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一種用于聚氯乙烯尾氣處理的腐殖酸高嶺土復(fù)合吸附劑的制備方法與流程

文檔序號:11241061閱讀:894來源:國知局

本發(fā)明涉及聚氯乙烯生產(chǎn)尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于聚氯乙烯尾氣處理的腐殖酸高嶺土復(fù)合吸附劑的制備方法。



背景技術(shù):

聚氯乙烯(pvc)樹脂是通過對氯乙烯單體(vcm)進(jìn)行聚合而形成的熱塑性高聚物,具有絕緣性好、耐腐蝕性強(qiáng)、抗燃性優(yōu)良以及機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)勢在工農(nóng)業(yè)以及生活日化等方面都有著廣泛的應(yīng)用。然而在氯乙烯聚合反應(yīng)過程中不能夠完全充分的實現(xiàn)轉(zhuǎn)化,一般轉(zhuǎn)化率在80%-90%左右,而且因為原料氣中含有雜質(zhì)(含有部分還未參加反應(yīng)的乙炔存在),使氯乙烯尾氣,在加壓精餾過程中連續(xù)從系統(tǒng)中尾氣排出,尾氣中所含的氯乙烯及乙炔氣體都被直接排放入了大氣,不僅造成一定的浪費,還對環(huán)境造成了很大的污染。而且氯乙烯單體是無色、有乙醚香味的有毒氣體,被人體過量吸入會造成急慢性中毒事故。急性中毒危及人的生命,而長期接觸慢性中毒就會造成肝損傷、神經(jīng)衰弱癥端溶骨病等疾病。所以要采用一定的技術(shù)手段,對排放的尾氣進(jìn)行凈化處理,以達(dá)到安全環(huán)保排放要求?,F(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)使用吸附劑對尾氣進(jìn)行處理,但是由于吸附效果有限,限制其在尾氣處理方面的發(fā)展,這就需要研發(fā)一種合適的吸附劑,能夠快速有效的凈化聚氯乙烯尾氣。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,提供一種用于聚氯乙烯尾氣處理的腐殖酸高嶺土復(fù)合吸附劑的制備方法。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

一種用于聚氯乙烯尾氣處理的腐殖酸高嶺土復(fù)合吸附劑的制備方法,包括以下具體步驟:

(1)將腐殖酸加入200-240倍量的超純水中,機(jī)械攪拌均勻后通過亞臨界水處理技術(shù),加熱加壓攪拌反應(yīng)24-36小時,得到改性腐殖酸;

(2)將高嶺土加入20-24倍量的超純水中,機(jī)械攪拌均勻后通過亞臨界水處理技術(shù),加熱加壓攪拌反應(yīng)24-36小時,得到改性高嶺土;

(3)將改性腐殖酸與改性高嶺土混合,加入3-4倍量的超純水,攪拌均勻后放入電動振蕩機(jī)中,常溫下振蕩3-4天,然后冷凍干燥,研磨,過250目篩即可。

一種用于聚氯乙烯尾氣處理的腐殖酸高嶺土復(fù)合吸附劑的制備方法,步驟(1)(2)(3)中所述的超純水,預(yù)調(diào)節(jié)ph為9。

一種用于聚氯乙烯尾氣處理的腐殖酸高嶺土復(fù)合吸附劑的制備方法,步驟(1)(2)中所述的加熱加壓攪拌反應(yīng)是指加壓至10mpa,加熱至250-300℃,以300-400轉(zhuǎn)/分的速度攪拌。

一種用于聚氯乙烯尾氣處理的腐殖酸高嶺土復(fù)合吸附劑的制備方法,步驟(3)中所述的改性腐殖酸與改性高嶺土的質(zhì)量比為1:10。

一種用于聚氯乙烯尾氣處理的腐殖酸高嶺土復(fù)合吸附劑的制備方法,步驟(3)中所述的電動震蕩機(jī)的速度為250-300轉(zhuǎn)/分。

一種用于聚氯乙烯尾氣處理的腐殖酸高嶺土復(fù)合吸附劑的制備方法,步驟(3)中所述的冷凍干燥的具體步驟為:以-12℃--18℃低溫結(jié)成固態(tài),然后在10-12pa的真空狀態(tài)下使液體直接升華。

本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明首先通過亞臨界水處理的方法將腐殖酸與高嶺土分別進(jìn)行高溫高壓改性,處理后的高嶺土形成結(jié)晶更完整的有序結(jié)構(gòu),比表面積增加,高溫高壓的處理條件加劇了鋁氧面消耗,使孔徑增大;處理后的腐殖酸內(nèi)部發(fā)生成環(huán)、聚合等反應(yīng),小分子揮發(fā)流失,留下更多的小孔,增強(qiáng)了比表面積、孔徑等;最后將改性后的高嶺土與腐殖酸進(jìn)行一系列的工藝處理,通過處理腐殖酸可以通過配位鍵、靜電作用等手段在結(jié)合在改性高嶺土表面以及內(nèi)層的活性位點上,插層效率高,進(jìn)一步增強(qiáng)了復(fù)合材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的疏松多孔性,而且結(jié)構(gòu)致密,不易損壞,用此復(fù)合材料對氯乙烯氣體進(jìn)行變溫變壓吸附處理,效果顯著,吸收快速,而且此過程為物理吸附,不會額外產(chǎn)生有毒物質(zhì)以及三廢,達(dá)到環(huán)保安全的要求。

具體實施方式

一種用于聚氯乙烯尾氣處理的腐殖酸高嶺土復(fù)合吸附劑的制備方法,包括以下具體步驟:

(1)將5g腐殖酸加入1l預(yù)調(diào)節(jié)ph為9的超純水中,機(jī)械攪拌均勻后通過亞臨界水處理技術(shù),加壓至10mpa,加熱至250℃,以300轉(zhuǎn)/分的速度攪拌反應(yīng)24小時,得到改性腐殖酸;

(2)將50g高嶺土加入1l預(yù)調(diào)節(jié)ph為9的超純水中,機(jī)械攪拌均勻后通過亞臨界水處理技術(shù),加壓至10mpa,加熱至250℃,以300轉(zhuǎn)/分的速度攪拌反應(yīng)24小時,得到改性高嶺土;

(3)將改性腐殖酸與改性高嶺土混合,加入3倍量的預(yù)調(diào)節(jié)ph為9的超純水,攪拌均勻后放入電動振蕩機(jī)中,以250轉(zhuǎn)/分的速度常溫下振蕩3天,然后在-18℃冷凍,在10pa的真空狀態(tài)下使液體直接升華進(jìn)行干燥,最后研磨,過250目篩即可。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于聚氯乙烯尾氣處理的腐殖酸高嶺土復(fù)合吸附劑的制備方法,首先通過亞臨界水處理的方法分別制取改性高嶺土與改性腐殖酸,然后將改性后的高嶺土與腐殖酸進(jìn)行一系列的工藝處理,通過處理腐殖酸可以通過配位鍵、靜電作用等手段在結(jié)合在改性高嶺土表面以及內(nèi)層的活性位點上,插層效率高,進(jìn)一步增強(qiáng)了復(fù)合材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的疏松多孔性,而且結(jié)構(gòu)致密,不易損壞,用此復(fù)合材料對氯乙烯氣體進(jìn)行變溫變壓吸附處理,效果顯著,吸收快速,而且此過程為物理吸附,不會額外產(chǎn)生有毒物質(zhì)以及三廢,達(dá)到環(huán)保安全的要求。

技術(shù)研發(fā)人員:王新志;張凱;鄭海迪
受保護(hù)的技術(shù)使用者:滁州市宏源噴涂有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.06
技術(shù)公布日:2017.09.15
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