本技術(shù)屬于壓力容器檢驗(yàn)，具體涉及一種壓力容器檢驗(yàn)用操作臺。

背景技術(shù)：

1、壓力容器是一種能夠承受壓力的密閉容器，壓力容器的用途極為廣泛，它在工業(yè)、民用、軍工等許多部門以及科學(xué)研究的許多領(lǐng)域都具有重要的地位和作用。其中以在化學(xué)工業(yè)與石油化學(xué)工業(yè)中應(yīng)用最多，僅在石油化學(xué)工業(yè)中應(yīng)用的壓力容器就占全部壓力容器總數(shù)的50％左右，壓力容器在化工與石油化工領(lǐng)域，主要用于傳熱、傳質(zhì)、反應(yīng)等工藝過程，以及貯存、運(yùn)輸有壓力的氣體或液化氣體：在其他工業(yè)與民用領(lǐng)域亦有廣泛的應(yīng)用，如空氣壓縮機(jī)。各類專用壓縮機(jī)及制冷壓縮機(jī)的輔機(jī)(冷卻器、緩沖器、油水分離器、貯氣罐、蒸發(fā)器液體冷卻劑貯罐等)均屬壓力容器。

2、現(xiàn)有技術(shù)中專利公告號為cn?213858935?u的一種壓力容器檢驗(yàn)用放置臺，上述專利在檢測時，能有效的對壓力容器進(jìn)行固定，避免了檢測時發(fā)生壓力容器位置變動的問題，避免了對檢測效率的影響，減少了安全隱患，但在實(shí)際使用中仍存在以下不足：從實(shí)際出發(fā)，某些壓力容器體積較大重量較重，工作人員很難單獨(dú)將壓力容器放置于操作臺上，需要多名工作人員一起抬起，增加勞動量，降低勞動效率，而且該操作臺僅能固定在某一處使用，無法根據(jù)壓力容器的具體位置進(jìn)行移動，進(jìn)而進(jìn)行檢測，降低了該操作臺的適用范圍。

3、因此，需要一種壓力容器檢驗(yàn)用操作臺，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的很難單獨(dú)將大體積壓力容器放置于操作臺上和無法根據(jù)壓力容器的具體位置進(jìn)行移動的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓力容器檢驗(yàn)用操作臺，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種壓力容器檢驗(yàn)用操作臺，包括移動機(jī)構(gòu)、伸縮桿、操作臺、固定板、抬起機(jī)構(gòu)和壓力容器本體，所述伸縮桿對稱固定連接于移動機(jī)構(gòu)的上方四周，所述操作臺固定連接于伸縮桿的上方，所述固定板設(shè)置于操作臺的上方，所述抬起機(jī)構(gòu)設(shè)于操作臺的右側(cè)，所述壓力容器本體設(shè)于抬起機(jī)構(gòu)的內(nèi)部。

3、所述抬起機(jī)構(gòu)由固定架體、第二電機(jī)、絲桿、滑桿、連接塊、連接板、氣缸、連接柱、倒u形板、第三電機(jī)、轉(zhuǎn)動軸和壓板組成，所述固定架體固定連接于操作臺的右側(cè)，所述第二電機(jī)固定連接于移動機(jī)構(gòu)的上方后側(cè)，所述絲桿連接于第二電機(jī)的輸出端，所述滑桿固定連接于固定架體的上方前側(cè)。

4、方案中需要說明的是，所述連接塊的數(shù)量有兩個，前后對稱設(shè)置，前方連接塊滑動連接于滑桿的外部，后方連接塊螺紋連接于絲桿的外部，所述連接板固定連接于兩個連接塊之間。

5、進(jìn)一步值得說明的是，所述氣缸固定連接于連接板的中部上方，所述連接柱對稱連接于連接板的兩側(cè)上下方，所述倒u形板固定連接于氣缸的底端，且連接柱與倒u形板固定連接。

6、更進(jìn)一步需要說明的是，所述轉(zhuǎn)動軸對稱轉(zhuǎn)動連接于倒u形板的內(nèi)部兩側(cè)，所述壓板固定連接于轉(zhuǎn)動軸靠近壓力容器本體的一側(cè)，所述壓力容器本體設(shè)于兩個壓板之間。

7、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第三電機(jī)固定連接于倒u形板的正面，且第三電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)動軸相連接。

8、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述移動機(jī)構(gòu)由底座、萬向輪、第一電機(jī)、蝸輪蝸桿、傳動軸、齒輪、固定柱、固定座和齒條組成，所述萬向輪對稱固定連接于底座的底面四周，所述第一電機(jī)固定連接于底座的內(nèi)部后方，所述蝸輪蝸桿連接于第一電機(jī)的輸出端，所述傳動軸固定連接于蝸輪蝸桿的兩側(cè)，所述齒輪對稱固定連接于傳動軸的兩端。

9、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述固定柱滑動連接于底座的底面，所述固定座固定連接于固定柱的底面，且固定柱的高度高于萬向輪的高度，所述齒條固定連接于固定柱的正面，且齒條與固定座相嚙合。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種壓力容器檢驗(yàn)用操作臺，至少包括如下有益效果：

11、(1)通過設(shè)置的抬起機(jī)構(gòu)，可以將放置在地面上的壓力容器本體進(jìn)行抬起，移至一定的高度后轉(zhuǎn)動九十度，然后移至操作臺的上方，降低工作人員的勞動量，且提高勞動效率。

12、(2)通過設(shè)置的移動機(jī)構(gòu)，可以帶動整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行移動，移動至所需要的位置，然后再通過固定座固定在地面上，提高操作臺在檢驗(yàn)過程的穩(wěn)定性，擴(kuò)大該操作臺的適用范圍。

技術(shù)特征：

1.一種壓力容器檢驗(yàn)用操作臺，包括移動機(jī)構(gòu)(1)、伸縮桿(2)、操作臺(3)、固定板(4)、抬起機(jī)構(gòu)(5)和壓力容器本體(6)，其特征在于：所述伸縮桿(2)對稱固定連接于移動機(jī)構(gòu)(1)的上方四周，所述操作臺(3)固定連接于伸縮桿(2)的上方，所述固定板(4)設(shè)置于操作臺(3)的上方，所述抬起機(jī)構(gòu)(5)設(shè)于操作臺(3)的右側(cè)，所述壓力容器本體(6)設(shè)于抬起機(jī)構(gòu)(5)的內(nèi)部；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力容器檢驗(yàn)用操作臺，其特征在于：所述連接塊(505)的數(shù)量有兩個，前后對稱設(shè)置，前方連接塊(505)滑動連接于滑桿(504)的外部，后方連接塊(505)螺紋連接于絲桿(503)的外部，所述連接板(506)固定連接于兩個連接塊(505)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力容器檢驗(yàn)用操作臺，其特征在于：所述氣缸(507)固定連接于連接板(506)的中部上方，所述連接柱(508)對稱連接于連接板(506)的兩側(cè)上下方，所述倒u形板(509)固定連接于氣缸(507)的底端，且連接柱(508)與倒u形板(509)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力容器檢驗(yàn)用操作臺，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動軸(511)對稱轉(zhuǎn)動連接于倒u形板(509)的內(nèi)部兩側(cè)，所述壓板(512)固定連接于轉(zhuǎn)動軸(511)靠近壓力容器本體(6)的一側(cè)，所述壓力容器本體(6)設(shè)于兩個壓板(512)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力容器檢驗(yàn)用操作臺，其特征在于：所述第三電機(jī)(510)固定連接于倒u形板(509)的正面，且第三電機(jī)(510)的輸出端與轉(zhuǎn)動軸(511)相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力容器檢驗(yàn)用操作臺，其特征在于：所述移動機(jī)構(gòu)(1)由底座(101)、萬向輪(102)、第一電機(jī)(103)、蝸輪蝸桿(104)、傳動軸(105)、齒輪(106)、固定柱(107)、固定座(108)和齒條(109)組成，所述萬向輪(102)對稱固定連接于底座(101)的底面四周，所述第一電機(jī)(103)固定連接于底座(101)的內(nèi)部后方，所述蝸輪蝸桿(104)連接于第一電機(jī)(103)的輸出端，所述傳動軸(105)固定連接于蝸輪蝸桿(104)的兩側(cè)，所述齒輪(106)對稱固定連接于傳動軸(105)的兩端。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種壓力容器檢驗(yàn)用操作臺，其特征在于：所述固定柱(107)滑動連接于底座(101)的底面，所述固定座(108)固定連接于固定柱(107)的底面，且固定柱(107)的高度高于萬向輪(102)的高度，所述齒條(109)固定連接于固定柱(107)的正面，且齒條(109)與固定座(108)相嚙合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種壓力容器檢驗(yàn)用操作臺，屬于壓力容器檢驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，針對了很難單獨(dú)將大體積壓力容器放置于操作臺上和無法根據(jù)壓力容器的具體位置進(jìn)行移動的問題，包括移動機(jī)構(gòu)、伸縮桿、操作臺、固定板、抬起機(jī)構(gòu)和壓力容器本體，所述伸縮桿對稱固定連接于移動機(jī)構(gòu)的上方四周，所述操作臺固定連接于伸縮桿的上方，所述固定板設(shè)置于操作臺的上方，所述抬起機(jī)構(gòu)設(shè)于操作臺的右側(cè)，所述壓力容器本體設(shè)于抬起機(jī)構(gòu)的內(nèi)部；本技術(shù)通過設(shè)置的抬起機(jī)構(gòu)，可以將放置在地面上的壓力容器本體進(jìn)行抬起，移至一定的高度后轉(zhuǎn)動九十度，然后移至操作臺的上方，降低工作人員的勞動量，且提高勞動效率。

技術(shù)研發(fā)人員：韓鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：營口市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240606
技術(shù)公布日：2025/5/15