本實用新型涉及涂料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于涂料生產(chǎn)的易除渣混合反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

涂料是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護、裝飾、標志和其他特殊用途的化學(xué)混合物涂料。涂料為粘稠油性顏料，未干情況下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油?，F(xiàn)階段人類的物質(zhì)生活與精神生活都在不斷的提升，對于涂料的要求也越來越高，在生產(chǎn)有涂料時，原料會通過輸料管道輸送涂料反應(yīng)釜中進行混合反應(yīng)，但是目前的反應(yīng)釜無法在攪拌的同時對原料中的固液態(tài)進行分離提純，而且分離出來的雜質(zhì)清除也很麻煩，十分不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題，提供一種改進的用于涂料生產(chǎn)的易除渣混合反應(yīng)釜，解決目前的反應(yīng)釜無法在攪拌的同時對原料中的固液態(tài)進行分離提純，而且分離出來的雜質(zhì)清除也很麻煩，十分不方便的問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于涂料生產(chǎn)的易除渣混合反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體和位于反應(yīng)釜本體內(nèi)部的三相交流電機，所述的反應(yīng)釜本體內(nèi)部從上往下分別開設(shè)有進料腔、混料腔和反應(yīng)腔，所述的反應(yīng)釜本體內(nèi)部位于混料腔左側(cè)開設(shè)有內(nèi)置可拆卸式濾網(wǎng)的左置除渣腔，所述的反應(yīng)釜本體內(nèi)部位于混料腔右側(cè)開設(shè)有右置動力腔，所述的三相交流電機固定安裝在右置動力腔內(nèi)部，所述的反應(yīng)釜本體兩側(cè)外壁對應(yīng)左置除渣腔和右置動力腔位置均開設(shè)有內(nèi)置密封蓋板的操作口，所述的混料腔高度從左往右逐漸升高，所述的進料腔右側(cè)下端和混料腔右側(cè)上端通過上寬下窄的導(dǎo)料口相連通，所述的混料腔內(nèi)部設(shè)置有表面具有螺旋葉片的主傳動軸，所述的主傳動軸與混料腔相平行，所述的主傳動軸右端插入右置動力腔內(nèi)部與三相交流電機左側(cè)轉(zhuǎn)軸固定連接，所述的左置除渣腔下端開設(shè)有與反應(yīng)腔相連通的排料口。

進一步地，所述的濾網(wǎng)右側(cè)具有進渣口，所述的濾網(wǎng)內(nèi)部縱向設(shè)置有濾孔大小不同的內(nèi)濾層。

進一步地，所述的三相交流電機通過右端外接電源連接線外接電源供電。

進一步地，所述的反應(yīng)釜本體上端固定連接有與進料腔相連通的進料管，所述的反應(yīng)釜本體下端固定連接有與反應(yīng)腔內(nèi)部相連通的出料管。

本實用新型的有益效果是，本實用新型的一種用于涂料生產(chǎn)的易除渣混合反應(yīng)釜通過在反應(yīng)釜本體內(nèi)部開設(shè)左低右高的混料腔，并且配合通過三相交流電機帶動的主傳動軸將混料腔內(nèi)部的混合料進行攪拌輸送，提升輸送和混合效率，在混料腔和反應(yīng)腔之間設(shè)置具有可拆卸式濾網(wǎng)的左置除渣腔，不僅可以對固態(tài)雜質(zhì)物進行分類過濾，還能通過左側(cè)操作口很方便的對其進行裝卸，大大方便后期的除渣操作。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型中濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.反應(yīng)釜本體，2.三相交流電機，4.進料腔，5.混料腔，6.反應(yīng)腔，7.濾網(wǎng)，8.左置除渣腔，9.右置動力腔，10.密封蓋板，11.操作口，12.導(dǎo)料口，13.主傳動軸，14.排料口，15.進渣口，16.內(nèi)濾層，17.外接電源連接線，18.進料管，19.出料管。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的一種用于涂料生產(chǎn)的易除渣混合反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體1和位于反應(yīng)釜本體1內(nèi)部的三相交流電機2，反應(yīng)釜本體1內(nèi)部從上往下分別開設(shè)有進料腔4、混料腔5和反應(yīng)腔6，反應(yīng)釜本體1內(nèi)部位于混料腔5左側(cè)開設(shè)有內(nèi)置可拆卸式濾網(wǎng)7的左置除渣腔8，反應(yīng)釜本體1內(nèi)部位于混料腔5右側(cè)開設(shè)有右置動力腔9，三相交流電機2固定安裝在右置動力腔9內(nèi)部，反應(yīng)釜本體1兩側(cè)外壁對應(yīng)左置除渣腔8和右置動力腔9位置均開設(shè)有內(nèi)置密封蓋板10的操作口11，混料腔5高度從左往右逐漸升高，進料腔4右側(cè)下端和混料腔5右側(cè)上端通過上寬下窄的導(dǎo)料口12相連通，混料腔5內(nèi)部設(shè)置有表面具有螺旋葉片的主傳動軸13，主傳動軸13與混料腔5相平行，主傳動軸13右端插入右置動力腔9內(nèi)部與三相交流電機2左側(cè)轉(zhuǎn)軸固定連接，左置除渣腔8下端開設(shè)有與反應(yīng)腔6相連通的排料口14。

進一步地，濾網(wǎng)7右側(cè)具有進渣口15，濾網(wǎng)7內(nèi)部縱向設(shè)置有濾孔大小不同的內(nèi)濾層16，進一步地，三相交流電機2通過右端外接電源連接線17外接電源供電，通過外接電源來供電和控制三相交流電機2啟閉，三相交流電機2為普通的220V高扭低速攪拌交流電機，通過外接電源連接線17與外部供電電源串聯(lián)連接，進一步地，反應(yīng)釜本體1上端固定連接有與進料腔4相連通的進料管18，反應(yīng)釜本體1下端固定連接有與反應(yīng)腔6內(nèi)部相連通的出料管19，本實用新型的一種用于涂料生產(chǎn)的易除渣混合反應(yīng)釜通過在反應(yīng)釜本體1內(nèi)部開設(shè)左低右高的混料腔5，并且配合通過三相交流電機2帶動的主傳動軸13將混料腔5內(nèi)部的混合料進行攪拌輸送，提升輸送和混合效率，在混料腔5和反應(yīng)腔6之間設(shè)置具有可拆卸式濾網(wǎng)7的左置除渣腔8，不僅可以對固態(tài)雜質(zhì)物進行分類過濾，還能通過左側(cè)操作口11很方便的對其進行裝卸，大大方便后期的除渣操作。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。