本發(fā)明涉及農(nóng)用產(chǎn)品領(lǐng)域，具體涉及一種肥料拌料設(shè)備。

背景技術(shù)：

在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)種植業(yè)的發(fā)展離不開肥料，例如一些水溶性肥料在施肥前需要對肥料進行攪和，現(xiàn)有的肥料攪和設(shè)備都是通過驅(qū)動機直接驅(qū)動攪和板進行轉(zhuǎn)向，如果驅(qū)動機轉(zhuǎn)速低會使攪和效率低下，如果使用高轉(zhuǎn)速的驅(qū)動機則會增加設(shè)備成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種拌料設(shè)備及其使用方法，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種拌料設(shè)備，用于對肥料進行攪和，包括攪和轉(zhuǎn)桶、撐持架、桶罩以及豎直軸，所述豎直軸上固定安裝有多個攪和板，所述撐持架下端固定設(shè)置有托架，所述托架下端左右兩側(cè)前后對稱的設(shè)置有滾輪，所述桶罩固定安裝在所述撐持架上端，且所述桶罩中設(shè)置有容放腔，所述攪和轉(zhuǎn)桶下端通過下轉(zhuǎn)向軸承安裝在所述撐持架中，所述攪和轉(zhuǎn)桶上端通過上轉(zhuǎn)向軸承安裝在所述桶罩上端壁中，所述攪和轉(zhuǎn)桶底端固定安裝有面板，所述豎直軸可轉(zhuǎn)向地安裝在所述面板與所述攪和轉(zhuǎn)桶頂壁之間，所述豎直軸上端伸展出所述攪和轉(zhuǎn)桶頂壁并固定安裝有第一轉(zhuǎn)向輪，所述桶罩中固定安裝有轉(zhuǎn)向驅(qū)動機，所述轉(zhuǎn)向驅(qū)動機上下兩端分別連接有上轉(zhuǎn)向軸和下轉(zhuǎn)向軸，所述上轉(zhuǎn)向軸上端和所述下轉(zhuǎn)向軸下端分別可轉(zhuǎn)向地安裝在所述桶罩的上端壁和下端壁中，所述上轉(zhuǎn)向軸向上伸展出所述桶罩的上端壁并固定安裝有第二轉(zhuǎn)向輪，所述第二轉(zhuǎn)向輪與所述第一轉(zhuǎn)向輪上配合安裝有轉(zhuǎn)向條，所述下轉(zhuǎn)向軸上固定安裝有轉(zhuǎn)向齒接輪，所述攪和轉(zhuǎn)桶位于所述容放腔中的外端面上固定安裝有與所述轉(zhuǎn)向齒接輪相契合的轉(zhuǎn)向齒緣部。

進一步的技術(shù)方案，所述面板中設(shè)置有通口，且所述通口設(shè)置有斜角。

進一步的技術(shù)方案，，所述攪和轉(zhuǎn)桶上端設(shè)置有加料孔，所述攪和轉(zhuǎn)桶底部設(shè)置有尖狀底面，所述尖狀底面末端設(shè)置有排料孔。

進一步的技術(shù)方案，所述排料孔上設(shè)置有開閉閥。

本發(fā)明的有益效果是：

1. 由于攪和轉(zhuǎn)桶底部設(shè)置有尖狀底面，因此，可與面板之間形成間隙，從而攪和后的肥料可從所述通口中落入所述排料孔，而且通口設(shè)置有斜角，從而在排料時可減少攪和肥料滯留在面板上；

2.由于在轉(zhuǎn)向驅(qū)動機運行時，豎直軸與攪和轉(zhuǎn)桶的轉(zhuǎn)向方向相反，因此，可大大增大豎直軸以及攪和板與攪和轉(zhuǎn)桶的相對轉(zhuǎn)向速度，從而在攪和肥料時可大大提高攪和效率；

3. 桶罩安裝在攪和轉(zhuǎn)桶外周上，一方面可方便轉(zhuǎn)向驅(qū)動機的安裝，另一方面可防止攪和轉(zhuǎn)桶轉(zhuǎn)向時與外物接觸，起到保護隔離作用；

4.本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，運行穩(wěn)固，設(shè)備成本低，攪和效果好。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種拌料設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中箭頭方向除去托架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的一種拌料設(shè)備的左視圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1-3所示，本發(fā)明的一種拌料設(shè)備，用于對肥料進行攪和，包括攪和轉(zhuǎn)桶1、撐持架3、桶罩4以及豎直軸2，所述豎直軸2上固定安裝有多個攪和板21，所述撐持架3下端固定設(shè)置有托架31，所述托架橫向長度大于所述桶罩4的直徑，從而可增加穩(wěn)定性，所述托架31下端左右兩側(cè)前后對稱的設(shè)置有滾輪32，從而方便搬運，所述桶罩4固定安裝在所述撐持架3上端，且所述桶罩4中設(shè)置有容放腔40，所述攪和轉(zhuǎn)桶1下端通過下轉(zhuǎn)向軸承32安裝在所述撐持架3中，所述攪和轉(zhuǎn)桶1上端通過上轉(zhuǎn)向軸承42安裝在所述桶罩4上端壁中，所述攪和轉(zhuǎn)桶1底端固定安裝有面板11，所述豎直軸2可轉(zhuǎn)向地安裝在所述面板11與所述攪和轉(zhuǎn)桶1頂壁之間，所述豎直軸2上端伸展出所述攪和轉(zhuǎn)桶1頂壁并固定安裝有第一轉(zhuǎn)向輪22，所述桶罩4中固定安裝有轉(zhuǎn)向驅(qū)動機5，所述轉(zhuǎn)向驅(qū)動機5上下兩端分別連接有上轉(zhuǎn)向軸52和下轉(zhuǎn)向軸51，所述上轉(zhuǎn)向軸52上端和所述下轉(zhuǎn)向軸51下端分別可轉(zhuǎn)向地安裝在所述桶罩4的上端壁和下端壁中，所述上轉(zhuǎn)向軸52向上伸展出所述桶罩4的上端壁并固定安裝有第二轉(zhuǎn)向輪54，所述第二轉(zhuǎn)向輪54與所述第一轉(zhuǎn)向輪22上配合安裝有轉(zhuǎn)向條25，所述下轉(zhuǎn)向軸51上固定安裝有轉(zhuǎn)向齒接輪53，所述攪和轉(zhuǎn)桶1位于所述容放腔中的外端面上固定安裝有與所述轉(zhuǎn)向齒接輪53相契合的轉(zhuǎn)向齒緣部14。

有益地，所述面板11中設(shè)置有通口110，所述通口110用以允許攪和好的攪和肥料向下落下，且所述通口110設(shè)置有斜角111，從而減少攪和肥料滯留在所述面板11上。

有益地，所述攪和轉(zhuǎn)桶1上端設(shè)置有加料孔13，所述攪和轉(zhuǎn)桶1底部設(shè)置有尖狀底面10，所述尖狀底面10末端設(shè)置有排料孔12。

有益地，所述排料孔12上設(shè)置有開閉閥，所述開閉閥在攪和操作時關(guān)閉，而在攪和完成后打開，從而允許排料。

由于所述攪和轉(zhuǎn)桶1底部設(shè)置有尖狀底面10，因此，可與所述面板11之間形成間隙，從而攪和后的肥料可從所述通口110中落入所述排料孔12，由于所述轉(zhuǎn)向齒緣部14與轉(zhuǎn)向齒接輪53相契合，因此，在所述轉(zhuǎn)向齒接輪53轉(zhuǎn)向時，所述轉(zhuǎn)向齒緣部14會與所述轉(zhuǎn)向齒接輪53相反的方向轉(zhuǎn)向，從而帶動所述攪和轉(zhuǎn)桶1與所述轉(zhuǎn)向齒接輪53相反的方向轉(zhuǎn)向，而由于所述第二轉(zhuǎn)向輪54與所述第一轉(zhuǎn)向輪22上配合安裝有轉(zhuǎn)向條25，因此，所述豎直軸2與所述轉(zhuǎn)向齒緣部14的轉(zhuǎn)向方向相同，故最終所述豎直軸2與所述攪和轉(zhuǎn)桶1的轉(zhuǎn)向方向相反；當(dāng)需要對肥料進行攪和操作時，先關(guān)閉所述開閉閥，再將肥料從所述加料孔13倒入到所述攪和轉(zhuǎn)桶1中，運行所述轉(zhuǎn)向驅(qū)動機5，所述轉(zhuǎn)向驅(qū)動機5驅(qū)動所述上轉(zhuǎn)向軸52和所述下轉(zhuǎn)向軸51轉(zhuǎn)向，從而帶動所述第二轉(zhuǎn)向輪54和所述轉(zhuǎn)向齒接輪53轉(zhuǎn)向，而所述豎直軸2會與所述攪和轉(zhuǎn)桶1反方向轉(zhuǎn)向并帶動攪和板21對肥料攪和，攪和完成后，停止所述轉(zhuǎn)向驅(qū)動機5，并打開所述開閉閥，攪和后的攪和物從所述排料孔12導(dǎo)出。

本發(fā)明的有益效果是：由于攪和轉(zhuǎn)桶底部設(shè)置有尖狀底面，因此，可與面板之間形成間隙，從而攪和后的肥料可從所述通口中落入所述排料孔，而且通口設(shè)置有斜角，從而在排料時可減少攪和肥料滯留在面板上；由于在轉(zhuǎn)向驅(qū)動機運行時，豎直軸與攪和轉(zhuǎn)桶的轉(zhuǎn)向方向相反，因此，可大大增大豎直軸以及攪和板與攪和轉(zhuǎn)桶的相對轉(zhuǎn)向速度，從而在攪和肥料時可大大提高攪和效率；桶罩安裝在攪和轉(zhuǎn)桶外周上，一方面可方便轉(zhuǎn)向驅(qū)動機的安裝，另一方面可防止攪和轉(zhuǎn)桶轉(zhuǎn)向時與外物接觸，起到保護隔離作用；本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，運行穩(wěn)固，設(shè)備成本低，攪和效果好。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實施方式，但發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。