本技術(shù)涉及一種脫硝系統(tǒng)，尤其是一種脫硝智能精準(zhǔn)噴氨系統(tǒng)，用于燒結(jié)機(jī)機(jī)頭煙氣脫硝。

背景技術(shù)：

1、氮氧化物的治理一直是世界大多數(shù)國(guó)家環(huán)境保護(hù)的重點(diǎn)，其所產(chǎn)生的污染物更是造成我國(guó)生態(tài)環(huán)境破壞的最大污染源之一，己經(jīng)成為了我國(guó)空氣污染治理的當(dāng)務(wù)之急。選擇性催化還原法(scr)是目前世界上應(yīng)用最廣泛、技術(shù)最成熟且最有成效的一種煙氣脫硝技術(shù)，其具體是指在催化劑的作用下，利用還原劑(如nh3、液氨、尿素)來(lái)“有選擇性”地與煙氣中的氮氧化物反應(yīng)并生成無(wú)毒無(wú)污染的n2和h2o。

2、授權(quán)公告號(hào)為cn202638255u的一篇中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種爐內(nèi)噴氨脫硝系統(tǒng)，包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有催化劑反應(yīng)裝置和流體矯正裝置，催化劑反應(yīng)裝置設(shè)置于流體矯正裝置下部，催化劑反應(yīng)裝置包括多個(gè)催化劑料層和催化劑內(nèi)部防堵裝置，流體矯正裝置上部連接有氨噴射裝置。

3、該實(shí)用新型專(zhuān)利雖然系統(tǒng)簡(jiǎn)單、二次污染小，但是由于缺少監(jiān)測(cè)手段，需要完全依靠人工經(jīng)驗(yàn)調(diào)整噴氨量，操作難度大，為了保證煙氣排放數(shù)據(jù)達(dá)標(biāo)，通常需要噴灑大量的氨水，過(guò)量的氨水容易導(dǎo)致過(guò)渡氣室中產(chǎn)生大量的nh4hso3和(nh4)2so3，降低循環(huán)流化床的脫硫性能，并且容易導(dǎo)致過(guò)渡氣室中氨氣濃度過(guò)高，除與氮氧化物反應(yīng)消耗的部分氨氣外，多余的氨氣隨煙氣外溢，運(yùn)營(yíng)成本增加。

4、因此，發(fā)明一種脫硝智能精準(zhǔn)噴氨系統(tǒng)是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種脫硝智能精準(zhǔn)噴氨系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保指標(biāo)在線監(jiān)測(cè)以及智能控制精準(zhǔn)噴氨，達(dá)到了降低氮氧化物排放含量同時(shí)節(jié)約運(yùn)行成本的目的。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種脫硝智能精準(zhǔn)噴氨系統(tǒng)，包括多個(gè)凈化塔和并聯(lián)交匯于主管路再通過(guò)分支管路分別與每個(gè)凈化塔連通的氨氣支路和空氣支路；每個(gè)所述凈化塔上均設(shè)置有測(cè)量?jī)艋?nèi)氮氧化物濃度的氮氧化物分析儀；所述空氣支路上設(shè)置有稀釋風(fēng)機(jī)和閥門(mén)?。凰霭睔庵飞弦来卧O(shè)置有液氨罐、水泵、閥門(mén)ⅱ、流量計(jì)ⅱ以及液氨蒸發(fā)器；所述主管路上設(shè)置有混合器和流量計(jì)ⅲ；所述各分支管路上設(shè)置有閥門(mén)ⅲ、流量計(jì)ⅰ以及鼓風(fēng)機(jī)。

3、所述氮氧化物分析儀、流量計(jì)ⅰ、流量計(jì)ⅱ和流量計(jì)ⅲ的輸出端與中控系統(tǒng)連接；所述中控系統(tǒng)的輸出端連接有plc控制器；所述plc控制器的輸出端與稀釋風(fēng)機(jī)、閥門(mén)ⅰ、水泵、閥門(mén)ⅱ、液氨蒸發(fā)器、混合器、閥門(mén)ⅲ以及鼓風(fēng)機(jī)相連接。

4、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述凈化塔內(nèi)部中間設(shè)置有隔開(kāi)不連通的進(jìn)氣室和出氣室，出氣室通過(guò)煙道連接煙囪；所述進(jìn)氣室和出氣室外側(cè)設(shè)置有兩個(gè)與進(jìn)氣室和出氣室相連通的料室；所述料室外側(cè)設(shè)置有兩個(gè)與料室相連通的過(guò)渡氣室，且各分支管路與過(guò)渡氣室連接。

5、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述過(guò)渡氣室的中部設(shè)置有使氨氣和空氣的混合氣與氮氧化物充分混合的噴氨格柵板。

6、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述plc控制器輸出端還連接有報(bào)警器。

7、由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步是：

8、本實(shí)用新型通過(guò)在各凈化塔的過(guò)渡氣室中設(shè)置用于測(cè)量氮氧化物濃度的氮氧化物分析儀，并在氮氧化物分析儀的輸出端連接中控系統(tǒng)，使得氮氧化物的含量被實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；通過(guò)在中控系統(tǒng)的輸出端連接plc控制器，plc控制器的輸出端連接位于空氣支路上的稀釋風(fēng)機(jī)、位于氨氣支路上的水泵和液氨蒸發(fā)器、位于主管路上的混合器、位于分支管路上的鼓風(fēng)機(jī)以及各管路上的閥門(mén)；系統(tǒng)工作時(shí)，各氮氧化物分析儀將各凈化塔進(jìn)氣室內(nèi)部氮氧化物含量傳輸給中控系統(tǒng)，中控系統(tǒng)通過(guò)數(shù)據(jù)計(jì)算得出整個(gè)系統(tǒng)以及各凈化塔所需的氨量，再傳遞給plc控制器，plc控制器打開(kāi)稀釋風(fēng)機(jī)、水泵、液氨蒸發(fā)器、混合器和鼓風(fēng)機(jī)以及各閥門(mén)，制得適量的氨氣后與空氣混合，再按量輸向各凈化塔內(nèi)過(guò)渡氣室中，實(shí)現(xiàn)了智能制氨和精準(zhǔn)噴氨。

9、本實(shí)用新型過(guò)渡氣室的中部位置處設(shè)置有噴氨格柵板，可以更好使氨氣和空氣的混合氣體與氮氧化物充分地混合，提高了液氨的利用率。

10、本實(shí)用新型plc控制器輸出端還連接有報(bào)警器，當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí)第一時(shí)間發(fā)出警報(bào)，確保相關(guān)人員可以及時(shí)檢修。

技術(shù)特征：

1.一種脫硝智能精準(zhǔn)噴氨系統(tǒng)，包括多個(gè)凈化塔（11）和并聯(lián)交匯于主管路再通過(guò)分支管路分別與每個(gè)凈化塔（11）連通的氨氣支路和空氣支路，其特征在于：所述凈化塔（11）上均設(shè)置有測(cè)量?jī)艋?nèi)氮氧化物濃度的氮氧化物分析儀（12）；所述空氣支路上設(shè)置有稀釋風(fēng)機(jī)（1）和閥門(mén)?。?）；所述氨氣支路上依次設(shè)置有液氨罐（4）、水泵（5）、閥門(mén)ⅱ（6）、流量計(jì)ⅱ（7）以及液氨蒸發(fā)器（13）；所述主管路上設(shè)置有混合器（8）和流量計(jì)ⅲ（14）；所述各分支管路上設(shè)置有閥門(mén)ⅲ（9）、流量計(jì)?。?0）以及鼓風(fēng)機(jī)（18）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硝智能精準(zhǔn)噴氨系統(tǒng)，其特征在于：?所述凈化塔（11）內(nèi)部中間設(shè)置有隔開(kāi)不連通的進(jìn)氣室（19）和出氣室（20），出氣室（20）通過(guò)煙道連接煙囪（3）；所述進(jìn)氣室（19）和出氣室（20）外側(cè)設(shè)置有兩個(gè)與進(jìn)氣室（19）和出氣室（20）相連通的料室；所述料室外側(cè)設(shè)置有兩個(gè)與料室相連通的過(guò)渡氣室（21），且各分支管路與過(guò)渡氣室（21）連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種脫硝智能精準(zhǔn)噴氨系統(tǒng)，其特征在于：所述過(guò)渡氣室（21）的中部設(shè)置有使氨氣和空氣的混合氣與氮氧化物充分混合的噴氨格柵板（22）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硝智能精準(zhǔn)噴氨系統(tǒng)，其特征在于：所述plc控制器（5）輸出端還連接有報(bào)警器（17）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種脫硝智能精準(zhǔn)噴氨系統(tǒng)，包括多個(gè)凈化塔和并聯(lián)交匯于主管路再通過(guò)分支管路與凈化塔連通的氨氣支路和空氣支路；凈化塔設(shè)置有氮氧化物分析儀；空氣支路上設(shè)置有稀釋風(fēng)機(jī)和閥門(mén)Ⅰ；氨氣支路上依次設(shè)置有液氨罐、水泵、閥門(mén)Ⅱ、流量計(jì)Ⅱ以及液氨蒸發(fā)器；主管路上設(shè)置有混合器和流量計(jì)Ⅲ；各分支管路上設(shè)置有閥門(mén)Ⅲ、流量計(jì)Ⅰ以及鼓風(fēng)機(jī)；氮氧化物分析儀和各流量計(jì)的輸出端連接有中控系統(tǒng)；中控系統(tǒng)的輸出端連接有PLC控制器；PLC控制器的輸出端與稀釋風(fēng)機(jī)、水泵、液氨蒸發(fā)器、混合器、鼓風(fēng)機(jī)以及各閥門(mén)相連接。本技術(shù)實(shí)現(xiàn)了環(huán)保指標(biāo)在線監(jiān)測(cè)以及智能制氨和精準(zhǔn)噴氨，達(dá)到了降低氮氧化物排放含量同時(shí)節(jié)約運(yùn)行成本的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：何歡,鄭軍虎,馬廣超,靖?jìng)?高廣維
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新興鑄管股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240731
技術(shù)公布日：2025/5/15