本技術(shù)涉及攪拌釜，尤其涉及一種帶刮壁三軸分散攪拌釜。

背景技術(shù)：

1、在化工材料生產(chǎn)作業(yè)中，通常利用攪拌釜對(duì)化工原料進(jìn)行攪拌混合，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的攪拌釜內(nèi)部只設(shè)置一個(gè)攪拌器，但整個(gè)腔體較大，不能達(dá)到較好的攪拌效果，混合效率低，腔體內(nèi)原料容易局部堆積，黏著和堆積在內(nèi)壁和底部，無(wú)法被攪動(dòng)，若不及時(shí)清潔會(huì)影響攪拌釜的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種帶刮壁三軸分散攪拌釜，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的傳統(tǒng)攪拌釜混合效率低，原料容易局部堆積，不能及時(shí)清潔影響攪拌釜使用的技術(shù)問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種帶刮壁三軸分散攪拌釜，包括釜體、與釜體密封蓋合的釜蓋，所述釜體內(nèi)設(shè)有低速軸、分別位于低速軸兩側(cè)的高速軸，所述低速軸的下端連接錨式槳葉，所述高速軸的下端連接高速分散盤(pán)，兩個(gè)高速分散盤(pán)一高一低設(shè)置并且分別位于錨式槳葉與低速軸之間形成的兩側(cè)區(qū)域內(nèi)；所述錨式槳葉的外側(cè)設(shè)有刮板，所述刮板具有若干塊、沿錨式槳葉的外緣間隔設(shè)置，刮板通過(guò)彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在錨式槳葉上，錨式槳葉內(nèi)還設(shè)有用于檢測(cè)刮板的壓力傳感器。

3、進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中所述錨式槳葉的外側(cè)開(kāi)有活動(dòng)口，刮板設(shè)置在所述活動(dòng)口內(nèi)，刮板的外端位于活動(dòng)口外，刮板的內(nèi)端連接轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在錨式槳葉的內(nèi)部，刮板上連接有封板，封板與錨式槳葉密封滑動(dòng)配合封閉所述活動(dòng)口。

4、進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中所述彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在錨式槳葉內(nèi)部的聯(lián)動(dòng)片、分別滑動(dòng)連接在所述聯(lián)動(dòng)片兩側(cè)的平衡件和觸發(fā)件，壓力傳感器設(shè)于平衡件和觸發(fā)件的一側(cè)，平衡件的另一側(cè)安裝第一彈簧，觸發(fā)件的另一側(cè)與所述轉(zhuǎn)板接觸且轉(zhuǎn)板的另一側(cè)安裝第二彈簧。

5、進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中所述刮板為四氟乙烯刮板。

6、進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中所述高速分散盤(pán)包括與高速軸連接的盤(pán)體、沿所述盤(pán)體圓周方向間隔設(shè)置在盤(pán)體外周的若干上葉片和若干下葉片。

7、進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中所述釜體的外部包裹有夾套，夾套上設(shè)有與其內(nèi)部連通的蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口，夾套的外部包裹有外包筒體，所述外包筒體與夾套之間填充有保溫填料。

8、進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中所述低速軸通過(guò)低速機(jī)械密封密封轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第一軸座內(nèi)，低速軸由低速減速機(jī)連接驅(qū)動(dòng)；所述高速軸通過(guò)高速機(jī)械密封密封轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第二軸座內(nèi)，高速軸通過(guò)高速皮帶輪和高速皮帶與高速電機(jī)連接。

9、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型采用可大范圍攪拌的錨式槳葉，配合兩側(cè)高速分散盤(pán)快速分散攪拌原料，兩個(gè)高速分散盤(pán)一高一低設(shè)置，擴(kuò)大聯(lián)動(dòng)攪拌范圍，提高攪拌效率，同時(shí)，錨式槳葉外側(cè)設(shè)計(jì)若干刮板，可顧及到內(nèi)壁和底部堆積的原料，及時(shí)進(jìn)行清潔攪拌，刮板通過(guò)壓力監(jiān)測(cè)可檢測(cè)其工作狀態(tài)，避免出現(xiàn)斷裂脫落，失去清潔功能。

技術(shù)特征：

1.一種帶刮壁三軸分散攪拌釜，其特征在于：包括釜體(1)、與釜體(1)密封蓋合的釜蓋(2)，所述釜體(1)內(nèi)設(shè)有低速軸(3)、分別位于低速軸(3)兩側(cè)的高速軸(4)，所述低速軸(3)的下端連接錨式槳葉(5)，所述高速軸(4)的下端連接高速分散盤(pán)(6)，兩個(gè)高速分散盤(pán)(6)一高一低設(shè)置并且分別位于錨式槳葉(5)與低速軸(3)之間形成的兩側(cè)區(qū)域內(nèi)；所述錨式槳葉(5)的外側(cè)設(shè)有刮板(7)，所述刮板(7)具有若干塊、沿錨式槳葉(5)的外緣間隔設(shè)置，刮板(7)通過(guò)彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在錨式槳葉(5)上，錨式槳葉(5)內(nèi)還設(shè)有用于檢測(cè)刮板(7)的壓力傳感器(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶刮壁三軸分散攪拌釜，其特征在于：所述錨式槳葉(5)的外側(cè)開(kāi)有活動(dòng)口(5a)，刮板(7)設(shè)置在所述活動(dòng)口(5a)內(nèi)，刮板(7)的外端位于活動(dòng)口(5a)外，刮板(7)的內(nèi)端連接轉(zhuǎn)板(9)，轉(zhuǎn)板(9)通過(guò)轉(zhuǎn)軸(10)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在錨式槳葉(5)的內(nèi)部，刮板(7)上連接有封板(11)，封板(11)與錨式槳葉(5)密封滑動(dòng)配合封閉所述活動(dòng)口(5a)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶刮壁三軸分散攪拌釜，其特征在于：所述彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在錨式槳葉(5)內(nèi)部的聯(lián)動(dòng)片(12)、分別滑動(dòng)連接在所述聯(lián)動(dòng)片(12)兩側(cè)的平衡件(13)和觸發(fā)件(14)，壓力傳感器(8)設(shè)于平衡件(13)和觸發(fā)件(14)的一側(cè)，平衡件(13)的另一側(cè)安裝第一彈簧(15)，觸發(fā)件(14)的另一側(cè)與所述轉(zhuǎn)板(9)接觸且轉(zhuǎn)板(9)的另一側(cè)安裝第二彈簧(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶刮壁三軸分散攪拌釜，其特征在于：所述刮板(7)為四氟乙烯刮板。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶刮壁三軸分散攪拌釜，其特征在于：所述高速分散盤(pán)(6)包括與高速軸(4)連接的盤(pán)體(6a)、沿所述盤(pán)體(6a)圓周方向間隔設(shè)置在盤(pán)體(6a)外周的若干上葉片(6b)和若干下葉片(6c)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶刮壁三軸分散攪拌釜，其特征在于：所述釜體(1)的外部包裹有夾套(17)，夾套(17)上設(shè)有與其內(nèi)部連通的蒸汽進(jìn)口(17a)和蒸汽出口(17b)，夾套(17)的外部包裹有外包筒體(18)，所述外包筒體(18)與夾套(17)之間填充有保溫填料(19)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶刮壁三軸分散攪拌釜，其特征在于：所述低速軸(3)通過(guò)低速機(jī)械密封(20)密封轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第一軸座(21)內(nèi)，低速軸(3)由低速減速機(jī)(22)連接驅(qū)動(dòng)；所述高速軸(4)通過(guò)高速機(jī)械密封(23)密封轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第二軸座(24)內(nèi)，高速軸(4)通過(guò)高速皮帶輪(25)和高速皮帶(26)與高速電機(jī)(27)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種帶刮壁三軸分散攪拌釜，包括釜體、與釜體密封蓋合的釜蓋，所述釜體內(nèi)設(shè)有低速軸、分別位于低速軸兩側(cè)的高速軸，所述低速軸的下端連接錨式槳葉，所述高速軸的下端連接高速分散盤(pán)，兩個(gè)高速分散盤(pán)一高一低設(shè)置并且分別位于錨式槳葉與低速軸之間形成的兩側(cè)區(qū)域內(nèi)；所述錨式槳葉的外側(cè)設(shè)有刮板，所述刮板具有若干塊、沿錨式槳葉的外緣間隔設(shè)置，刮板通過(guò)彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在錨式槳葉上，錨式槳葉內(nèi)還設(shè)有用于檢測(cè)刮板的壓力傳感器。本技術(shù)能夠擴(kuò)大聯(lián)動(dòng)攪拌范圍，提高攪拌效率，刮板可顧及到內(nèi)壁和底部堆積的原料，及時(shí)進(jìn)行清潔攪拌，通過(guò)壓力監(jiān)測(cè)可檢測(cè)刮板工作狀態(tài)，避免出現(xiàn)斷裂脫落，失去清潔功能。

技術(shù)研發(fā)人員：陳偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫嘉聯(lián)電子材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240801
技術(shù)公布日：2025/5/15