本申請屬于冶金固廢利用，尤其涉及一種冶金固廢處理裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬固體廢棄物主要指的是在生產(chǎn)、生活和其他活動中產(chǎn)生的喪失原有利用價值或者雖未喪失利用價值但被拋棄或放棄的固態(tài)、半固態(tài)以及置于容器中的氣態(tài)的金屬物品或物質(zhì)，這些廢棄物可能來源于各種工業(yè)生產(chǎn)過程，如化工生產(chǎn)、冶金、礦山開采等，也可能來自日常生活和其他活動。以化工生產(chǎn)為例，金屬固體廢棄物包括各種金屬類廢渣，如冶金固廢，包括高爐礦渣、鋼渣、鐵合金渣等。

2、冶金固廢可能以污泥的形式堆積，有的容易結(jié)塊成團(tuán)，如煉鋼污泥是煉鋼過程中產(chǎn)生的一次煙塵經(jīng)濕法除塵、煤氣凈化脫水過程形成污泥，經(jīng)過脫水壓濾后形成的含鐵塵泥，簡稱og泥，含水量在30％-40％，煉鋼污泥鐵品位高，雜質(zhì)含量低，粒度細(xì)，粘性大，含水率高，堆放容易結(jié)塊的特點。

3、目前冶金固廢處理過程中，如煉鋼污泥的處理，為了解決結(jié)塊成團(tuán)的問題，主要通過燒結(jié)球團(tuán)工序消納，工藝有人工涼曬、破碎返回?zé)Y(jié)工序，或與環(huán)境除塵灰混合，均質(zhì)化處理后運回原料廠作為燒結(jié)原料；污泥不經(jīng)過壓濾用漿液泵打入混合機直接混合；經(jīng)過烘干機干燥后與除塵灰、粘結(jié)劑配料、混合、壓球后干燥脫水后，直接供轉(zhuǎn)爐回用或者經(jīng)轉(zhuǎn)底爐處理后生產(chǎn)海綿鐵，最后作為電爐的原料。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請旨在至少能夠在一定程度上解決冶金固廢容易結(jié)塊成團(tuán)的技術(shù)問題，為此，本申請?zhí)峁┝艘环N冶金固廢處理裝置，能夠有效對已結(jié)塊成團(tuán)的物料進(jìn)行消納，避免冶金固廢結(jié)塊成團(tuán)，縮短了冶金固廢的回收工藝產(chǎn)線，同時也降低了工藝成本。

2、本申請實施例提供一種冶金固廢處理裝置，其包括：

3、集料部，設(shè)有收集冶金固廢的空腔；

4、分料部，包括推料件、料分隔輸送機和控制閥，推料件用于轉(zhuǎn)移冶金固廢，推料件設(shè)于集料部內(nèi)且相對于集料部可來回移動，以將推料件所承載的冶金固廢從空腔推入料分隔輸送機，料分隔輸送機用于將冶金固廢連續(xù)輸送，控制閥安裝于料分隔輸送機的出口處；

5、料分散部，用于將冶金固廢破碎打散；

6、輸送部，包括進(jìn)料端和出料端，進(jìn)料端位于料分隔輸送機的出口處，出料端位于料分散部的入口處。

7、在可選實施方式中，分料部和輸送部分別設(shè)有至少兩組，每組的推料件對應(yīng)一個料分隔輸送機，每組的控制閥對應(yīng)一個輸送部，使每組輸送部獨立工作。

8、在可選實施方式中，推料件上與料分隔輸送機相離的一側(cè)設(shè)有推板，推板用于在推料件移動時向冶金固廢施加推力。

9、在可選實施方式中，推料件水平設(shè)置，推料件還設(shè)有變頻驅(qū)動器，變頻驅(qū)動器用于驅(qū)動推料件水平方向來回移動。

10、在可選實施方式中，料分隔輸送機包括至少兩個螺旋輸送機，螺旋輸送機的入口位于空腔內(nèi)，螺旋輸送機的出口位于集料倉外。

11、在可選實施方式中，輸送部包括第一傳送機和第二傳送機，第一傳送機的第一端位于料分隔輸送機的出口處，第二端與第二傳送機對接；第二傳送機，高于第一傳送機的第一端，第二傳送機位于料分散部的開口處。

12、在可選實施方式中，第一傳送機具有傾斜段，傾斜段的傾斜角度小于等于45°。

13、在可選實施方式中，集料部的內(nèi)壁設(shè)有防粘材件層。

14、在可選實施方式中，集料部包括集料倉和倉蓋，集料倉內(nèi)設(shè)有空腔和連通空腔的開口，倉蓋鉸接于集料倉，倉蓋用于在冶金固廢進(jìn)入集料倉后封閉集料倉的開口。

15、在可選實施方式中，集料部還設(shè)有料位計，料位計置于空腔。

16、由上述技術(shù)方案可知，本申請的有益效果為：

17、本申請通過分料部將冶金固廢進(jìn)行連續(xù)輸送，先通過推料件將冶金固廢污泥間隔且周期性地轉(zhuǎn)移至料分隔輸送機，再通過料分隔輸送機將冶金固廢連續(xù)輸送，能夠一定程度地分散冶金固廢，再通過控制閥調(diào)控輸送部的轉(zhuǎn)移冶金固廢污泥的輸送量，通過輸送部將冶金固廢污泥轉(zhuǎn)移至料分散部進(jìn)行破碎打散，這樣能夠有效對已結(jié)塊成團(tuán)的污泥進(jìn)行消納，避免冶金固廢結(jié)塊成團(tuán)，省去了現(xiàn)有的干燥工藝和成本，顯著縮短了冶金固廢的回收產(chǎn)線，同時也降低了工藝成本。

技術(shù)特征：

1.一種冶金固廢處理裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金固廢處理裝置，其特征在于，所述分料部(120)和所述輸送部(130)分別設(shè)有至少兩組，每組的所述推料件(121)對應(yīng)一個所述料分隔輸送機(122)，每組的所述控制閥(123)對應(yīng)一個所述輸送部(130)，使每組所述輸送部(130)獨立工作。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冶金固廢處理裝置，其特征在于，所述推料件(121)上與所述料分隔輸送機(122)相離的一側(cè)設(shè)有推板(121a)，所述推板(121a)用于在所述推料件(121)移動時向冶金固廢施加推力。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冶金固廢處理裝置，其特征在于，所述推料件(121)水平設(shè)置，所述推料件(121)還設(shè)有變頻驅(qū)動器(121b)，所述變頻驅(qū)動器(121b)用于驅(qū)動所述推料件(121)水平方向來回移動。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金固廢處理裝置，其特征在于，所述輸送部(130)包括第一傳送機(131)和第二傳送機(132)，所述第一傳送機(131)的第一端位于所述料分隔輸送機(122)的出口處，第二端與所述第二傳送機(132)對接；所述第二傳送機(132)，高于所述第一傳送機(131)的第一端，所述第二傳送機(132)位于所述料分散部(140)的開口處。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冶金固廢處理裝置，其特征在于，所述第一傳送機(131)具有傾斜段，所述傾斜段的傾斜角度小于等于45°。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金固廢處理裝置，其特征在于，所述集料部(110)的內(nèi)壁設(shè)有防粘材件層。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金固廢處理裝置，其特征在于，所述集料部(110)包括集料倉(111)和倉蓋(112)，所述集料倉(111)內(nèi)設(shè)有所述空腔(111a)和連通所述空腔(111a)的開口，所述倉蓋(112)鉸接于所述集料倉(111)，所述倉蓋(112)用于在冶金固廢進(jìn)入所述集料倉(111)后封閉所述集料倉(111)的開口。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的冶金固廢處理裝置，其特征在于，所述集料部(110)還設(shè)有料位計，所述料位計置于所述空腔(111a)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的冶金固廢處理裝置，其特征在于，所述料分隔輸送機(122)包括至少兩個螺旋輸送機，所述螺旋輸送機的入口位于所述空腔(111a)內(nèi)，所述螺旋輸送機的出口位于所述集料倉(111)外。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種冶金固廢處理裝置，屬于冶金固廢利用技術(shù)領(lǐng)域，包括：集料部，設(shè)有收集冶金固廢的空腔；分料部，包括推料件、料分隔輸送機和控制閥，所述推料件用于轉(zhuǎn)移冶金固廢，所述推料件設(shè)于所述集料部內(nèi)且相對于所述集料部可來回移動，以將所述推料件所承載的冶金固廢從所述空腔推入所述料分隔輸送機，所述料分隔輸送機用于將冶金固廢連續(xù)輸送，所述控制閥安裝于所述料分隔輸送機的出口處；料分散部，用于將冶金固廢破碎打散；輸送部，包括進(jìn)料端和出料端，所述進(jìn)料端位于所述料分隔輸送機的出口處，出料端位于所述料分散部的入口處。本申請能夠有效對已結(jié)塊物料進(jìn)行消納，避免冶金固廢結(jié)塊成團(tuán)，縮短了工藝產(chǎn)線，也降低了工藝成本。

技術(shù)研發(fā)人員：趙成顯,張衛(wèi)華,李二路,周紹春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京首鋼國際工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240529
技術(shù)公布日：2025/5/15