桿在軸腔內(nèi)沿軸向方向作上下運動，進而實現(xiàn)對相應(yīng)軸腔b的頂端口的啟閉控制。

濾座20，濾瓶10的瓶頸部位插套于濾座20內(nèi)，在濾座20的底面上形成有一對位插套于進水軸腔a內(nèi)并與進水彈性閥芯c相抵的進水導(dǎo)管21和一對位插套于出水軸腔b內(nèi)并與出水彈性閥芯d相抵的出水導(dǎo)管22，并且在濾座20上設(shè)置有原水進水管23和凈水出水管24，原水進水管23與進水導(dǎo)管21相通，凈水出水管24與出水導(dǎo)管22相通；在將濾座20裝配到濾瓶10上后，利用導(dǎo)管與軸腔的對位插套關(guān)系可對相應(yīng)的彈性閥芯向下擠壓，從而將相應(yīng)軸腔的頂端口開啟；而在將濾瓶10與濾座20分離后，由于彈性閥芯被擠壓的力得以解除，使得彈性閥芯能夠在彈力的作用下復(fù)位，從而封堵相應(yīng)軸腔的頂端口，實現(xiàn)濾瓶10的進出水口同時封閉的功能。

以及

濾芯組件，其裝設(shè)于濾瓶10內(nèi)以用于經(jīng)由濾座20進入濾瓶10內(nèi)的原水進行過濾并形成凈水，同時將凈水再由濾座20向外排出；

其中，在濾瓶10內(nèi)且位于進水軸腔a和出水軸腔b的下方形成有一與濾瓶10同軸分布的隔離套11，出水軸腔b的底端口與隔離套11的內(nèi)部空間相通，而進水軸腔a的底端口則位于隔離套11的輪廓外圍；濾芯組件則包括燒結(jié)活性炭濾卷30、包覆于燒結(jié)活性炭濾卷30外圓周上的纖維棉濾卷40以及置于濾瓶10的瓶身內(nèi)且分別將燒結(jié)活性炭濾卷30與纖維棉濾卷40的上下兩端套接為一體的濾芯上蓋套50和濾芯下蓋套60，在濾芯上蓋套50上表面中心區(qū)域向上延伸后形成有一對位插套于隔離套11內(nèi)的上部銜接管51、下表面中心區(qū)域向下延伸后形成有一對位插套于燒結(jié)活性炭濾卷30的頂端口內(nèi)并與上部銜接管51相通的中部銜接管52，濾芯下蓋套60的上表面中心區(qū)域向上延伸后形成有一對位插套于燒結(jié)活性炭濾卷30的底端口內(nèi)的底部銜接管61；由此，可在纖維棉濾卷40與濾瓶10的內(nèi)壁之間形成有與進水軸腔a的底端口相通的原水腔室e，而燒結(jié)活性炭濾卷30的內(nèi)部空間則作為與出水軸腔b的底端口相通的凈水腔室f。

如此，當經(jīng)由原水進水管23、進水導(dǎo)管21和進水軸腔a進入濾瓶10內(nèi)的原水腔室內(nèi)的原水會通過纖維棉及經(jīng)燒結(jié)后形成的活性炭的雙重過濾凈化后形成凈水并進入凈水腔室f內(nèi)，然后經(jīng)由中部銜接管52、上部銜接管51、隔離套11、出水軸腔b和出水導(dǎo)管22從凈水出水管24向外排出；由于整個濾芯采用纖維棉及活性炭組合結(jié)構(gòu)可充分保證水質(zhì)的凈化過濾效果；另外，由于彈性閥芯的作用，可保證用戶在對濾瓶10進行拆裝維護時，濾瓶10內(nèi)殘留的水不會向外泄漏。

作為一個優(yōu)選方案，在濾芯上蓋套50的圓周側(cè)壁上環(huán)周且均勻地設(shè)置有若干片與濾瓶10的內(nèi)壁相抵的第一導(dǎo)流板53，而在濾瓶10的內(nèi)壁上且位于濾芯上蓋套50的上方則形成有若干個與濾芯上蓋套50的上表面相抵的第二導(dǎo)流板12。由此，通過設(shè)置的導(dǎo)流板，可使經(jīng)由進水軸腔a的底端口進入濾瓶10內(nèi)的原水能夠被均勻地分流(即：環(huán)繞濾芯上蓋套50均勻地流入原水腔室e內(nèi))以從纖維棉的四周均勻地侵入至凈水腔室f內(nèi)，避免因水流的過分集中而無法充分利用纖維棉和活性炭的過濾凈化性能。

為增強濾芯組件拆裝、更換及清洗的便捷性，本實施例的濾瓶10包括底端開口的主瓶體13和蓋合于主瓶體13的底端口上的底端蓋14；其中，進水軸腔a和出水軸腔b均形成于主瓶體13的瓶頸部位，在底端蓋14的內(nèi)壁上設(shè)置有若干條與濾芯下蓋套60的外表面相抵并環(huán)繞濾芯下蓋套60均勻分布的L形支撐肋15；以此，可利用底端蓋14將濾芯組件封裝于主瓶體13內(nèi)，并可通過拆卸底端蓋14將濾芯組件從主瓶體13內(nèi)取出。底端蓋14與主瓶體13可根據(jù)具體情況采用諸如螺紋套接、卡接、插裝連接等方式，當然，選用類似連接方式應(yīng)當注意部件之間的密封性，以防止過濾裝置出現(xiàn)漏水的問題。

本實施例的濾座20主要由套接于濾瓶10的瓶頸部位的連接套25、固定于連接套25頂部的連接座26以及夾持于連接套25與連接座26之間的旋轉(zhuǎn)盤27構(gòu)成，可將進水導(dǎo)管21與出水導(dǎo)管22設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤27的底面上，而連接套25則可以螺旋套接的方式或者斜楔與斜口對位卡接的方式與濾瓶10相連，從而可保證旋轉(zhuǎn)盤27只能相對于濾瓶10沿軸向方向進行移動，而無法隨連接套25和連接座26作旋轉(zhuǎn)運動；如圖4所示并參考圖2和圖3的結(jié)構(gòu)，在連接座26內(nèi)可開設(shè)兩條并行分布且分別與原水進水管23和凈水出水管相通的水流通道；而為簡化整個過濾裝置的結(jié)構(gòu)，也可采用如圖6所示并參考圖5的結(jié)構(gòu)，即：在連接座26上開設(shè)有一與進水導(dǎo)管21相通的原水進水通道g，同時在原水進水通道g內(nèi)形成有一與出水導(dǎo)管22相通并與原水進水通道g同軸分布的凈水出水通道h(可以理解為凈水出水通道h與原水進水通道g在同一截面上的投影為同心圓)，原水進水管23設(shè)置于連接座26上并與原水進水通道g相通，凈水出水管24則設(shè)置于連接座26上并與原水出水通道h相通；由此，通過對進水通道及出水通道的結(jié)構(gòu)優(yōu)化可有效減小濾座20的體積，保證整個過濾裝置的結(jié)構(gòu)緊湊性。

為避免濾瓶10內(nèi)的原水侵入凈水內(nèi)而對凈水造成污染，在上部銜接管部51與隔離套11之間均夾持有密封圈k。

另外，為豐富整個過濾裝置的實用功能，本實施例的過濾裝置還包括一安裝座70，原水進水管23和凈水出水管34插套于安裝座70上并可相對于安裝座70作旋轉(zhuǎn)運動，并且在安裝座70的壁板上裝設(shè)一第一感應(yīng)芯片m，在連接座26的外壁上裝設(shè)有用于與第一感應(yīng)芯片m對位抵接并導(dǎo)通的第二感應(yīng)芯片n；本實施例的安裝座70可根據(jù)濾座20(具體為原水進水管23及凈水出水管24的布置形式)選擇不同的形狀，如整體類似于平板狀的結(jié)構(gòu)或者L型板狀結(jié)構(gòu)。如此，可使安裝座70能夠與濾座20進行相對轉(zhuǎn)動，以便將濾瓶10裝設(shè)于濾座20上或者從濾座20上拆裝，當濾瓶10裝設(shè)于濾座20上后，通過旋轉(zhuǎn)可使安裝座60的壁板與濾座20的外壁相抵(此時第一感應(yīng)芯片m會與第二感應(yīng)芯片n相抵并進行導(dǎo)通配對識別)，以此結(jié)構(gòu)，可對過濾裝置進行防偽及匹配等功能的設(shè)置，如通過設(shè)置，當濾瓶10與濾座20相匹配時(如生產(chǎn)商信息、功能型號等等)，第一感應(yīng)芯片m可與第二感應(yīng)芯片n配對成功；反之，則兩個感應(yīng)芯片無法配對，進而可使得裝配有本實施例的過濾裝置的過濾系統(tǒng)無法正常工作或者對用戶進行報警提示。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。