本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種化工過(guò)濾裝置。

背景技術(shù)：

過(guò)濾是使液固或氣固混合物中的流體強(qiáng)制通過(guò)多孔性過(guò)濾介質(zhì)，將其中的懸浮固體顆粒加以截留，從而實(shí)現(xiàn)混合物的分離，是一種屬于流體動(dòng)力過(guò)程的單元操作。同時(shí)，過(guò)濾是工業(yè)生產(chǎn)中的重要工序，特別是化工生產(chǎn)中的污水處理。為了將雜質(zhì)去掉，往往將在進(jìn)口處放置一層網(wǎng)狀物或是微孔過(guò)濾介質(zhì)，但是這種過(guò)濾不徹底，只能除去顆粒大的雜質(zhì)，一些細(xì)小的顆粒還是留在液體中，而且過(guò)濾速度慢、過(guò)濾介質(zhì)難以清洗干凈，清洗后的過(guò)濾介質(zhì)的有效過(guò)濾面積大大減少。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、過(guò)濾徹底的化工過(guò)濾裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供的一種化工過(guò)濾裝置，包括設(shè)置在本體上的進(jìn)液口和出液口，所述本體由呈同軸設(shè)置的內(nèi)套筒和外套筒組成，所述外套筒的上部設(shè)置有所述的進(jìn)液口，所述內(nèi)套筒的上部設(shè)置有所述的出液口；所述外套筒內(nèi)設(shè)置有沉淀單元和粗過(guò)濾單元；所述內(nèi)套筒的內(nèi)中央設(shè)置有細(xì)過(guò)濾單元；所述沉淀單元的底部設(shè)置有與水平相交的斜面；所述沉淀單元的上部設(shè)置有與粗過(guò)濾單元連通的溢流口；所述粗過(guò)濾單元的下部設(shè)置有與內(nèi)套筒連通的導(dǎo)流孔；所述細(xì)過(guò)濾單元的內(nèi)腔連接于出液口。

進(jìn)一步，所述進(jìn)液口處加裝有菱形拉伸網(wǎng)。

進(jìn)一步，在所述外套筒的內(nèi)壁和內(nèi)套筒的外壁上且位于所述進(jìn)液口的正下方自上而下錯(cuò)開(kāi)布置有多組橫向均布的階梯。

進(jìn)一步，在所述沉淀單元的周向上呈上下錯(cuò)開(kāi)布置有多組軸向均布的隔板。

進(jìn)一步，所述細(xì)過(guò)濾單元包括濾芯骨架和過(guò)濾材料，所述濾芯骨架包括呈管狀的內(nèi)骨架和外骨架，所述內(nèi)和外骨架的管壁上設(shè)置有大量的通孔，所述過(guò)濾材料設(shè)置在內(nèi)、外骨架之間。

進(jìn)一步，所述濾芯骨架為金屬骨架，所述金屬骨架內(nèi)圈為不銹鋼篩板，外圈為不銹鋼絲網(wǎng)，所述過(guò)濾材料通過(guò)纏繞或堆砌的方式布置于內(nèi)外圈之間。

進(jìn)一步，所述過(guò)濾材料呈纖維狀或整體蜂窩狀。

進(jìn)一步，所述過(guò)濾材料為活性炭、硅藻土或活性炭纖維中的一種或多種組合。

進(jìn)一步，所述粗過(guò)濾單元內(nèi)設(shè)置有多層濾布或填料，所述填料為顆粒度較小的硅石、礫石、陶粒。

進(jìn)一步，所述細(xì)過(guò)濾單元通過(guò)出液口連通于緩沖箱。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型的化工過(guò)濾裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、過(guò)濾徹底的優(yōu)點(diǎn)；且本實(shí)用新型的細(xì)過(guò)濾單元的特殊結(jié)構(gòu)(中空導(dǎo)流的內(nèi)骨架，過(guò)濾材料設(shè)置在內(nèi)外骨架之間，內(nèi)和外骨架的管壁上設(shè)置有大量的通孔)，因此使得液流分布更加均勻，過(guò)濾效果更好，同時(shí)也減小液流阻力，降低了系統(tǒng)能耗。

本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見(jiàn)的，或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)下面的說(shuō)明書來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說(shuō)明

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作優(yōu)選的詳細(xì)描述，其中：

圖1為本實(shí)用新型化工過(guò)濾裝置的俯視圖；

圖2為圖1的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型化工過(guò)濾裝置的外套筒展開(kāi)示意圖；

附圖標(biāo)記：100-本體；1-進(jìn)液口，2-出液口，3-沉淀單元，4-粗過(guò)濾單元，5-細(xì)過(guò)濾單元，6-斜面，7-溢流口，8-導(dǎo)流孔，9-階梯，10-隔板，11-緩沖箱，12-沉渣口。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述；應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例僅為了說(shuō)明本實(shí)用新型，而不是為了限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1-3所示，本實(shí)施例提供的一種化工過(guò)濾裝置，包括本體100，由呈同軸設(shè)置的內(nèi)套筒和外套筒組成，該外套筒的上部設(shè)置有進(jìn)液口1，該進(jìn)液口1處加裝有菱形拉伸網(wǎng)，這樣，可防止棉紗或大件等物件落入到其內(nèi)，該內(nèi)套筒的上部設(shè)置有出液口2；同時(shí)，該外套筒內(nèi)設(shè)置有沉淀單元3和粗過(guò)濾單元4，該內(nèi)套筒的內(nèi)中央設(shè)置有細(xì)過(guò)濾單元5；所述的沉淀單元3的底部設(shè)置有與水平相交的斜面6，這樣，外套筒內(nèi)流動(dòng)的液體內(nèi)顆粒等隨著液體流通方向匯集到斜面底部沉淀，且可通過(guò)該斜面的低端安裝的放水閥排出，維護(hù)方便，改變了傳統(tǒng)的堵頭結(jié)構(gòu)；該沉淀單元3的上部設(shè)置有與粗過(guò)濾單元4連通的溢流口7，即該溢流口7設(shè)置在遠(yuǎn)離進(jìn)液口1的一端；所述的粗過(guò)濾單元4的下部設(shè)置有與內(nèi)套筒連通的導(dǎo)流孔8；所述的細(xì)過(guò)濾單元的內(nèi)腔連接于出液口2，該溢流口7處可加裝濾網(wǎng)。

使用時(shí)，從進(jìn)液口1進(jìn)入的液體，進(jìn)入外套筒內(nèi)后，首先通過(guò)沉淀單元3進(jìn)行沉淀部分顆粒雜質(zhì)，再通過(guò)粗過(guò)濾單元過(guò)濾，進(jìn)一步將顆粒雜質(zhì)過(guò)濾，有助于對(duì)液體過(guò)濾更徹底，接著通過(guò)粗過(guò)濾單元過(guò)濾后的液體再通過(guò)細(xì)過(guò)濾單元進(jìn)行過(guò)濾，這樣，通過(guò)層層過(guò)濾的作用，能有效去除液體中的細(xì)小雜質(zhì)，最后，經(jīng)過(guò)濾后的液體由出液口排除，保證整個(gè)系統(tǒng)過(guò)濾的穩(wěn)定性。

在另一實(shí)施例中，在該外套筒的內(nèi)壁和內(nèi)套筒的外壁上且位于進(jìn)液口1的正下方自上而下錯(cuò)開(kāi)布置有多組橫向均布的階梯9。這樣，可避免由進(jìn)液口流入外套筒內(nèi)的液體的較大沖擊力，同時(shí)也可避免外筒套底部的沉渣不被過(guò)激的沖擊而隨液體流入粗過(guò)濾單元4中。

在另一實(shí)施例中，在該沉淀單元3的周向上呈上下錯(cuò)開(kāi)布置有多組軸向均布的隔板10。這樣，可使沉淀單元內(nèi)液體沿其長(zhǎng)度方向?qū)崿F(xiàn)S型曲折式上下流動(dòng)，增加液體在沉淀單元內(nèi)的停留時(shí)間，利于液體內(nèi)的顆粒雜質(zhì)沉淀在其底部的斜面上；在位于斜面上的隔板下部開(kāi)設(shè)有沉渣口12，利于斜面上的顆粒雜質(zhì)由沉渣口流向只其低端，便于后續(xù)的排放。

本實(shí)施例中，所述細(xì)過(guò)濾單元5包括濾芯骨架(未標(biāo)記)和過(guò)濾材料(未標(biāo)記)，所述濾芯骨架包括呈管狀的內(nèi)骨架(未標(biāo)記)和外骨架(未標(biāo)記)，所述內(nèi)和外骨架的管壁上設(shè)置有大量的通孔，所述過(guò)濾材料設(shè)置在內(nèi)、外骨架之間。所述濾芯骨架為金屬骨架，所述金屬骨架內(nèi)圈為不銹鋼篩板，外圈為不銹鋼絲網(wǎng)，所述過(guò)濾材料通過(guò)纏繞或堆砌的方式布置于內(nèi)外圈之間。這樣，本結(jié)構(gòu)具有液流均勻順暢，過(guò)濾能力強(qiáng)，過(guò)濾效率高，安裝維修方便。

本實(shí)施例中，所述過(guò)濾材料呈纖維狀或整體蜂窩狀。這樣，本結(jié)構(gòu)具有過(guò)濾面積大，過(guò)濾能力強(qiáng)。優(yōu)選的，所述過(guò)濾材料為活性炭、硅藻土或活性炭纖維中的一種或多種組合。

本實(shí)施例中，所述粗過(guò)濾單元4內(nèi)設(shè)置有多層濾布或填料，所述填料采用顆粒度較小的硅石、礫石、陶粒。

本實(shí)施例中，所述細(xì)過(guò)濾單元5通過(guò)出液口2連通有緩沖箱11。這樣，經(jīng)過(guò)濾后的液體通過(guò)出液口2進(jìn)入緩沖箱11再排放流出。

本實(shí)施例中，所述出液口2具有多個(gè)圓孔(未標(biāo)記)的篩板(未標(biāo)記)。這樣，可便于導(dǎo)流。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。