本技術(shù)屬于涂料加工，特別是涉及一種抗裂防水涂料配制的加料組件。

背景技術(shù)：

1、防水涂料以純丙烯酸聚合物乳液做為基料，加入其他添加劑制做而成的單組份水乳型防水涂料。防水涂料經(jīng)固化后會變成一層薄膜，具有一定的延伸性、彈塑性、抗裂性、抗?jié)B性及耐候性，能起到防水、防滲和保護作用。防水涂料在配制過程中，就是將各種配料相互混合形成涂料，而防水涂料的配料包含各種粉料和液態(tài)原料，甚至有時需要加些水，所以對各類配料進行加料，加在反應(yīng)釜內(nèi)進行混合等處理，但在各種加料作業(yè)中存在以下弊端：

2、由于防水涂料的原料包含各種粉料和液體，并且在混合配制過程中，各種配料的量也是恒定的，所以在加料過程中，也是需要保證加料量的，特別是粉料的量，所以如何定量的進行加料則是需要解決的問題；

3、因為需要將各種粉料等相互混合處理進行配制，但是粉料添加后，通常會通過管道輸送，在某一下料點堆積，很容易導致在后續(xù)混合作業(yè)中產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象，導致配制效果降低，所以需要使添加的粉料均勻的散布在反應(yīng)釜內(nèi)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種抗裂防水涂料配制的加料組件，通過設(shè)置上料板、加料斗、中轉(zhuǎn)板、加料通道、半球形布料罐、中空環(huán)板，解決了無法更加方便的進行定量加料、以及粉料加入反應(yīng)釜內(nèi)容易堆積結(jié)塊，缺少將粉料均勻散布進行布料的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、本實用新型為一種抗裂防水涂料配制的加料組件，包括上料板、中轉(zhuǎn)板、中空環(huán)板、加料通道和半球形布料罐，所述上料板內(nèi)貫穿式固定有呈環(huán)形陣列分布的加料斗，且上料板下方中心處設(shè)置有電機，所述電機的輸出軸與上料板的中心固定連接，所述中轉(zhuǎn)板位于上料板正下方，所述中轉(zhuǎn)板上表面開設(shè)有封堵槽，且封堵槽內(nèi)還設(shè)置有貫穿的下料槽，所述下料槽內(nèi)固定有加料通道，所述加料通道的下方設(shè)置半球形布料罐，所述加料通道的外部設(shè)置有中空環(huán)板，且所述中空環(huán)板的底部固定有呈環(huán)形陣列分布的噴嘴。

4、進一步地，所述上料板上端的邊緣處固定有圍護環(huán)，所述上料板的上方還設(shè)置有添料斗，且添料斗呈倒置的半球形結(jié)構(gòu)并覆蓋在加料斗上方；所述電機的底部固定于中轉(zhuǎn)板的上表面中心處，且位于封堵槽內(nèi)側(cè)。

5、進一步地，所述半球形布料罐的外周貫穿式開設(shè)有傾斜向上的氣孔。

6、進一步地，所述加料斗的底部固定有料管，所述料管底端接觸封堵槽內(nèi)底面。

7、進一步地，所述半球形布料罐的上端貫穿式固定有呈l型結(jié)構(gòu)的氣管，且氣管的豎直段向上伸入加料通道內(nèi)，所述氣管的水平段貫穿加料通道外弧面并伸出。

8、進一步地，所述中轉(zhuǎn)板的底部固定有對稱分布的連接板，且連接板的底端固定于中空環(huán)板上端面，所述中空環(huán)板的側(cè)面貫穿固定有入液管。

9、進一步地，所述中空環(huán)板以氣管豎直段的中心為圓心分布在加料通道外。

10、本實用新型具有以下有益效果：

11、本實用新型通過設(shè)置上料板、加料斗、中轉(zhuǎn)板、加料通道，解決了無法更加方便的進行定量加料的問題；通過添料斗加入粉料，粉料不斷地添加，很容易導致溢出加料斗，所以在電機驅(qū)動上料板旋轉(zhuǎn)時，加料斗隨之旋轉(zhuǎn)，那么超出加料斗的粉料便會被添料斗下端刮除，從而保證只有一個加料斗的粉料輸出，加料斗移動至中轉(zhuǎn)板的下料槽上方時，停止，加料斗內(nèi)的粉料便會定量加入加料通道內(nèi)，向反應(yīng)釜等容器內(nèi)輸入，整個過程僅需一個電機驅(qū)動，無需常規(guī)的各種稱重式加料，更加簡單方便。

12、本實用新型通過設(shè)置半球形布料罐、中空環(huán)板，解決了粉料加入反應(yīng)釜內(nèi)容易堆積結(jié)塊，缺少將粉料均勻散布進行布料的問題；當粉料從加料通道中加入反應(yīng)釜內(nèi)時，若不加以處理，很容易在加料通道下方大量堆積，導致后續(xù)混合時產(chǎn)生結(jié)塊，所以在粉料接觸半球形布料罐時，會被碰撞，產(chǎn)生分散，再配合氣管輸入壓縮空氣，從半球形布料罐的氣孔中噴出，對粉料進行充分吹散，在反應(yīng)釜內(nèi)均分分散，同時中空環(huán)板內(nèi)輸入液態(tài)物料，從噴嘴噴出，對分散飛濺的粉料充分接觸，快速混合處理，快速配制。

技術(shù)特征：

1.一種抗裂防水涂料配制的加料組件，包括上料板（1）、中轉(zhuǎn)板（2）、中空環(huán)板（3）、加料通道（4）和半球形布料罐（5），其特征在于：所述上料板（1）內(nèi)貫穿式固定有呈環(huán)形陣列分布的加料斗（101），且上料板（1）下方中心處設(shè)置有電機（104），所述電機（104）的輸出軸與上料板（1）的中心固定連接，所述中轉(zhuǎn)板（2）位于上料板（1）正下方，所述中轉(zhuǎn)板（2）上表面開設(shè)有封堵槽（202），且封堵槽（202）內(nèi)還設(shè)置有貫穿的下料槽（203），所述下料槽（203）內(nèi)固定有加料通道（4），所述加料通道（4）的下方設(shè)置半球形布料罐（5），所述加料通道（4）的外部設(shè)置有中空環(huán)板（3），且所述中空環(huán)板（3）的底部固定有呈環(huán)形陣列分布的噴嘴（302）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗裂防水涂料配制的加料組件，其特征在于：所述上料板（1）上端的邊緣處固定有圍護環(huán)（102），所述上料板（1）的上方還設(shè)置有添料斗（103），且添料斗（103）呈倒置的半球形結(jié)構(gòu)并覆蓋在加料斗（101）上方；所述電機（104）的底部固定于中轉(zhuǎn)板（2）的上表面中心處，且位于封堵槽（202）內(nèi)側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗裂防水涂料配制的加料組件，其特征在于：所述半球形布料罐（5）的外周貫穿式開設(shè)有傾斜向上的氣孔（502）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗裂防水涂料配制的加料組件，其特征在于：所述加料斗（101）的底部固定有料管（1011），所述料管（1011）底端接觸封堵槽（202）內(nèi)底面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗裂防水涂料配制的加料組件，其特征在于：所述半球形布料罐（5）的上端貫穿式固定有呈l型結(jié)構(gòu)的氣管（501），且氣管（501）的豎直段向上伸入加料通道（4）內(nèi)，所述氣管（501）的水平段貫穿加料通道（4）外弧面并伸出。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗裂防水涂料配制的加料組件，其特征在于：所述中轉(zhuǎn)板（2）的底部固定有對稱分布的連接板（201），且連接板（201）的底端固定于中空環(huán)板（3）上端面，所述中空環(huán)板（3）的側(cè)面貫穿固定有入液管（301）。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種抗裂防水涂料配制的加料組件，其特征在于：所述中空環(huán)板（3）以氣管（501）豎直段的中心為圓心分布在加料通道（4）外。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種抗裂防水涂料配制的加料組件，涉及涂料加工技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括上料板、中轉(zhuǎn)板、中空環(huán)板、加料通道和半球形布料罐，上料板內(nèi)貫穿式固定有呈環(huán)形陣列分布的加料斗，且上料板下方中心處設(shè)置有電機，電機的輸出軸與上料板的中心固定連接，中轉(zhuǎn)板位于上料板正下方，中轉(zhuǎn)板上表面開設(shè)有封堵槽，且封堵槽內(nèi)還設(shè)置有貫穿的下料槽，下料槽內(nèi)固定有加料通道，加料通道的下方設(shè)置半球形布料罐，加料通道的外部設(shè)置有中空環(huán)板。本技術(shù)通過設(shè)置上料板、加料斗、中轉(zhuǎn)板、加料通道、半球形布料罐、中空環(huán)板，解決了無法更加方便的進行定量加料、以及粉料加入反應(yīng)釜內(nèi)容易堆積結(jié)塊，缺少將粉料均勻散布進行布料的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：靳海風,李俊峰,潘五星,樊志文
受保護的技術(shù)使用者：河南豫漏防水材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240630
技術(shù)公布日：2025/5/15