本發(fā)明涉及pcb板噴涂夾具，具體為一種pcb板噴涂夾具。

背景技術(shù)：

1、pcb板噴涂工藝是通過漆層保護線路板使其免受環(huán)境的侵蝕，增強電路板的使用壽命，改善產(chǎn)品的機械強度，絕緣特性，而在對pcb板噴涂的過程中為保證噴涂的質(zhì)量，常需要在噴涂時對pcb板進行固定；

2、常規(guī)的部分夾具，通過夾持在pcb板的表面上進行固定，容易遮擋噴涂區(qū)域，部分夾具雖然可以夾持的pcb板側(cè)面，但是受限于pcb板的形狀和擺放位置，容易造成pcb板各面受力不均勻，從而影響噴涂質(zhì)量，另外，當(dāng)需要雙面噴涂的是，需要二次拆裝pcb板，費時費力，降低工作效率，因此亟需一種pcb板噴涂夾具來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種pcb板噴涂夾具，能有效解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：一種pcb板噴涂夾具，夾具主要由四個側(cè)板合圍而成，各側(cè)板均與相鄰所述側(cè)板滑動連接；各所述側(cè)板朝向pcb板一面為柔性面，所述側(cè)板內(nèi)設(shè)置有空腔，空腔內(nèi)部安裝有氣動夾持機構(gòu)，所述氣動夾持機構(gòu)包括：

3、頂塊結(jié)構(gòu)，滑動安裝在所述空腔內(nèi)部，所述頂塊結(jié)構(gòu)包括滑塊，所述滑塊上設(shè)置有多個通孔，每個所述通孔內(nèi)均安裝有頂塊，且頂塊通過彈簧與所述通孔內(nèi)壁相連，所述彈簧趨于帶動所述頂塊朝向遠離柔性面方向移動；

4、氣囊條，布設(shè)在所述空腔內(nèi)，且覆蓋所述頂塊結(jié)構(gòu)滑動區(qū)域，所述氣囊條被配置成充氣時擠壓所述頂塊在通孔內(nèi)朝向柔性面一側(cè)移動；

5、至少一個所述側(cè)板上安裝有支撐桿，所述支撐桿內(nèi)設(shè)置有充氣結(jié)構(gòu)，所述充氣結(jié)構(gòu)與各所述側(cè)板內(nèi)的氣囊條連通，所述充氣結(jié)構(gòu)被配置成按需向各所述氣囊條內(nèi)充氣或放氣。

6、優(yōu)選地，所述支撐桿為兩個，且設(shè)置在對稱的兩個所述側(cè)板上，每個所述支撐桿內(nèi)均安裝有充氣結(jié)構(gòu)。

7、優(yōu)選地，至少兩個所述側(cè)板上安裝有承接結(jié)構(gòu)，所述承接結(jié)構(gòu)包括：

8、中心塊，用于和所述側(cè)板相連；

9、一對承接桿，對稱安裝在所述中心塊兩側(cè)，兩個承接桿被配置成朝向pcb板彎曲接觸所述pcb板，或朝向遠離pcb板彎曲；以及兩個所述承接桿始終處于不同狀態(tài)，且位于所述pcb板下方的承接桿朝向pcb板彎曲接觸所述pcb板。

10、優(yōu)選地，所述承接桿為一種氣動軟體觸手結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)有充氣腔，所述充氣腔被配置成充氣時驅(qū)動所述承接桿末端朝向pcb板方向彎曲接觸；

11、各所述側(cè)板上均開設(shè)有若干個對連接口，所述中心塊上設(shè)置有一對插頭，所述插頭用于和任意對所述連接口拼接，兩個所述插頭分別與兩個所述承接桿內(nèi)的充氣腔相連，所述支撐桿內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)通過氣管與各對連接口連通，且所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)被配置成調(diào)節(jié)承接結(jié)構(gòu)中的氣體從一個承接桿內(nèi)的充氣腔進入另一個承接桿內(nèi)的充氣腔。

12、優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括密封管道，所述密封管道內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)活塞，所述密封管道兩端分別通過氣管與每對連接口的對應(yīng)的連接口相連。

13、優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)為多個，且每個所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)均與各所述側(cè)板上的至少一對連接口連通，且每個所述側(cè)板上均安裝有至少兩個承接結(jié)構(gòu)，兩個承接結(jié)構(gòu)分別與不同連接調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的連接口拼接，各所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)被配置成先后調(diào)節(jié)對應(yīng)承接結(jié)構(gòu)中的氣體從一個承接桿內(nèi)的充氣腔進入另一個承接桿內(nèi)的充氣腔。

14、優(yōu)選地，所述夾具還包括一對導(dǎo)軌，所述支撐桿包括連接段和支撐段，所述連接段朝向側(cè)板一端成臺狀結(jié)構(gòu)，所述支撐段與連接段轉(zhuǎn)動連接，所述支撐段插入所述導(dǎo)軌內(nèi)，并于所述導(dǎo)軌滑動連接，通過所述支撐段支撐所述側(cè)板沿著導(dǎo)軌方向移動。

15、優(yōu)選地，所述充氣結(jié)構(gòu)包括充氣筒，所述充氣筒內(nèi)設(shè)置有帶有活塞的推桿，所述推桿上安裝有推板，所述推板延伸出支撐桿外，且在所述推板的延伸段活動安裝有弧形接觸頭；

16、所述導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置有充氣引導(dǎo)條，所述充氣引導(dǎo)條包括初始段、傾斜段和擠壓段，所述擠壓段與所述側(cè)板間距小于初始段與所述側(cè)板間距，隨所述支撐段支撐所述側(cè)板沿著導(dǎo)軌方向移動，弧形接觸頭沿著初始段經(jīng)過傾斜段直至擠壓段，使所述弧形接觸頭擠壓推板帶動推板移動，向所述氣囊條內(nèi)充氣。

17、優(yōu)選地，所述連接段上設(shè)置有齒輪，所述導(dǎo)軌內(nèi)預(yù)設(shè)位置設(shè)置有齒條，隨所述支撐段支撐所述側(cè)板沿著導(dǎo)軌方向移動，齒輪與所述齒條嚙合，并驅(qū)動所述齒輪轉(zhuǎn)動，同步帶動連接段以及側(cè)板旋轉(zhuǎn)，且所述齒條被配置成驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)一周。

18、優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌內(nèi)位于齒條兩端均安裝有調(diào)節(jié)引導(dǎo)條，所述調(diào)節(jié)引導(dǎo)條的結(jié)構(gòu)與所述充氣引導(dǎo)條結(jié)構(gòu)相同，以及

19、每個所述支撐桿內(nèi)均安裝有兩個調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)活塞通過調(diào)節(jié)塊延伸至所述支撐桿外側(cè)，兩個所述調(diào)節(jié)塊分別與兩個所述調(diào)節(jié)引導(dǎo)條對應(yīng)，兩個所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)分別與同一個側(cè)板上的不同對連接口連通。

20、有益效果：本發(fā)明中通過在各側(cè)板朝向pcb板一面為柔性面，并配合氣動夾持機構(gòu)使用，一方面能根據(jù)具體情況調(diào)整頂塊結(jié)構(gòu)的具體位置，并在定位后，通過氣囊條擠壓控制頂塊結(jié)構(gòu)進行夾持操作，另一方面，每個頂塊結(jié)構(gòu)均設(shè)置有多個通孔，且每個通孔內(nèi)均配置有頂塊和彈簧，再配合氣囊條的柔性擠壓，能根據(jù)pcb板側(cè)面凹凸情況自適應(yīng)進給和回縮，避免過壓以及失壓，使得pcb板側(cè)面受壓均勻，使用更加靈活，且適用于多種情況下的pcb板夾持操作。

21、其中，本發(fā)明中，還設(shè)置有承接結(jié)構(gòu)，能再噴涂過程中在pcb板下方進行托舉支撐，進一步提高pcb板的穩(wěn)定性，其中，承接桿能靈活調(diào)節(jié)其自身位置，通過一對承接桿的配合使用，能在噴涂過程中確保位于pcb板底部的承接桿進行托舉操作，頂部的承接桿處于打開狀態(tài)，不影響整個噴涂操作。

22、另外，本發(fā)明中，通過充氣引導(dǎo)條的作用，能引導(dǎo)夾具進行自動夾持操作，以及通過齒條和齒輪作用，能實現(xiàn)夾具的翻轉(zhuǎn)，實現(xiàn)雙面噴涂操作，以及，配合調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的作用，能自動調(diào)節(jié)承接桿的狀態(tài)，始終確保pcb板的穩(wěn)定性，通過上述，隨著夾具的移動，實現(xiàn)pcb板的雙面連續(xù)噴涂，無需多次拆裝，提高工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種pcb板噴涂夾具，其特征在于：夾具主要由四個側(cè)板合圍而成，各側(cè)板均與相鄰所述側(cè)板滑動連接；各所述側(cè)板朝向pcb板一面為柔性面，所述側(cè)板內(nèi)設(shè)置有空腔，空腔內(nèi)部安裝有氣動夾持機構(gòu)，所述氣動夾持機構(gòu)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb板噴涂夾具，其特征在于：所述支撐桿為兩個，且設(shè)置在對稱的兩個所述側(cè)板上，每個所述支撐桿內(nèi)均安裝有充氣結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pcb板噴涂夾具，其特征在于：至少兩個所述側(cè)板上安裝有承接結(jié)構(gòu)，所述承接結(jié)構(gòu)包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種pcb板噴涂夾具，其特征在于：所述承接桿為一種氣動軟體觸手結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)有充氣腔，所述充氣腔被配置成充氣時驅(qū)動所述承接桿末端朝向pcb板方向彎曲接觸；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種pcb板噴涂夾具，其特征在于：所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括密封管道，所述密封管道內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)活塞，所述密封管道兩端分別通過氣管與每對連接口的對應(yīng)的連接口相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種pcb板噴涂夾具，其特征在于：所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)為多個，且每個所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)均與各所述側(cè)板上的至少一對連接口連通，且每個所述側(cè)板上均安裝有至少兩個承接結(jié)構(gòu)，兩個承接結(jié)構(gòu)分別與不同連接調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的連接口拼接，各所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)被配置成先后調(diào)節(jié)對應(yīng)承接結(jié)構(gòu)中的氣體從一個承接桿內(nèi)的充氣腔進入另一個承接桿內(nèi)的充氣腔。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種pcb板噴涂夾具，其特征在于：所述夾具還包括一對導(dǎo)軌，所述支撐桿包括連接段和支撐段，所述連接段朝向側(cè)板一端成臺狀結(jié)構(gòu)，所述支撐段與連接段轉(zhuǎn)動連接，所述支撐段插入所述導(dǎo)軌內(nèi)，并于所述導(dǎo)軌滑動連接，通過所述支撐段支撐所述側(cè)板沿著導(dǎo)軌方向移動。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種pcb板噴涂夾具，其特征在于：所述充氣結(jié)構(gòu)包括充氣筒，所述充氣筒內(nèi)設(shè)置有帶有活塞的推桿，所述推桿上安裝有推板，所述推板延伸出支撐桿外，且在所述推板的延伸段活動安裝有弧形接觸頭；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種pcb板噴涂夾具，其特征在于：所述連接段上設(shè)置有齒輪，所述導(dǎo)軌內(nèi)預(yù)設(shè)位置設(shè)置有齒條，隨所述支撐段支撐所述側(cè)板沿著導(dǎo)軌方向移動，齒輪與所述齒條嚙合，并驅(qū)動所述齒輪轉(zhuǎn)動，同步帶動連接段以及側(cè)板旋轉(zhuǎn)，且所述齒條被配置成驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)一周。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種pcb板噴涂夾具，其特征在于：所述導(dǎo)軌內(nèi)位于齒條兩端均安裝有調(diào)節(jié)引導(dǎo)條，所述調(diào)節(jié)引導(dǎo)條的結(jié)構(gòu)與所述充氣引導(dǎo)條結(jié)構(gòu)相同，以及

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種PCB板噴涂夾具，夾具主要由四個側(cè)板合圍而成，各側(cè)板均與相鄰側(cè)板滑動連接；各側(cè)板朝向PCB板一面為柔性面，側(cè)板內(nèi)設(shè)置有空腔，空腔內(nèi)部安裝有氣動夾持機構(gòu)，氣動夾持機構(gòu)包括頂塊結(jié)構(gòu)和氣囊條，頂塊結(jié)構(gòu)包括滑塊，滑塊上設(shè)置有多個通孔，每個通孔內(nèi)均安裝有頂塊，且頂塊通過彈簧與所述通孔內(nèi)壁相連，彈簧趨于帶動頂塊朝向遠離柔性面方向移動；氣囊條布設(shè)在空腔內(nèi)，且覆蓋頂塊結(jié)構(gòu)滑動區(qū)域，氣囊條被配置成充氣時擠壓頂塊在通孔內(nèi)朝向柔性面一側(cè)移動；配合每個通孔內(nèi)均配置的頂塊和彈簧能根據(jù)PCB板側(cè)面凹凸情況自適應(yīng)進給和回縮，避免過壓以及失壓，使得PCB板側(cè)面受壓均勻，使用更加靈活，且適用于多種情況下的PCB板夾持操作。

技術(shù)研發(fā)人員：錢衛(wèi)國
受保護的技術(shù)使用者：玊鉑萊（常州）機械工程科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15