本技術(shù)涉及高強纖維無緯布生產(chǎn)，具體為一種高強纖維無緯布連續(xù)復合裝置。

背景技術(shù)：

1、高強纖維無緯布是一種由高強度纖維材料制成的無緯布。這種布料具有極高的強度和耐磨性，通常用于制造防彈衣、安全帶、護具等高強度要求的產(chǎn)品，高強纖維無緯布通常采用特殊的編織工藝或無緯布工藝制成，使其具有更高的拉伸強度和抗拉斷強度，這種布料在軍事、航空航天、體育用品等領域得到廣泛應用，可以有效提高產(chǎn)品的安全性和耐用性；

2、在無緯布匹生產(chǎn)過程中需要將基材和涂層材料經(jīng)過預熱處理，使其達到適合復合的溫度，將涂層材料均勻地涂布在基材上，確保涂層的厚度和均勻性，將涂布好的基材和涂層材料送入壓合機中，通過一定的壓力和溫度將兩者壓合在一起，使其牢固結(jié)合，通常無緯布匹生產(chǎn)需要人工將涂層材料涂抹在無緯布匹表面，人工涂抹效率低下存在涂抹不均勻的情況影響產(chǎn)品質(zhì)量，其次，無緯布匹在轉(zhuǎn)運的過程中表面可能存在顆粒雜質(zhì)，如果不及時清除對涂抹質(zhì)量造成影響以及損壞布匹表面，針對上述問題，發(fā)明人提出一種高強纖維無緯布連續(xù)復合裝置用于解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決對無緯布匹表面均勻涂抹涂層材料和對無緯布匹表面顆粒雜質(zhì)進行清理的問題；本實用新型的目的在于提供一種高強纖維無緯布連續(xù)復合裝置。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種高強纖維無緯布連續(xù)復合裝置，包括底框，所述底框頂端設有支撐架，所述支撐架中固定設有內(nèi)置板，所述內(nèi)置板一側(cè)設有清掃組件，所述內(nèi)置板另一側(cè)設有均勻涂抹組件，所述底框頂端設有滴灌組件，所述支撐架中設有四個對稱分布的導向輥，所述導向輥上設有無緯布本體；

3、所述均勻涂抹組件包括兩個對稱分布的二號導軌，所述二號導軌固定設在支撐架上，所述二號導軌上滑動設有二號滑塊，所述二號滑塊頂端固定設有二號連接板，所述二號連接板底端固定設有漏框，所述漏框底端固定設有毛刷固定框，所述毛刷固定框中固定設有涂抹毛刷。

4、優(yōu)選地，所述清掃組件，包括兩個對稱分布的一號導軌，所述一號導軌固定設在支撐架上，所述一號導軌上滑動設有一號滑塊，所述一號滑塊頂端固定設有一號連接板，所述一號連接板底端固定設有連接框，所述連接框底端固定安裝有兩個對稱分布的清掃軟刷。

5、優(yōu)選地，所述滴灌組件包括溶劑框，所述溶劑框固定設在支撐架頂端，所述溶劑框外壁固定設有高壓水泵，所述高壓水泵的出水端設有輸送軟管，所述輸送軟管另一端貫通設有連接管，且連接管和漏框固定連接，所述連接管底端固定設有四個對稱分布的滴頭。

6、優(yōu)選地，所述內(nèi)置板靠近均勻涂抹組件一側(cè)轉(zhuǎn)動設有傳動軸，所述傳動軸底端固定設有轉(zhuǎn)盤，所述內(nèi)置板底端靠近傳動軸一側(cè)轉(zhuǎn)動設有擺動桿，且擺動桿與轉(zhuǎn)盤滑動連接，所述擺動桿和二號連接板滑動連接。

7、優(yōu)選地，所述內(nèi)置板靠近清掃組件一側(cè)轉(zhuǎn)動設有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸底端固定設有轉(zhuǎn)動桿，所述一號連接板頂端固定設有導向框，且轉(zhuǎn)動桿與導向框滑動連接。

8、優(yōu)選地，所述底框頂端一側(cè)固定安裝有電機，且電機的驅(qū)動端與驅(qū)動軸通過皮帶輪傳動組傳動連接。

9、優(yōu)選地，所述驅(qū)動軸和傳動軸通過同步輪傳動組傳動連接。

10、優(yōu)選地，所述漏框底端開設有若干個均勻分布的漏槽。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：

12、1、本實用新型通過設置均勻涂抹組件和滴灌組件，使滴灌組件將涂層溶劑材料輸送至連接管，從連接管中的滴頭滴落至涂抹毛刷上，通過涂抹組件帶動涂抹毛刷的往復移動使涂層溶劑材料均勻涂抹在無緯布本體表面，通過上述操作實現(xiàn)對無緯布匹表面均勻涂抹涂層材料的效果，提高涂抹效率，避免人工涂抹不均勻?qū)o緯布匹質(zhì)量造成影響；

13、2、本實用新型通過設置清掃組件，使清掃組件帶動清掃軟刷在無緯布本體表面進行往復移動，通過清掃軟刷的往復移動將無緯布匹表面存在的顆粒雜質(zhì)進行清除，通過上述操作實現(xiàn)對無緯布匹本體表面雜質(zhì)顆粒清除的效果，避免雜質(zhì)顆粒在涂抹涂層材料的過程中劃破無緯布匹對布匹造成損傷影響涂抹效果。

技術(shù)特征：

1.一種高強纖維無緯布連續(xù)復合裝置，包括底框(1)，其特征在于：所述底框(1)頂端設有支撐架(2)，所述支撐架(2)中固定設有內(nèi)置板(3)，所述內(nèi)置板(3)一側(cè)設有清掃組件(4)，所述內(nèi)置板(3)另一側(cè)設有均勻涂抹組件(5)，所述底框(1)頂端設有滴灌組件(6)，所述支撐架(2)中設有四個對稱分布的導向輥(7)，所述導向輥(7)上設有無緯布本體(8)；

2.如權(quán)利要求1所述的一種高強纖維無緯布連續(xù)復合裝置，其特征在于，所述清掃組件(4)，包括兩個對稱分布的一號導軌(401)，所述一號導軌(401)固定設在支撐架(2)上，所述一號導軌(401)上滑動設有一號滑塊(402)，所述一號滑塊(402)頂端固定設有一號連接板(403)，所述一號連接板(403)底端固定設有連接框(407)，所述連接框(407)底端固定安裝有兩個對稱分布的清掃軟刷(408)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種高強纖維無緯布連續(xù)復合裝置，其特征在于，所述滴灌組件(6)包括溶劑框(601)，所述溶劑框(601)固定設在支撐架(2)頂端，所述溶劑框(601)外壁固定設有高壓水泵(602)，所述高壓水泵(602)的出水端設有輸送軟管(603)，所述輸送軟管(603)另一端貫通設有連接管(604)，且連接管(604)和漏框(504)固定連接，所述連接管(604)底端固定設有四個對稱分布的滴頭(605)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種高強纖維無緯布連續(xù)復合裝置，其特征在于，所述內(nèi)置板(3)靠近均勻涂抹組件(5)一側(cè)轉(zhuǎn)動設有傳動軸(507)，所述傳動軸(507)底端固定設有轉(zhuǎn)盤(508)，所述內(nèi)置板(3)底端靠近傳動軸(507)一側(cè)轉(zhuǎn)動設有擺動桿(509)，且擺動桿(509)與轉(zhuǎn)盤(508)滑動連接，所述擺動桿(509)和二號連接板(503)滑動連接。

5.如權(quán)利要求2所述的一種高強纖維無緯布連續(xù)復合裝置，其特征在于，所述內(nèi)置板(3)靠近清掃組件(4)一側(cè)轉(zhuǎn)動設有驅(qū)動軸(405)，所述驅(qū)動軸(405)底端固定設有轉(zhuǎn)動桿(406)，所述一號連接板(403)頂端固定設有導向框(404)，且轉(zhuǎn)動桿(406)與導向框(404)滑動連接。

6.如權(quán)利要求1所述的一種高強纖維無緯布連續(xù)復合裝置，其特征在于，所述底框(1)頂端一側(cè)固定安裝有電機(409)，且電機(409)的驅(qū)動端與驅(qū)動軸(405)通過皮帶輪傳動組傳動連接。

7.如權(quán)利要求5所述的一種高強纖維無緯布連續(xù)復合裝置，其特征在于，所述驅(qū)動軸(405)和傳動軸(507)通過同步輪傳動組傳動連接。

8.如權(quán)利要求1所述的一種高強纖維無緯布連續(xù)復合裝置，其特征在于，所述漏框(504)底端開設有若干個均勻分布的漏槽(510)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高強纖維無緯布連續(xù)復合裝置，涉及高強纖維無緯布生產(chǎn)技術(shù)領域；而本技術(shù)包括底框，所述底框頂端設有支撐架，所述支撐架中固定設有內(nèi)置板，所述內(nèi)置板一側(cè)設有清掃組件，所述內(nèi)置板另一側(cè)設有均勻涂抹組件，所述底框頂端設有滴灌組件，所述支撐架中設有四個對稱分布的導向輥，所述導向輥上設有無緯布本體，所述均勻涂抹組件包括兩個對稱分布的二號導軌；本技術(shù)通過設置均勻涂抹組件和滴灌組件，使滴灌組件將涂層溶劑材料輸送至連接管，從連接管中的滴頭滴落至涂抹毛刷上，通過涂抹組件帶動涂抹毛刷的往復移動使涂層溶劑材料均勻涂抹在無緯布本體表面，通過上述操作實現(xiàn)對無緯布匹表面均勻涂抹涂層材料的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：郭俊谷,郭子賢
受保護的技術(shù)使用者：江蘇六甲科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240717
技術(shù)公布日：2025/5/19