本技術(shù)涉及硫化鈉生產(chǎn)，尤其涉及一種硫化鈉生產(chǎn)用甲鹵分離澄清裝置。

背景技術(shù)：

1、硫化鈉的生產(chǎn)工藝過(guò)程主要包括廢芒硝來(lái)料、配料工序、焙燒工序、熱化工序、蒸發(fā)制片、包裝等幾大生產(chǎn)工序。

2、在熱化工序過(guò)程中，將灰餅車通過(guò)絞車牽引運(yùn)至熱化塔，在運(yùn)送過(guò)程中粗堿灰餅會(huì)自然降溫而結(jié)殼；用提升機(jī)將灰餅提至熱化罐(熱化罐在熱化塔內(nèi))進(jìn)料口上方，經(jīng)熱化塔自帶碎料機(jī)不斷咬碎后緩慢進(jìn)入熱化罐，同時(shí)加入回用的二次鹵水進(jìn)行熱化，整個(gè)熱化過(guò)程中始終開(kāi)啟攪拌。熱化完全后的硫化鈉溶液(濃堿水)，用泵打入中轉(zhuǎn)儲(chǔ)罐，經(jīng)中轉(zhuǎn)罐自帶機(jī)械過(guò)濾器過(guò)濾壓濾后，進(jìn)入一次鹵水罐待用，機(jī)械過(guò)濾過(guò)程中產(chǎn)生固廢洗泥渣s1。

3、甲鹵水有濃度的情況下溫度過(guò)低會(huì)吸附不出還原物質(zhì)，很快會(huì)沉淀，讓缸體容積變小直至不能正常使用，從而縮短了澄清缸的使用壽命，繼而不利于推廣使用。

4、因此，怎樣才能夠提供一種具有加熱功能的硫化鈉生產(chǎn)用甲鹵分離澄清裝置，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員有待解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，怎樣提供一種具有加熱功能的硫化鈉生產(chǎn)用甲鹵分離澄清裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種硫化鈉生產(chǎn)用甲鹵分離澄清裝置，包括：澄清缸本體，所述澄清缸本體上設(shè)置有待處理甲鹵液的進(jìn)料口，且澄清缸本體上設(shè)置有甲鹵液澄清后的出料口，所述澄清缸本體上設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)為加熱盤槽，且加熱盤槽全包圍式安裝在澄清缸本體外部，形成對(duì)澄清缸本體的加熱功能。

3、澄清缸本體采用本領(lǐng)域內(nèi)市面上現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)，用于對(duì)甲鹵液進(jìn)行澄清分離工序，進(jìn)料口和出料口形成甲鹵水的物料通道，供甲鹵水進(jìn)出澄清缸本體內(nèi)部，加熱機(jī)構(gòu)對(duì)澄清缸本體的加熱功能，使得甲鹵液經(jīng)過(guò)加熱盤槽加熱后加速分離澄清，不但提高了分離澄清效果，同時(shí)可避免澄清缸本體內(nèi)部造成堵塞，提高了澄清缸本體的使用壽命。

4、優(yōu)選的，所述澄清缸本體呈圓柱體結(jié)構(gòu)，規(guī)格為5米*3.5米，材質(zhì)為不銹鋼。

5、不銹鋼材質(zhì)的澄清缸本體具有抗腐蝕性能強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)、環(huán)保、耐高溫、耐高壓、表面光滑、質(zhì)感優(yōu)異等特性。

6、優(yōu)選的，所述加熱盤槽縱向平行設(shè)置有六條，材質(zhì)為槽鋼。

7、加熱盤槽具有以下優(yōu)點(diǎn)：

8、加熱均勻：加熱盤槽采用特殊工藝制作，能夠克服普通電熱板因長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作而易損壞的弊端。通過(guò)選用導(dǎo)熱性能優(yōu)越的等靜壓高純石墨作為加熱體，保證了加熱面板各點(diǎn)的溫度均勻性。

9、控溫精確：采用pid參數(shù)自檢，可自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱速率，實(shí)現(xiàn)控溫精度±0.1℃，單點(diǎn)溫度波動(dòng)度±2.0℃，確保了溫度控制的精確性。

10、節(jié)能高效：通過(guò)采用獨(dú)特的加熱保溫方式，比同類產(chǎn)品節(jié)能20％以上，提高了能源利用效率。

11、防腐設(shè)計(jì)：石墨導(dǎo)熱材料表面無(wú)懼強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕，連接部件采用防腐材料，機(jī)箱作防腐噴塑處理，可抵抗惡劣的腐蝕性環(huán)境。機(jī)箱孔涂覆高溫防腐材料，增強(qiáng)了設(shè)備的耐用性。

12、分體設(shè)計(jì)：主機(jī)箱和控制器為分體式，控制部分通過(guò)數(shù)據(jù)線置于櫥窗外，避免了腐蝕電子元器件，同時(shí)也方便了設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。

13、優(yōu)選的，所述加熱盤槽兩側(cè)對(duì)稱安裝有進(jìn)水口和出水口，且進(jìn)水口的安裝高度低于出水口的安裝高度。

14、這樣設(shè)計(jì)，加熱盤槽內(nèi)部的熱水形成低進(jìn)高出式結(jié)構(gòu)，且熱水的溫度為110°。

15、優(yōu)選的，所述進(jìn)料口為進(jìn)鹵液管，進(jìn)鹵液管安裝在澄清缸本體頂部，且進(jìn)鹵液管出水端的中心點(diǎn)與澄清缸本體的中心點(diǎn)相對(duì)應(yīng)。

16、進(jìn)鹵液管另一端與外界的化工泵相連接，使得甲鹵液經(jīng)過(guò)泵在進(jìn)鹵液管的作用下轉(zhuǎn)入澄清缸本體內(nèi)部，且澄清缸本體內(nèi)部預(yù)設(shè)有緩沖管，用于減少甲鹵液的流動(dòng)。

17、優(yōu)選的，所述出料口為轉(zhuǎn)料管，轉(zhuǎn)料管安裝在澄清缸本體一側(cè)，且澄清缸本體上預(yù)設(shè)有閥門。

18、轉(zhuǎn)液管的安裝高度高于下料斗的安裝高度，分離澄清水經(jīng)轉(zhuǎn)液管轉(zhuǎn)入外界的結(jié)晶罐內(nèi)部進(jìn)行后續(xù)的處理工序。

19、優(yōu)選的，所述出料口為下料斗，下料斗安裝在澄清缸本體底部，呈錐形狀結(jié)構(gòu)，規(guī)格為3.5米*0.18*2米，且下料斗上安裝有排污閥。

20、澄清物質(zhì)堆積在下料斗內(nèi)部，通過(guò)排污閥排出至外界，錐形結(jié)構(gòu)的下料斗破拱助流能力強(qiáng)，錐形下料斗具有強(qiáng)大的破拱能力，能夠有效助流，確保物料能夠順暢流動(dòng)，避免堵塞，從而進(jìn)一步的體現(xiàn)出本裝置的實(shí)用性。

21、優(yōu)選的，溢流管安裝在澄清缸本體一側(cè)，位于進(jìn)水口上方。

22、從頂進(jìn)入到臨近底部在往上均勻加入，若水位過(guò)高經(jīng)溢流管回流至指定位置。

23、本實(shí)用新型的有益效果是：

24、本實(shí)用新型在使用時(shí)，加熱機(jī)構(gòu)對(duì)澄清缸本體的加熱功能，使得甲鹵液經(jīng)過(guò)加熱盤槽加熱后加速分離澄清，不但提高了分離澄清效果，同時(shí)可避免澄清缸本體內(nèi)部造成堵塞，提高了澄清缸本體的使用壽命，進(jìn)而有利于推廣使用。

技術(shù)特征：

1.一種硫化鈉生產(chǎn)用甲鹵分離澄清裝置，包括：澄清缸本體(1)，所述澄清缸本體(1)上設(shè)置有待處理甲鹵液的進(jìn)料口，且澄清缸本體(1)上設(shè)置有甲鹵液澄清后的出料口，所述澄清缸本體(1)上設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述加熱機(jī)構(gòu)為加熱盤槽(2)，且加熱盤槽(2)全包圍式安裝在澄清缸本體(1)外部，形成對(duì)澄清缸本體(1)的加熱功能。

2.如權(quán)利要求1所述的硫化鈉生產(chǎn)用甲鹵分離澄清裝置，其特征在于，所述澄清缸本體(1)呈圓柱體結(jié)構(gòu)，規(guī)格為5米*3.5米，材質(zhì)為不銹鋼。

3.如權(quán)利要求1所述的硫化鈉生產(chǎn)用甲鹵分離澄清裝置，其特征在于，所述加熱盤槽(2)縱向平行設(shè)置有六條，材質(zhì)為槽鋼。

4.如權(quán)利要求1或3任一所述的硫化鈉生產(chǎn)用甲鹵分離澄清裝置，其特征在于，所述加熱盤槽(2)兩側(cè)對(duì)稱安裝有進(jìn)水口(201)和出水口(202)，且進(jìn)水口(201)的安裝高度低于出水口(202)的安裝高度。

5.如權(quán)利要求1所述的硫化鈉生產(chǎn)用甲鹵分離澄清裝置，其特征在于，所述進(jìn)料口為進(jìn)鹵液管(3)，進(jìn)鹵液管(3)安裝在澄清缸本體(1)頂部，且進(jìn)鹵液管(3)出水端的中心點(diǎn)與澄清缸本體(1)的中心點(diǎn)相對(duì)應(yīng)。

6.如權(quán)利要求1所述的硫化鈉生產(chǎn)用甲鹵分離澄清裝置，其特征在于，所述出料口為轉(zhuǎn)料管(4)，轉(zhuǎn)料管(4)安裝在澄清缸本體(1)一側(cè)，且澄清缸本體(1)上預(yù)設(shè)有閥門。

7.如權(quán)利要求1或6任一所述的硫化鈉生產(chǎn)用甲鹵分離澄清裝置，其特征在于，所述出料口為下料斗(5)，下料斗(5)安裝在澄清缸本體(1)底部，呈錐形狀結(jié)構(gòu)，規(guī)格為3.5米*0.18*2米，且下料斗(5)上安裝有排污閥(6)。

8.如權(quán)利要求1所述的硫化鈉生產(chǎn)用甲鹵分離澄清裝置，其特征在于，還包括溢流管(7)，溢流管(7)安裝在澄清缸本體(1)一側(cè)，位于進(jìn)水口(201)上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及硫化鈉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硫化鈉生產(chǎn)用甲鹵分離澄清裝置；包括：澄清缸本體，所述澄清缸本體上設(shè)置有待處理甲鹵液的進(jìn)料口，且澄清缸本體上設(shè)置有甲鹵液澄清后的出料口，所述澄清缸本體上設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)為加熱盤槽，且加熱盤槽全包圍式安裝在澄清缸本體外部，形成對(duì)澄清缸本體的加熱功能。該硫化鈉生產(chǎn)用甲鹵分離澄清裝置，加熱機(jī)構(gòu)對(duì)澄清缸本體的加熱功能，使得甲鹵液經(jīng)過(guò)加熱盤槽加熱后加速分離澄清，不但提高了分離澄清效果，同時(shí)可避免澄清缸本體內(nèi)部造成堵塞，提高了澄清缸本體的使用壽命，進(jìn)而有利于推廣使用。

技術(shù)研發(fā)人員：夏考潤(rùn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶立源化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240719
技術(shù)公布日：2025/5/15